矿用溜井封口梁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种矿用溜井封口梁装置，它包括溜井，它还包括但不限于钢梁架、钢托板和混凝土层；钢梁架固定于溜井口上面；钢托板覆盖固定于钢梁架的顶面；混凝土层将固定有钢托板的钢梁架全面覆盖，具有能保证途径人员设备安全、封堵质量有保障、制作简便易行，还能简化矿山日常管理，避免造成井下通风线路紊乱和降低日常通风费用等优点，适于金属或非金属矿山开采应用。山开采应用。山开采应用。

【技术实现步骤摘要】
矿用溜井封口梁装置


[0001]本技术涉及矿山开采
，尤其涉及一种矿用溜井封口梁装置，适于金属或非金属矿山开采应用。

技术介绍

[0002]目前，金属矿山地下开采仍普遍采用溜井作为搬运矿石或废石的主要运输通道，溜井高度少则几十米、多则上百米。在开采过程中，随着井下矿体的逐步开采，不同位置的溜井需要重新开掘，原有的溜井则被完全弃用，之后往往通过悬挂钢丝网、警示灯光或警示标志作为禁止人员及设备误入的一种措施，但显然达不到完全安全的目的，仍然存在极大的安全隐患，对矿山安全生产容易造成影响，具体表现在以下几个方面：一是由于溜井往往在巷道边帮一侧，导致巷道在该位置跨度较大，人员、电机车等经过时，仅有钢丝网作为防护坠落溜井的屏障，而钢丝网无法承重，造成人员及设备通过时存在极大的安全风险；二是溜井口敞空，需挂牌、安全警示等，造成矿山日常管理复杂，同时容易造成井下通风线路紊乱，加大日常通风费用。
[0003]为此，研发一种矿用溜井封口梁装置就具有现实意义。

技术实现思路

[0004]本技术的任务是克服现有技术的不足，提供一种矿用溜井封口梁装置，它既能安全可靠封堵废弃溜井，又能快捷施工。
[0005]为完成上述任务，本使用新型采用如下技术方案：
[0006]矿用溜井封口梁装置，它包括溜井，它还包括但不限于钢梁架、钢托板和混凝土层；钢梁架固定于溜井口上面；钢托板覆盖固定于钢梁架的顶面；混凝土层将固定有钢托板的钢梁架全面覆盖。
[0007]本技术因为在溜井井口设置钢梁架作为承重支撑与封口，所以能保证途径人员设备安全；同时由于用钢托板与混凝土层将溜井井口安全封闭，所以封堵质量有保障，还能简化矿山日常管理，避免造成井下通风线路紊乱和降低日常通风费用；此外由于钢梁架可用井下就地取材的槽钢制作，所以制作简便易行。
附图说明
[0008]技术的具体结构由以下附图给出。
[0009]图1是根据本技术提出的一种矿用溜井封口梁装置立剖面示意图。
[0010]图2是图1所示矿用溜井封口梁装置的钢梁架平面结构示意图。
[0011]附图中各标识分别表示：
[0012]1.钢梁架2.钢托板3.混凝土层
[0013]以下结合附图对本技术实施例作进一步详细描述。
具体实施方式
[0014]如图1
‑
2所示，矿用溜井封口梁装置，它包括溜井，它还包括但不限于钢梁架(1)、钢托板(2)和混凝土层(3)；钢梁架(1)固定于溜井口上面；钢托板(2)覆盖固定于钢梁架(1)的顶面；混凝土层(3)将固定有钢托板(2)的钢梁架(1)全面覆盖。
[0015]本技术可以进一步是
[0016]所述钢梁架(1)采用型钢纵横交错焊接成型。
[0017]所述钢梁架(1)的平面尺寸大于溜井的井口尺寸。
[0018]所述型钢为20#槽钢。
[0019]所述钢托板(2)的厚度至少为5mm，其平面尺寸与钢梁架的平面尺寸相同。
[0020]所述混凝土层(3)的厚度至少为1000mm。
[0021]实施时，优选井下可取材的20#槽钢制作,作为封堵的承重结构的钢梁架(1)，各槽钢以腹板沿竖向布置，采用纵横交错布置的方式焊接形成矩形框架，槽钢纵横相交处焊接时采用满焊的方式，焊角高度至少为5mm，确保整个钢梁架(1)的焊接质量，从而保证钢梁架(1)的承重性能；溜井平面尺寸为3000mm
×
3000mm，钢梁架(1)纵向和横向中间槽钢的间距为1000mm，两侧的槽钢间距为1100mm，即钢梁架(1)的平面尺寸为3200mm
×
3200mm，大于溜井井口的平面尺寸，支撑固定于溜井四周的岩体上；钢架梁(1)固定于溜井井口后，在其上表面固定相同平面尺寸的钢托板(2)，将钢托板(2)的四周与钢梁架(1)之间采用电焊的方式固定；钢托板(2)固定后浇筑混凝土层(3)，混凝土层(3)采用C25混凝土浇筑而成，其浇筑厚度为1000mm；为了进一步保证钢梁架(1)的稳定性及避免其外露生锈，混凝土浇筑时，将盖有钢托板(2)的钢梁架(1)全面覆盖。
[0022]上述实施例仅为本技术较佳的实施方式，但本技术的实施方式并不受上述实施例的限制，其他未背离本技术的精神实质与原理下所做的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.矿用溜井封口梁装置，它包括溜井，其特征在于它还包括但不限于钢梁架(1)、钢托板(2)和混凝土层(3)；钢梁架(1)固定于溜井口上面；钢托板(2)覆盖固定于钢梁架(1)的顶面；混凝土层(3)将固定有钢托板(2)的钢梁架(1)全面覆盖。2.根据权利要求1所述的装置，其特征是所述钢梁架(1)采用型钢纵横交错焊接成型。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄敏，刘龙琼，邓骐宁，郭晓强，宋贤良，刘宜春，温嘉明，王少林，
申请(专利权)人：紫金矿业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：