本实用新型专利技术涉及树脂加工生产技术领域，且公开了一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置包括操作桶，所述的操作桶的内壁固定装配有安装管，安装管的一端均活动装配有插杆，插杆的一端固定装配有安装块，安装块上设置有安装槽，安装块上的安装槽活动装配有装配块，装配块上固定装配有筛盒，所述的筛盒的内部底面设置有筛孔，筛盒的底部固定装配有挡板，操作桶的内壁固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有活塞杆，活塞杆的一端固定装配有牵引板，上述一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置通过气缸和筛孔的配合解决了现有的树脂在生产中分别经过粉碎混合筛选，这导致树脂在生产加工中成本增高，且工序复杂，工作效率低下的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置
[0001]本技术涉及树脂加工生产
，具体为一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置。
技术介绍
[0002]树脂有天然树脂和合成树脂之分，天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等，合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。
[0003]现有的树脂在生产中，需要分别对树脂上的杂质进行粉碎和筛选，但是，现有的树脂在生产中还存在以下问题：
[0004]现有的树脂在生产中分别经过粉碎混合筛选，这导致树脂在生产加工中成本增高，且工序复杂，工作效率低下，因此涉及到一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置用于现有的树脂加工生产
中是很有必要的。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有的树脂在生产中成本较高、工序复杂，且工作效率较低的问题，本技术提供了一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置，具备降低生产成本，减少工序，提高工作效率的优点，以解决
技术介绍
提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置，包括操作桶，所述的操作桶的内壁固定装配有安装管，安装管的一端均活动装配有可在安装管内部移动的插杆，所述的插杆的一端装配有安装块，且安装块与插杆固定连接，安装块上设置有带有装配块的安装槽，且装配块与安装槽活动装配在一起，所述的装配块上固定装配有位于安装块的一侧筛盒，所述的筛盒的内部底面设置有筛孔，筛盒的底部固定装配有靠近筛盒的侧面的挡板，所述的操作桶的内壁固定装配有气缸，气缸的输出端固定装配有位于挡板下方的活塞杆，且活塞杆的一端固定装配有牵引板，牵引板与挡板进行贴合，通过活塞杆带动牵引板反复运动，使得筛盒对树脂和杂质进行筛分。
[0010]优选的，所述的操作桶的内壁固定装配有位于筛盒的上方的风机，风机对搅碎的树脂进行吹动，使得部分杂质吹出，所述的操作桶的内壁对称固定装配有固定装配混合漏斗的安装板，混合漏斗的底部固定装配有与混合漏斗进行连通的出料管，出料管位于风机以及筛盒的上方，所述的混合漏斗的内壁固定装配设置有过滤孔的过滤网。
[0011]优选的，所述的过滤网的底部中间位置固定装配有第二电机，第二电机的输出端固定装配有活动贯穿过滤网的转动杆，并且转动杆上环形固定装配有位于过滤网的上方的
搅拌叶片，搅拌叶片的转动，方便对搅碎的树脂进行混合，方便搅碎的树脂通过过滤网的过滤孔以及出料管排出。
[0012]优选的，所述的操作桶的内壁对称活动装配有连接杆，连接杆上均固定装配有两个位于混合漏斗的上方且相互靠近的搅碎刀筒，所述的连接杆的一端均活动贯穿操作桶，并且连接杆的一端均固定装配有位于操作桶的外部的传动齿轮，两个传动齿轮进行反向运动且齿纹装配，所述的操作桶的表面固定装配有L形安装架，L形安装架上固定装配有第一电机，第一电机的输出端活动贯穿L形安装架，并且第一电机的输出端与其中一个传动齿轮进行固定装配。
[0013]优选的，所述的操作桶的顶部设置有位于两个搅碎刀筒的上方的进料口，所述的操作桶的内壁倾斜固定装配有位于筛盒的下方的引流板，且引流板的一端贯穿到操作桶的外部，所述的操作桶的侧面设置有位于筛盒的一侧的出料口。
[0014]优选的，所述的安装块的上表面和下表面均对称固定装配有L形固定架，L形固定架上均活动装配有卡杆，卡杆的一端均活动贯穿安装块到安装块的安装槽中，卡杆的另一端均固定装配有抽拉盖，抽拉盖位于L形固定架的一侧，所述的卡杆上均固定装配有位于安装块和L形固定架之间的固定板，所述的卡杆上均装配有弹力弹簧，弹力弹簧的两端分别与固定板和L形固定架进行固定装配，通过卡杆的卡接，使得卡杆的一端限制装配块的移动，方便对筛盒的固定，使得筛盒拆装方便。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0017]1、本技术中树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置，将树脂材料从进料口倒入，同时启动第一电机，使得两个传动齿轮进行相反方向运动，并相向转动，两个搅碎刀筒对树脂进行搅碎，搅碎完成后掉落到混合漏斗中，启动第二电机，使得转动杆进行转动，使得搅拌叶片对过滤网上的树脂进行混合，混合后通过过滤网上的过滤孔以及出料管排出，在下落中，被风机产生的风力，使得部分杂质吹出，被通过引流板移出操作桶的外部，剩余的掉落到筛盒中，启动气缸，使得牵引板对洞挡板进行移动，使得插杆在安装管上进行移动，调节弹簧拉伸，牵引板往复运动，以及调节弹簧产生的反作用力，使得筛盒上的树脂进行筛分，杂质通过筛孔掉落到引流板中，通过引流板的倾斜面移动出操作桶外部，搅碎的树脂留在筛盒中，通过出料口将筛盒拿出，方便对树脂的收集，通过装置具有粉碎混合筛选工序，使得生产成本降低，减少工序，提高工作效率。
[0018]2、本技术中树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置，通过拉动抽拉盖，使得固定板对弹力弹簧受力，弹力弹簧受力收缩，卡杆的一端远离安装块，方便装配块与安装块上的安装槽进行安装，安装完成后，松开抽拉盖，在弹力弹簧的反作用力下，使得卡杆的一端重新卡入到安装块的安装槽中，使得卡杆的一端限制装配块的移动，方便对筛盒的固定，使得筛盒拆装方便。
附图说明
[0019]图1为本技术中树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置结构示意图；
[0020]图2为本技术中操作桶内部结构示意图；
[0021]图3为本技术中操作桶内部结构示意图；
[0022]图4为本技术中图3的A处放大结构示意图。
[0023]图中：10、操作桶；11、进料口；12、搅碎刀筒；13、传动齿轮；20、L形安装架；21、第一电机；22、出料口；23、引流板；30、筛盒；31、安装管；32、插杆；33、调节弹簧；40、连接杆；41、安装板；42、混合漏斗；43、出料管；50、过滤网；51、转动杆；52、搅拌叶片；53、风机；60、气缸；61、挡板；62、活塞杆；63、牵引板；70、安装块；71、装配块；72、第二电机；73、L形固定架；80、卡杆；81、固定板；82、弹力弹簧；83、抽拉盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1～3所示，其为本技术实施方式的包括操作桶10，所述的操作桶10的内壁固定装配有安装管31，安装管31的一端均活动装配有可在安装管31内部移动的插杆32，所述的插杆32的一端装配本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置，包括操作桶(10)，其特征在于：所述的操作桶(10)的内壁固定装配有安装管(31)，安装管(31)的一端均活动装配有插杆(32)，插杆(32)在安装管(31)的内部进行移动，所述的插杆(32)的一端固定装配有安装块(70)，安装块(70)上设置有安装槽，安装块(70)上的安装槽活动装配有装配块(71)，所述的装配块(71)上固定装配有筛盒(30)，筛盒(30)位于安装块(70)的一侧，所述的筛盒(30)的内部底面设置有筛孔，筛盒(30)的底部固定装配有挡板(61)，挡板(61)靠近筛盒(30)的侧面，所述的操作桶(10)的内壁固定装配有气缸(60)，气缸(60)的输出端固定装配有活塞杆(62)，活塞杆(62)位于挡板(61)的下方，且活塞杆(62)的一端固定装配有牵引板(63)，牵引板(63)与挡板(61)进行贴合。2.根据权利要求1所述的一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置，其特征在于：所述的操作桶(10)的内壁固定装配有风机(53)，风机(53)位于筛盒(30)的上方，所述的操作桶(10)的内壁对称固定装配有安装板(41)，安装板(41)之间固定装配有混合漏斗(42)，混合漏斗(42)的底部固定装配有出料管(43)，出料管(43)与混合漏斗(42)进行连通，出料管(43)位于风机(53)以及筛盒(30)的上方，所述的混合漏斗(42)的内壁固定装配有过滤网(50)，过滤网(50)设置有过滤孔。3.根据权利要求2所述的一种树脂生产用的材料粉碎混合筛选装置，其特征在于：所述的过滤网(50)的底部中间位置固定装配有第二电机(72)，第二电机(72)的输出端固定装配有转动杆(51)，转动杆(51)活动贯穿过滤网(50)，并且转动杆(51)上环形固定装配有搅拌叶片(52)，搅拌叶片(52)位于过滤网(50)的上方。4.根据权利要求3所述的一种树脂生产用的材料粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：李道斌，林兵辉，许欢，蔡永旺，
申请(专利权)人：广东顺召涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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