一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置制造方法及图纸

一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置，包涉及磷酸三乙酯生产技术领域，括支撑框架和自动推料机构；支撑框架的内部固定安装有反应箱，反应箱的一侧固定安装有控制面板；自动推料机构包括漏斗，反应箱的内部焊接安装有漏斗，漏斗的底端固定安装有存储箱，存储箱的一侧固定安装有出液管，存储箱的内部插入安装有活塞，反应箱的内壁固定安装有电动推杆。本实用新型专利技术通过设置有自动推料机构，电动推杆推动活塞在存储箱的内部进行挤压，将原液从出液管挤出到支撑框架的内部进行溶解混合，便于自动进行加料，无需工作人员监控加料，使得加料更加精确。使得加料更加精确。使得加料更加精确。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置


[0001]本技术涉及磷酸三乙酯生产
，具体为一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置。

技术介绍

[0002]磷酸三乙酯生产一般会使用反应釜将多个原料进行溶解，反应釜的主要作用是提供反应场所,并维持一定的条件,是化学反应的过程按预定的方向进行,得到合格的反应产物。
[0003]但是，现有的磷酸三乙酯生产溶解装置在加入辅佐原料的时候，需要工作人员在相应的时间内间断加入辅佐原料，工作人员要严格控制时间，作业灵活性降低，因此，需要设计一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的磷酸三乙酯生产溶解装置在加入辅佐原料的时候，需要工作人员在相应的时间内间断加入辅佐原料，工作人员要严格控制时间，作业灵活性降低的问题。
[0005]一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置，包括支撑框架和自动推料机构；
[0006]所述支撑框架的内部固定安装有反应箱，反应箱的一侧固定安装有控制面板；
[0007]所述的自动推料机构包括漏斗，反应箱的内部焊接安装有漏斗，漏斗的底端固定安装有存储箱，存储箱的一侧固定安装有出液管，存储箱的内部插入安装有活塞，反应箱的内壁固定安装有电动推杆，电动推杆和活塞的一侧固定连接，将辅佐原料倒入其中一个入料管中，将原液从出液管挤出到支撑框架的内部进行溶解混合，便于自动进行加料，无需工作人员监控加料，使得加料更加精确。
[0008]所述反应箱的顶端固定安装有伺服电机，伺服电机的底端转动安装有搅拌杆，使得对反应箱内部的溶液进行充分的搅拌。
[0009]所述反应箱的顶端固定安装有入料管，且入料管的数量为两个，入料管分别投入不同的区分使用。
[0010]所述两个入料管的一侧皆铰接安装有防护盖板，防护盖板的内部嵌入安装有透明塑料板，防护盖板能够避免热气散出。
[0011]所述反应箱的内部滑动安装有过滤收集箱，过滤收集箱的内部嵌入安装有过滤板，过滤收集箱的一侧固定安装有连接管，过滤收集箱将反应后的溶液通过过滤板进入到过滤收集箱的内部，将沉淀物分离出来。
[0012]所述过滤收集箱的两侧皆开设有滑槽，支撑框架的内部固定安装有滑板，且滑板的数量为两个，便于过滤收集箱与支撑框架安装拆分，方便随着设备进行移动
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过设置有自动推料机构，电动推杆推动活塞在存储箱的内部进行挤压，将原
液从出液管挤出到支撑框架的内部进行溶解混合，便于自动进行加料，无需工作人员监控加料，使得加料更加精确。
[0015]2、通过设置有过滤收集箱、过滤板、连接管和滑槽，过滤收集箱将反应后的溶液通过过滤板进入到过滤收集箱的内部，将沉淀物分离出来，滑板滑入滑槽中，便于过滤收集箱与支撑框架安装拆分，方便随着设备进行移动。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的反应箱立体剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的自动推料机构立体结构示意图；
[0019]图4为本技术的过滤收集箱立体结构示意图。
[0020]图中：110
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支撑框架；111
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滑板；120
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反应箱；130
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控制面板；140
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入料管；150
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伺服电机；151
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搅拌杆；160
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防护盖板；170
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过滤收集箱；171
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过滤板；172
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连接管；173
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滑槽；200
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自动推料机构；210
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漏斗；211
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存储箱；212
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出液管；213
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活塞；214
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电动推杆。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4所示，一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置，包括支撑框架110和自动推料机构200；
[0022]所述支撑框架110的内部固定安装有反应箱120，反应箱120的一侧固定安装有控制面板130；
[0023]所述的自动推料机构200包括漏斗210，反应箱120的内部焊接安装有漏斗210，漏斗210的底端固定安装有存储箱211，存储箱211的一侧固定安装有出液管212，存储箱211的内部插入安装有活塞213，反应箱120的内壁固定安装有电动推杆214，电动推杆214和活塞213的一侧固定连接，将辅佐原料倒入其中一个入料管140中，原料通过漏斗210进入到存储箱211的内部，通过控制面板130启动电动推杆214，使得电动推杆214推动活塞213在存储箱211的内部进行挤压，将原液从出液管212挤出到支撑框架110的内部进行溶解混合，便于自动进行加料，无需工作人员监控加料，使得加料更加精确。
[0024]所述反应箱120的顶端固定安装有伺服电机150，伺服电机150的底端转动安装有搅拌杆151，伺服电机150启动后带动搅拌杆151进行转动，使得对反应箱120内部的溶液进行充分的搅拌，反应箱120的顶端固定安装有入料管140，且入料管140的数量为两个，入料管140分别投入不同的区分使用，方便加入辅料，两个入料管140的一侧皆铰接安装有防护盖板160，防护盖板160的内部嵌入安装有透明塑料板，防护盖板160能够方便观察内部溶解情况，防护盖板160能够避免热气散出。
[0025]所述反应箱120的内部滑动安装有过滤收集箱170，过滤收集箱170的内部嵌入安装有过滤板171，过滤收集箱170的一侧固定安装有连接管172，在过滤板171上放上过滤芯，反应箱120底部排液管阀门打开，过滤收集箱170将反应后的溶液通过过滤板171进入到过滤收集箱170的内部，将沉淀物分离出来，过滤收集箱170的两侧皆开设有滑槽173，支撑框架110的内部固定安装有滑板111，且滑板111的数量为两个，滑板111滑入滑槽173中，便于过滤收集箱170与支撑框架110安装拆分，方便随着设备进行移动。
[0026]本技术的工作过程：
[0027]当使用本装置时，首先将本装置外接电源，从而为本装置提供电力支持，使用时，工作人员将辅佐原料倒入其中一个入料管140中，原料通过漏斗210进入到存储箱211的内部，通过控制面板130启动电动推杆214，使得电动推杆214推动活塞213在存储箱211的内部进行挤压，将原液从出液管212挤出到支撑框架110的内部进行溶解混合，便于自动进行加料。
[0028]伺服电机150启动后带动搅拌杆151进行转动，使得对反应箱120内部的溶液进行充分的搅拌，在过滤板171上放上过滤芯，反应箱120底部排液管阀门打开，过滤收集箱170将反应后的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置，其特征在于：包括支撑框架(110)和自动推料机构(200)；所述支撑框架(110)的内部固定安装有反应箱(120)，反应箱(120)的一侧固定安装有控制面板(130)；所述的自动推料机构(200)包括漏斗(210)，反应箱(120)的内部焊接安装有漏斗(210)，漏斗(210)的底端固定安装有存储箱(211)，存储箱(211)的一侧固定安装有出液管(212)，存储箱(211)的内部插入安装有活塞(213)，反应箱(120)的内壁固定安装有电动推杆(214)，电动推杆(214)和活塞(213)的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种磷酸三乙酯生产原料溶解装置，其特征在于：所述反应箱(120)的顶端固定安装有伺服电机(150)，伺服电机(150)的底端转动安装有搅拌杆(151)。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁永林，张铁民，张婷，
申请(专利权)人：吉林市永林化工有限公司，
类型：新型
国别省市：