一种物料快速破碎下料装置，涉及物料处理设备技术领域，特别属于一种物料快速破碎下料装置。包括支撑固定架以及安装在支撑固定架上的驱动组件以及物料破碎组件，驱动组件包括驱动马达、减速机构，驱动马达与减速机构直连，并通过减速系统支撑架固定安装在支撑固定架上，减速机构的输出端连接有转轴，转轴于左右两端分别贯穿干燥工序进料端的振动送料器侧板，并通过轴承座固定在支撑固定架上；物料破碎组件包括在转轴上设置的切刀，相邻切刀之间设置有间隔垫圈，切刀两侧设置有第一调隙垫圈、第二调隙垫圈、第三调隙垫圈，并配合有锁紧螺母固定。本装置具有实现对干燥工序进料端的物料进行快速高效破碎以及提高产品收率的积极效果。行快速高效破碎以及提高产品收率的积极效果。行快速高效破碎以及提高产品收率的积极效果。
【技术实现步骤摘要】
一种物料快速破碎下料装置
[0001]本技术涉及物料处理设备
，特别属于一种物料快速破碎下料装置。
技术介绍
[0002]在物料干燥工序中，干燥工序的进料端通常设置有振动送料器。振动送料器通过其下部的两台振动电机带动上部的送料器振动，送料器上的圆钢筛片也跟着一起振动，其上的物料得以振动分散，并由筛片的缝隙中落入干燥机设备中。对于团状大颗粒及不能及时落下去的物料，则通过尾部设置的回收通道，进行重新回流溶解、再利用。
[0003]现有技术中，因没有专门用于在物料干燥工序进料端进行物料破碎的装置，很容易出现某些物料因不能及时下落而被迫进行再溶解、重新进行工序流程的问题，由此就会造成产品收率的降低以及能源消耗的增加。
技术实现思路
[0004]本技术的目的即在于提供一种物料快速破碎下料装置，以达到实现对干燥工序进料端的物料进行快速高效破碎以及提高产品收率的目的。
[0005]本技术所提供的物料快速破碎下料装置，其特征在于，包括支撑固定架以及安装在支撑固定架上的驱动组件以及物料破碎组件，驱动组件包括驱动马达、减速机构，驱动马达与减速机构直连，并通过减速系统支撑架固定安装在支撑固定架上，减速机构的输出端连接有转轴，所述的转轴于左右两端分别贯穿干燥工序进料端的振动送料器侧板，并通过轴承座固定在支撑固定架上；物料破碎组件包括在转轴上设置的切刀，相邻切刀之间设置有间隔垫圈，切刀两侧设置有第一调隙垫圈、第二调隙垫圈、第三调隙垫圈，并配合有锁紧螺母固定。
[0006]进一步的，支撑固定架由横梁、侧面支撑板固定连接而成。
[0007]进一步的，驱动马达和减速机构连接形成驱动总成，所述的驱动总成连接有变频器。
[0008]进一步的，切刀与振动送料器上布置的圆钢筛片之间具有有效间距，且间距保持一致。
[0009]进一步的，切刀在振动送料器来料端的切线方向相对于振动送料器的来料方向垂直向下。
[0010]进一步的，在两侧面支撑板之间还设置有防护盖板。
[0011]本技术所提供的物料快速破碎下料装置，和干燥工序进料端原有的振动送料器配合使用。本装置包括安装在支撑固定架上的驱动组件以及物料破碎组件，支撑固定架是由横梁、侧面支撑板固定连接而成，作为本装置的支撑架体；驱动组件为驱动马达及减速机构构成的驱动总成，驱动总成连接有转轴，驱动总成能够为本装置提供所需动力并带动转轴旋转，且驱动总成和控制变频器联动，可以实现本装置运行状态下的线性调速。物料破碎组件包括固定在转轴上的切刀，用于对湿晶块状物进行破碎。综上所述，本装置的使用，
在保留了原有振动筛片的基础上，另增加了切刀部件的破碎效果，从而大量减少了大颗粒湿晶的回流溶解数量，具有提高产品收率的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的B
‑
B剖面图；
[0015]图4为本技术的A
‑
A剖面图；
[0016]图5为本技术的I剖面图。
具体实施方式
[0017]如图1
‑
5所示，本技术所提供的物料快速破碎下料装置，具有支撑固定架15，支撑固定架由横梁、侧面支撑板固定连接而成。在支撑固定架上设置有驱动组件以及物料破碎组件。驱动组件包括驱动马达1、减速机构3，驱动马达与减速机构直连，并通过减速系统支撑架2固定安装在支撑固定架上。本装置中的驱动马达和减速机构连接形成了本装置的驱动总成，减速机构的输出端连接有转轴5，转轴于左右两端分别贯穿干燥工序进料端的振动送料器16的侧板6，并通过轴承座4固定在支撑固定架上。驱动总成能够为本装置提供所需动力并带动转轴旋转，且驱动总成还连接有变频器，驱动总成和控制变频器联动，可以实现本装置运行状态下的线性调速。物料破碎组件包括在转轴上设置的切刀8，相邻切刀之间设置有间隔垫圈10，切刀两侧设置有第一调隙垫圈7、第二调隙垫圈12、第三调隙垫圈13，并配合有锁紧螺母14固定。其中，转轴上的切刀的具体位置，是通过调整两侧第一调隙垫圈、第二调隙垫圈、第三调隙垫圈进而实现，相邻切刀之间的距离是通过调整间隔垫圈进而实现，并最终通过M45*15的锁紧螺母进行轴系上各部件整体的固定。
[0018]在本装置的具体实施例中，切刀采用POM非金属材质，具有很高的机械强度，良好的耐磨性和自润滑性，破碎过程磨损小，且不与物料发生黏连，无霉变风险，不产生火花。这样，在切刀随转轴的转动过程中，有效杜绝了传统金属因挤压异常容易产生火花的可能性，从而能够避免后续干燥工序的安全隐患的发生。
[0019]本技术装配好后，启动控制系统的变频器，带动驱动马达运转，驱动马达带动减速机构和转轴一起转动，固定在转轴上的切刀随之同步做圆周运动，如图3所示，切刀在振动送料器来料端的切线方向相对于振动送料器的来料方向垂直向下，从而达到轻度挤压及破碎的目的。同时在运转过程中，切刀与振动送料器上布置的圆钢筛片9具有有效间距且保持一致，必要时停机进行整体及局部间隙的调整。
[0020]另外，在两侧面支撑板之间还设置有防护盖板11，可以防止物料在破碎过程中的过渡飞溅。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种物料快速破碎下料装置，其特征在于，包括支撑固定架以及安装在支撑固定架上的驱动组件以及物料破碎组件，驱动组件包括驱动马达、减速机构，驱动马达与减速机构直连，并通过减速系统支撑架固定安装在支撑固定架上，减速机构的输出端连接有转轴，所述的转轴于左右两端分别贯穿干燥工序进料端的振动送料器侧板，并通过轴承座固定在支撑固定架上；物料破碎组件包括在转轴上设置的切刀，相邻切刀之间设置有间隔垫圈，切刀两侧设置有第一调隙垫圈、第二调隙垫圈、第三调隙垫圈，并配合有锁紧螺母固定。2.根据权利要求1所述的物料快速破碎下料装置，其特征还在于，支撑固定架由横梁、侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨士林，张国彬，周厚宾，
申请(专利权)人：杨士林，
类型：新型
国别省市：
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