一种支撑轴高效双向加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及支撑轴加工技术领域，特别涉及一种支撑轴高效双向加工设备，包括承重底座，所述承重底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有加工柜体，所述加工柜体内部固定连接有横行导轨，所述横行导轨相对于工作台轴线平行式分布，所述横行导轨滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有L型安装板，所述L型安装板顶部固定连接有加工装置，本实用新型专利技术通过设置固定夹持装置便于对支撑轴进行稳定夹持，通过在横行导轨上滑动连接有两组加工装置，便于对支撑轴两端进行同时加工，不需对支撑轴进行调头，加工效率有所提升，通过设置时间继电器可对电磁阀进行控制，便于气流定期喷出，对支撑轴上的铁屑进行清理。对支撑轴上的铁屑进行清理。对支撑轴上的铁屑进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种支撑轴高效双向加工设备


[0001]本技术涉及一种支撑轴加工设备，具体为一种支撑轴高效双向加工设备，属于支撑轴加工


技术介绍

[0002]支撑轴是工程机械车桥的重要受力部件，支撑轴在进行加工时步骤较为繁琐，现有的支撑轴加工设备多为单头固定式结构，在对支撑轴一端加工后，需对支撑轴进行调头操作，便于加工支撑轴另一端，增加了工作人员的劳动强度，降低了支撑轴加工的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种支撑轴高效双向加工设备，通过设置固定夹持装置便于对支撑轴进行稳定夹持，通过在横行导轨上滑动连接有两组加工装置，便于对支撑轴两端进行同时加工，不需对支撑轴进行调头，加工效率有所提升，通过设置时间继电器可对电磁阀进行控制，便于气流定期喷出，对支撑轴上的铁屑进行清理。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种支撑轴高效双向加工设备，包括承重底座，所述承重底座顶部固定连接有工作台，所述工作台顶部固定连接有加工柜体，所述加工柜体内部固定连接有横行导轨，所述横行导轨相对于工作台轴线平行式分布，所述横行导轨滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有L型安装板，所述L型安装板顶部固定连接有加工装置，所述工作台顶部中心处固定连接有固定夹持装置。
[0005]优选的，所述加工柜体前侧固定连接有第一门板，所述第一门板内部为中空式结构，所述第一门板内部滑动连接有第二门板，所述第二门板前侧固定连接有把手，所述加工柜体一侧固定连接有控制面板。
[0006]优选的，所述加工柜体内部固定连接有驱动箱，所述驱动箱一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆，所述丝杆外围螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套两侧与驱动箱内壁滑动连接，所述螺纹套底部固定连接有连接板。
[0007]优选的，所述连接板末端与L型安装板侧壁固定连接，所述加工柜体内壁固定连接有定位杆，所述定位杆与连接板滑动连接。
[0008]优选的，所述固定夹持装置包括固定环，所述固定环内壁固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有金属框，所述金属框外围固定连接有液压油缸，所述液压油缸末端固定连接有弧形夹持板，所述弧形夹持板顶部两侧固定连接有导向柱，所述导向柱套设连接有导向套，所述导向套与金属框内壁固定连接。
[0009]优选的，所述加工柜体顶部固定连接有碎屑清理箱，所述碎屑清理箱内部固定连接有增压泵，所述增压泵一侧固定连接有外接气管，所述增压泵另一侧通过管道固定连接有电磁阀，所述碎屑清理箱内壁固定连接有时间继电器，所述时间继电器输出端与电磁阀输入端通过导线电性连接，所述电磁阀一侧通过管道固定连接有供气管道，所述供气管道
末端为Y型结构。
[0010]本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置固定夹持装置便于对支撑轴进行稳定夹持，避免支撑轴在加工过程中发生晃动，影响加工精度，通过在横行导轨上滑动连接有两组加工装置，便于对支撑轴两端进行同时加工，不需对支撑轴进行调头，加工效率有所提升，且两组加工装置在同一横行导轨上进行移动，可保证加工时的同轴度，实用性较高，通过设置增压泵可对外接气管内的气流压力进行增压处理，通过设置时间继电器可对电磁阀的启停进行控制，便于气流定期喷出，对支撑轴上的铁屑进行清理，避免支撑轴在加工时表面铁屑过多影响加工精度。
附图说明
[0012]图1是本技术的整体结构示意图。
[0013]图2是本技术的加工柜体内部结构示意图。
[0014]图3是本技术的驱动箱内部结构示意图。
[0015]图4是本技术的固定夹持装置结构示意图。
[0016]图中标号：1、承重底座；2、工作台；3、加工柜体；4、横行导轨；5、L型安装板；6、加工装置；7、固定夹持装置；8、第一门板；9、第二门板；10、驱动箱；11、丝杆；12、螺纹套；13、定位杆；14、固定环；15、金属框；16、液压油缸；17、弧形夹持板；18、碎屑清理箱；19、增压泵；20、电磁阀；21、时间继电器；22、供气管道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4所示，一种支撑轴高效双向加工设备，包括承重底座1，所述承重底座1顶部固定连接有工作台2，所述工作台2顶部固定连接有加工柜体3，所述加工柜体3内部固定连接有横行导轨4，所述横行导轨4相对于工作台2轴线平行式分布，所述横行导轨4滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有L型安装板5，所述L型安装板5顶部固定连接有加工装置6，所述工作台2顶部中心处固定连接有固定夹持装置7。
[0019]具体而言，所述加工柜体3前侧固定连接有第一门板8，所述第一门板8内部为中空式结构，所述第一门板8内部滑动连接有第二门板9，所述第二门板9前侧固定连接有把手，所述加工柜体3一侧固定连接有控制面板，所述加工柜体3内部固定连接有驱动箱10，所述驱动箱10一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆11，所述丝杆11外围螺纹连接有螺纹套12，所述螺纹套12两侧与驱动箱10内壁滑动连接，所述螺纹套12底部固定连接有连接板，所述连接板末端与L型安装板5侧壁固定连接，所述加工柜体3内壁固定连接有定位杆13，所述定位杆13与连接板滑动连接，所述固定夹持装置7包括固定环14，所述固定环14内壁固定连接有连接杆，所述连接杆末端固定连接有金属框15，所述金属框15外围固定连接有液压油缸16，所述液压油缸16末端固定连接有弧形夹持板17，所述弧形
夹持板17顶部两侧固定连接有导向柱，所述导向柱套设连接有导向套，所述导向套与金属框15内壁固定连接，所述加工柜体3顶部固定连接有碎屑清理箱18，所述碎屑清理箱18内部固定连接有增压泵19，所述增压泵19一侧固定连接有外接气管，所述增压泵19另一侧通过管道固定连接有电磁阀20，所述碎屑清理箱18内壁固定连接有时间继电器21，所述时间继电器21输出端与电磁阀20输入端通过导线电性连接，所述电磁阀20一侧通过管道固定连接有供气管道22，所述供气管道22末端为Y型结构，通过设置固定夹持装置7便于对支撑轴进行稳定夹持，避免支撑轴在加工过程中发生晃动，影响加工精度，通过在横行导轨4上滑动连接有两组加工装置6，便于对支撑轴两端进行同时加工，不需对支撑轴进行调头，加工效率有所提升，且两组加工装置6在同一横行导轨4上进行移动，可保证加工时的同轴度，实用性较高，通过设置增压泵19可对外接气管内的气流压力进行增压处理，通过设置时间继电器21可对电磁阀20的启停进行控制，便于气流定期喷出，对支撑轴上的铁屑进行清理，避免支撑轴在加工时表面铁屑过多影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种支撑轴高效双向加工设备，包括承重底座(1)，其特征在于：所述承重底座(1)顶部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)顶部固定连接有加工柜体(3)，所述加工柜体(3)内部固定连接有横行导轨(4)，所述横行导轨(4)相对于工作台(2)轴线平行式分布，所述横行导轨(4)滑动连接有滑块，所述滑块顶部固定连接有L型安装板(5)，所述L型安装板(5)顶部固定连接有加工装置(6)，所述工作台(2)顶部中心处固定连接有固定夹持装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种支撑轴高效双向加工设备，其特征在于：所述加工柜体(3)前侧固定连接有第一门板(8)，所述第一门板(8)内部为中空式结构，所述第一门板(8)内部滑动连接有第二门板(9)，所述第二门板(9)前侧固定连接有把手，所述加工柜体(3)一侧固定连接有控制面板。3.根据权利要求1所述的一种支撑轴高效双向加工设备，其特征在于：所述加工柜体(3)内部固定连接有驱动箱(10)，所述驱动箱(10)一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有丝杆(11)，所述丝杆(11)外围螺纹连接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)两侧与驱动箱(10)内壁滑动连接，所述螺纹套(12)底部固定连接有连接板。4.根据权利要求3所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李芬，王庆斌，
申请(专利权)人：肥城龙山机械有限公司，
类型：新型
国别省市：