一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置制造方法及图纸

一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，涉及蒸馏过滤技术领域，包括固定支架和蒸馏机构；固定支架的底端固定连接有底板，底板上表面的一侧固定连接有温控箱，温控箱的一端表面电器连接有第一外部开关；蒸馏机构包括吸气管，温控箱的上表面插接有吸气管，吸气管的顶端插接有过渡管，过渡管的一端固定连接有过滤管，过滤管的一端内部固定连接有第一过滤网，过滤管的另一端内部固定连接有第二过滤网，过滤管的另一端固定连接有分离管。本实用新型专利技术能将盐酸内部的杂质进行较好的去除，装置内部的气体可以进行分离式的收集。进行分离式的收集。进行分离式的收集。

【技术实现步骤摘要】
一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置


[0001]本技术涉及蒸馏过滤
，具体为一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置。

技术介绍

[0002]超净高纯电子化学品是超大规模集成电路制造的关键集成性原材料，其纯度、洁净度对成品率、电性能、可靠性等有十分重要的影响。当前主流半导体技术已经达到0.09～0.2μm，尖端已经达到22纳米水平，对应的电子化学品也达到了SEMIC12要求。高纯电子化学品生产技术由德国、日本和美国等少数几个发达国家掌握，我国目前仅能生产初级和中级的电子化学品。高纯电子化学品纯度越来越高，产品的附加值越大。
[0003]但是现有的装置进行使用时，装置内部的过滤结构较为单一，对产生的气体进行收集的时候，装置内部的设备较为简单，不能对内部的气体进行较为繁琐的分类，因此，需要设计一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的装置内部的过滤结构较为单一，对产生的气体进行收集的时候，装置内部的设备较为简单，不能对内部的气体进行较为繁琐
[0005]一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，包括固定支架和蒸馏机构；
[0006]所述固定支架的底端固定连接有底板，底板上表面的一侧固定连接有温控箱，温控箱的一端表面电器连接有第一外部开关；
[0007]所述的蒸馏机构包括吸气管，温控箱的上表面插接有吸气管，吸气管的顶端插接有过渡管，过渡管的一端固定连接有过滤管，过滤管的一端内部固定连接有第一过滤网，过滤管的另一端内部固定连接有第二过滤网，过滤管的另一端固定连接有分离管。
[0008]所述分离管的一端内部电器连接有第一吸风扇，分离管的上表面电器连接有第二外部开关。
[0009]所述分离管的底端插接有第一收集管，第一收集管的一侧插接有第二收集管。
[0010]所述第一收集管的底端插接有第一底盘，第二收集管的底端插接有第二底盘。
[0011]所述第二收集管的内部固定连接有第三过滤网，第二收集管的一端电器连接有第二吸风扇。
[0012]所述温控箱的上表面的一侧电器连接有显示屏，底板的底端设置有万向轮。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，通过设置的温控箱、第一外部开关、过渡管、第一过滤网、第二过滤网、分离管和第二外部开关，使用时，首先将温控箱的内部放入未被侵蚀的盐酸，之后将温控箱表面的第一外部开关进行启动，使得内部的装置进行加热，温控箱内部产生的气体向上流动，之后进入过渡管的内部，之后将分离管表面的第二外部开关进行启动，使得装置内部的第一吸风扇进行启动，使得过渡管内部的气体向分离管的方向
进行运动，首先经过第一过滤网对内部的气体进行第一次的过滤，之后经过第二过滤网对内部的气体进行第二次的过滤，达到了装置本身对盐酸内部的杂质进行较好的去除的目的。
[0015]2、该用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，通过设置的分离管、第一吸风扇、第一收集管和第二收集管，使用时，装置内部的盐酸产生的气体，进入分离管的内部，此时将第二收集管内部的第一吸风扇进行启动，使得装置内部的设备进行启动，使得分离管内部的气体进入第二收集管的内部，较大的颗粒直接掉落进入第一收集管的内部，使得内部的气体进行分离的方式进行收集，达到了装置内部的气体可以进行分离式的收集的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体示意图；
[0017]图2为本技术的分离管立体示意图；
[0018]图3为本技术的第二收集管结构立体示意图；
[0019]图4为本技术的第一过滤网和第二过滤网结构立体示意图。
[0020]图中：1
‑
固定支架；2
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底板；3
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温控箱；4
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第一外部开关；5
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吸气管；6
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过渡管；7
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过滤管；8
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第一过滤网；9
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第二过滤网；10
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分离管；11
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第一吸风扇；12
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第二外部开关；13
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第一收集管；14
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第二收集管；15
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第一底盘；16
‑
第二底盘；17
‑
第三过滤网；18
‑
第二吸风扇；19
‑
显示屏；20
‑
万向轮。
具体实施方式
[0021]请参阅图1至图4所示，一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，包括固定支架1和蒸馏机构；
[0022]所述固定支架1的底端固定连接有底板2，底板2上表面的一侧固定连接有温控箱3，温控箱3的一端表面电器连接有第一外部开关4；
[0023]所述的蒸馏机构包括吸气管5，温控箱3的上表面插接有吸气管5，吸气管5的顶端插接有过渡管6，过渡管6的一端固定连接有过滤管7，过滤管7的一端内部固定连接有第一过滤网8，过滤管7的另一端内部固定连接有第二过滤网9，过滤管7的另一端固定连接有分离管10，过滤管7对进入其内部的气体进行进一步的过滤，之后装置内部的设备进行使用时，第一过滤网8和第二过滤网9对内部的气体进行过滤。
[0024]所述分离管10的一端内部电器连接有第一吸风扇11，分离管10的上表面电器连接有第二外部开关12，第二外部开关12对第一吸风扇11进行控制，第一吸风扇11对内部的气体进行吸附。
[0025]所述分离管10的底端插接有第一收集管13，第一收集管13的一侧插接有第二收集管14，分离管10底端的第一收集管13进行质量较大的气体的收集，第二收集管14进行质量较小的气体的收集。
[0026]所述第一收集管13的底端插接有第一底盘15，第二收集管14的底端插接有第二底盘16，第一底盘15和第二底盘16将装置内部的气体进行分类收集。
[0027]所述第二收集管14的内部固定连接有第三过滤网17，第二收集管14的一端电器连接有第二吸风扇18，第二吸风扇18将装置内部的气体收集进入第二收集管14的内部，第三
过滤网17将质量与体积较小的气体进行过滤。
[0028]所述温控箱3的上表面的一侧电器连接有显示屏19，底板2的底端设置有万向轮20，显示屏19进行观察温控箱3内部的温度的高低，万向轮20辅助装置整体进行移动。
[0029]本技术的工作过程：
[0030]使用时，首先将温控箱3的内部放入未被侵蚀的盐酸，之后将温控箱3表面的第一外部开关4进行启动，使得内部的装置进行加热，温控箱3内部产生的气体向上流动，之后进入过渡管6的内部，之后将分离管10表面的第二外部开关12进行启动，使得装置内部的第一吸风扇11进行启动，使得过渡管6内部的气体向分离管10的方向进行运动，首先经过第一过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，其特征在于：包括固定支架(1)和蒸馏机构；所述固定支架(1)的底端固定连接有底板(2)，底板(2)上表面的一侧固定连接有温控箱(3)，温控箱(3)的一端表面电器连接有第一外部开关(4)；所述的蒸馏机构包括吸气管(5)，温控箱(3)的上表面插接有吸气管(5)，吸气管(5)的顶端插接有过渡管(6)，过渡管(6)的一端固定连接有过滤管(7)，过滤管(7)的一端内部固定连接有第一过滤网(8)，过滤管(7)的另一端内部固定连接有第二过滤网(9)，过滤管(7)的另一端固定连接有分离管(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于盐酸生产的蒸馏过滤装置，其特征在于：所述分离管(10)的一端内部电器连接有第一吸风扇(11)，分离管(10)的上表面电器连接有第二外部开关(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁晓初，宁永林，张婷，
申请(专利权)人：吉林市永林化工有限公司，
类型：新型
国别省市：