本申请涉及一种助镀池曝气装置，属于助镀辅助设备的技术领域，其包括助镀池本体，所述助镀池本体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定有风机，所述风机的出风口处连接有第一通风管，所述助镀池本体内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端伸出助镀池本体的侧壁并安装有旋转接头，所述第一通风管远离所述风机的一端与所述旋转接头连接，所述第一搅拌轴内部中空设置，所述第一搅拌轴上开设有多个第一曝气孔，所述助镀池本体的侧壁上安装有驱动所述第一搅拌轴转动的驱动组件。本申请具有增加曝气口与助镀液的接触面积，提高曝气效率的效果。的效果。的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种助镀池曝气装置
[0001]本申请涉及助镀辅助设备的
，尤其是涉及一种助镀池曝气装置。
技术介绍
[0002]在热镀锌生产线上，助镀池的主要作用是承担工件侵镀锌前的助镀工作，助镀池是由氯化铵和氯化锌等化学原料组成的高温水溶液。助镀池内的氯化锌等成分很容易沉降导致工件镀锌不均匀，所以要在助镀池中加入曝气装置防止氯化锌等成分沉降。
[0003]如图1所示，为一种助镀池的曝气装置，包括助镀池本体1，助镀池本体1的一侧设置有风机31，助镀池本体1内固定有限位杆11，风机31上连接有通气管12，通气管12远离风机31的一端伸进助镀池本体1内，通气管12绑在限位杆11上，风机31向通气管12中吹气，通气管12中的气体进入到助镀池本体1内。这种曝气方式曝气口与助镀液接触面积小，只能实现助镀池本体1内助镀液局部曝气，曝气的效率低。
技术实现思路
[0004]为了增加曝气口与助镀液的接触面积，提高曝气效率，本申请提供一种助镀池曝气装置。
[0005]本申请提供的一种助镀池曝气装置采用如下的技术方案：
[0006]一种助镀池曝气装置，包括助镀池本体，所述助镀池本体的一侧设置有支撑架，所述支撑架的顶部固定有风机，所述风机的出风口处连接有第一通风管，所述助镀池本体内设置有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的一端伸出助镀池本体的侧壁并安装有旋转接头，所述第一通风管远离所述风机的一端与所述旋转接头连接，所述第一搅拌轴内部中空设置，所述第一搅拌轴上开设有多个第一曝气孔，所述助镀池本体的侧壁上安装有驱动所述第一搅拌轴转动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案，向助镀池本体内进行曝气时，启动风机，同时驱动组件驱动第一搅拌轴转动，风机向第一通风管吹气，气体经过第一通风管进入到第一搅拌轴内，最终从第一曝气孔喷出，第一搅拌轴一边转动一边喷出气体，从而增加第一曝气孔与助镀液的接触面积，提高曝气效率。
[0008]可选的，所述第一搅拌轴上固定有多个第一搅拌叶片。
[0009]通过采用上述技术方案，电机驱动第一搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一搅拌叶片转动，第一搅拌叶片能够对助镀池本体内的助镀液进行搅拌，加快气体与助镀液的混合效率，提高了搅拌的效果。
[0010]可选的，所述第一搅拌叶片内部中空设置，所述第一搅拌叶片的内部与所述第一搅拌轴的内部连通，所述第一搅拌叶片上也开设有多个第一曝气孔。
[0011]通过采用上述技术方案，在第一搅拌叶片转动时，第一搅拌叶片上的第一曝气孔喷出气体与助镀液混合，提高了曝气效率。
[0012]可选的，所述驱动组件包括第一齿轮、第二齿轮和电机，所述第一齿轮与所述第一
搅拌轴固定，所述第二齿轮与所述第一齿轮啮合，所述电机的输出轴与所述第二齿轮固定，所述电机安装在所述助镀池本体的侧壁上。
[0013]通过采用上述技术方案，电机带动第二齿轮转动，第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第一搅拌轴转动。
[0014]可选的，所述电机的输出轴上固定有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴远离所述电机的一端伸进助镀池本体内，所述第二搅拌轴上固定有多个第二搅拌叶片。
[0015]通过采用上述技术方案，电机带动第一搅拌轴转动时，电机也带动第二搅拌轴转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴共同转动，使助镀液与气体充分接触，增加了曝气效率。
[0016]可选的，所述第一搅拌叶片和所述第二搅拌叶片沿着第二搅拌轴的长度方向交错设置。
[0017]通过采用上述技术方案，电机带动第一搅拌轴转动的同时，也带动第二搅拌轴转动，第一搅拌轴带动第一搅拌叶片转动，第二搅拌轴带动第二搅拌叶片转动，第一搅拌叶片和第二搅拌叶片沿着第二搅拌轴的长度方向交错设置,加快了空气与助镀液的混合速度。
[0018]可选的，所述第一通风管靠近所述旋转接头的一端连接有连接管，所述连接管远离所述第一通风管的一端固定有第二通风管，所述第二通风管上固定有多个曝气管，所述曝气管远离所述第二通风管的一端伸进到所述助镀池本体中，所述曝气管上开设有多个第二曝气孔。
[0019]通过采用上述技术方案，风机工作时，一部分气体进入到第一搅拌轴内，然后从第一曝气孔排出，另一部分气体进入到曝气管中，然后从第二曝气孔排出，从而使助镀液与气体的接触面积，提高了曝气效率。
[0020]可选的，所述第一搅拌轴靠近所述旋转接头的一端安装有第一阀门，所述连接管上安装有第二阀门。
[0021]通过采用上述技术方案，曝气装置工作时，打开第一阀门和第二阀门，曝气装置停止工作时，关闭第一阀门和第二阀门，减小助镀液流进到第一通风管的可能性。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.风机向第一通风管吹气，气体经过第一通风管进入到第一搅拌轴内，最终从第一曝气孔喷出，第一搅拌轴一边转动一边喷出气体，从而增加第一曝气孔与助镀液的接触面积，提高曝气效率；
[0024]2.电机带动第一搅拌轴转动时，电机也带动第二搅拌轴转动，第一搅拌轴和第二搅拌轴共同转动，使助镀液与气体充分接触，增加了曝气效率。
附图说明
[0025]图1是相关技术的结构示意图。
[0026]图2是体现曝气装置的主视图。
[0027]图3是体现本申请中助镀池内部结构的示意图。
[0028]附图标记说明：1、助镀池本体；11、限位杆；12、通气管；2、第一搅拌轴；21、旋转接头；22、第一阀门；23、第一搅拌叶片；24、第一曝气孔；3、支撑架；31、风机；32、第一通风管；4、驱动组件；41、第一齿轮；42、第二齿轮；43、电机；5、第二搅拌轴；51、第二搅拌叶片；6、连接管；61、第二阀门；62、曝气管；621、第二曝气孔；63、第二通风管。
具体实施方式
[0029]以下结合附图2
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种助镀池曝气装置。参照图2和图3，助镀池曝气装置包括助镀池本体1，助镀池本体1内设置有第一搅拌轴2，第一搅拌轴2内部中空设置，第一搅拌轴2的一端与助镀池本体1内壁转动连接，第一搅拌轴2的另一端伸出助镀池本体1的侧壁，并连接有旋转接头21。
[0031]助镀池本体1的一侧设置有支撑架3，支撑架3的顶部固定有风机31，风机31的出口处口连接有第一通风管32，第一通风管32远离出风机31的一端与旋转接头21固定。助镀池本体1的侧壁上安装有驱动组件4，驱动组件4能够驱动第一搅拌轴2转动。
[0032]第一搅拌轴2上固定有多个第一搅拌叶片23，第一搅拌叶片23内部中空并与第一搅拌轴2的内部连通，第一搅拌轴2上均匀开设有多个第一曝气孔24，第一搅拌叶片23上也开设有多个第一曝气孔24。第一搅拌轴2靠近旋转接头21的一端安装有第一阀门22。曝气装置不使用时，关闭第一阀门22，防止助镀液流进第一通风管32。
[0033]驱动组件4包括第一齿轮41、第二齿轮42和电机43，第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种助镀池曝气装置，其特征在于：包括助镀池本体（1），所述助镀池本体（1）的一侧设置有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定有风机（31），所述风机（31）的出风口处连接有第一通风管（32），所述助镀池本体（1）内设置有第一搅拌轴（2），所述第一搅拌轴（2）的一端伸出助镀池本体（1）的侧壁并安装有旋转接头（21），所述第一通风管（32）远离所述风机（31）的一端与所述旋转接头（21）连接，所述第一搅拌轴（2）内部中空设置，所述第一搅拌轴（2）上开设有多个第一曝气孔（24），所述助镀池本体（1）的侧壁上安装有驱动所述第一搅拌轴（2）转动的驱动组件（4）。2.根据权利要求1所述的一种助镀池曝气装置，其特征在于：所述第一搅拌轴（2）上固定有多个第一搅拌叶片（23）。3.根据权利要求2所述的一种助镀池曝气装置，其特征在于：所述第一搅拌叶片（23）内部中空设置，所述第一搅拌叶片（23）的内部与所述第一搅拌轴（2）的内部连通，所述第一搅拌叶片（23）上也开设有多个第一曝气孔（24）。4.根据权利要求3所述的一种助镀池曝气装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括第一齿轮（41）、第二齿轮（42）和电机（43），所述第一齿轮（41）与所述第一搅拌轴（2）固定，所述第二齿轮（4...
【专利技术属性】
技术研发人员：才拓楠，张宗欣，乔前宝，
申请(专利权)人：乐亭前进钢结构有限公司，
类型：新型
国别省市：
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