基于微弧氧化的彩色压铸铝件制造技术

本实用新型专利技术属于微弧氧化技术领域，具体涉及基于微弧氧化的彩色压铸铝件，包括内圈与齿盘，内圈上设有通孔与键槽，内圈包括缓冲层、铝合金基层、等离子微弧氧化彩色膜层与导热层，铝合金基层侧面设有凸块，铝合金基层侧面设有连接件，连接件一端与铝合金基层固定连接，另外一端与齿盘固定连接，齿盘上设有齿牙，齿盘与凸块间设有间隙，缓冲层位于铝合金基层间，等离子微弧氧彩色膜层镀覆于铝合金基层表面，导热层涂覆于铝合金基层表面，缓冲层包括弹性缓冲件。本方案工件内设有缓冲层，减少工件受到的冲击力，减少工件损伤，增加工件使用寿命；凸块与齿盘间有间隙，使内圈在接受到冲击时有足够的形变空间，减少工件损伤，增加工件使用寿命。寿命。寿命。

【技术实现步骤摘要】
基于微弧氧化的彩色压铸铝件


[0001]本技术属于微弧氧化
，具体涉及基于微弧氧化的彩色压铸铝件。

技术介绍

[0002]微弧氧化又称微等离子体氧化、火花放电阳极氧化。是一种新的绿色环保金属表面处理技术，其原理是通过脉冲电参数和电解液的匹配调整，在铝轻合金的表面等离子体化学和电化学原理产生微区弧光放电现象，进而在金属表面原位生长出一层陶瓷层,以起到改善材料表面的耐磨、耐腐蚀隔热耐热冲击及电绝缘性能的作用。适合压铸工艺的铝就是压铸铝，通常是压铸铝合金。
[0003]在微弧氧化处理过程中，一般要先把待氧化工件安装到夹具或者是挂具上，然后把待氧化工件或者夹具/挂具与电源正极相连，作为阳极浸入电解液之中，不锈钢电解槽作为阴极与电源负极相连。在开通电源后，正脉冲电压快速升高，电流迅速下降，作为阳极的待氧化试样开始进行阳极氧化,产生大量微小气泡,同时在试样表面形成了一层极薄的钝化膜。当外加脉冲电压超过一定值时，材料表面出现一层极其细微均匀的放电火花，这种微区火花放电现象在试样表面不同位置出现，最终在待氧化合金表面原位生长陶瓷膜层，以达到强化材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于微弧氧化的彩色压铸铝件，包括：内圈（2）与齿盘（6），所述齿盘（6）上设有齿牙（4）；其特征在于，还包括：所述内圈（2）上设有通孔（7）与键槽；所述内圈（2）包括缓冲层（8）、铝合金基层（9）、等离子微弧氧化彩色膜层（10）与导热层（11）；所述铝合金基层（9）侧面设有凸块（3），铝合金基层（9）侧面设有连接件（5），连接件（5）一端与铝合金基层（9）固定连接，另外一端与齿盘（6）固定连接；所述齿盘（6）与凸块（3）间设有间隙；所述缓冲层（8）位于铝合金基层（9）间；所述等离子微弧氧化彩色膜层（10）镀覆于铝合金基层（9）表面；所述导热层（11）涂覆于铝合金基层（9）表面；所述缓冲层（8）包括弹性缓冲件。...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伦昌，张光波，
申请(专利权)人：重庆微弧金属表面处理技术有限公司，
类型：新型
国别省市：