一种便于清理的锂云母分选用筛网装置制造方法及图纸

技术编号:34589465 阅读:14 留言:0更新日期:2022-08-17 13:41
本实用新型专利技术提供一种便于清理的锂云母分选用筛网装置,包括箱体、第一筛网、第二筛网及振动机构;箱体顶部设有进料口,箱体一侧设有第一出料口、第二出料口和第三出料口,箱体前面铰接有箱门;第一筛网和第二筛网倾斜设置于箱体内,第一筛网、第二筛网均与箱体滑动连接;振动机构包括弹簧、转轴及凸轮,弹簧竖直设置于箱体的下方,转轴沿水平方向转动设置于箱体的下方,两个凸轮反向设置,凸轮的表面与箱体的底面抵接。本实用新型专利技术的第一筛网和第二筛网使锂云母筛分均匀,且其滑动设置在箱体内部,便于对堵塞的筛孔及时清理,通过两个转动的凸轮交替与箱体底面抵接,箱体上下运动并带动锂云母随之上下运动,筛分更加彻底,提高了筛分的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于清理的锂云母分选用筛网装置


[0001]本技术涉及锂云母分选
,尤其涉及一种便于清理的锂云母分选用筛网装置。

技术介绍

[0002]锂云母又称“鳞云母”,常含铷、铯等,它是提取锂的矿物原料,而锂能生产热核所需的锂

6,是氢弹、火箭、核潜艇和新型喷气飞机的重要燃料,故而锂云母的重要程度不言而喻,在对锂云母进行加工时需要进行分选,而分选时需要用到筛网装置。
[0003]但是现有的筛网装置在使用时网孔容易发生堵塞,不便于清理,从而影响分选工作,同时在筛分时不够均匀,容易出现大小颗粒混合的情况,需要后续进行二次筛选,导致筛分效率低下,给人们的工作带来不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种便于清理的锂云母分选用筛网装置,以解决现有的筛网装置在使用时网孔容易发生堵塞,不便于清理而影响分选工作,同时在筛分时不够均匀,容易出现大小颗粒混合的情况,需要后续进行二次筛选,导致筛分效率低下的问题。
[0005]本技术是这样实现的:
[0006]一种便于清理的锂云母分选用筛网装置,包括箱体、第一筛网、第二筛网、振动机构及底架;箱体顶部设有进料口,箱体一侧设有第一出料口、第二出料口和第三出料口,箱体的侧面铰接有箱门;第一筛网和第二筛网由上至下依次倾斜设置于箱体内,第一筛网、第二筛网均与箱体滑动连接,第一出料口位于第一筛网的上方,第二出料口位于第一筛网及第二筛网之间,第三出料口位于第二筛网的下方;振动机构包括弹簧、转轴及两个凸轮,弹簧竖直设置于箱体的下方,弹簧的顶端与箱体底部固定连接,弹簧的底端与箱体下方的底架固定连接,转轴沿水平方向转动设置于箱体的下方,凸轮沿转轴的轴向排列设置,两个凸轮反向设置,凸轮的侧表面与箱体的底面抵接。
[0007]进一步的,第一筛网和第二筛网平行设置,第一筛网与第二筛网之间设有溜板,溜板与第一筛网之间的夹角为锐角。
[0008]进一步的,第一筛网上设有多个第一筛孔,第二筛网上设有多个第二筛孔,多个第一筛孔和多个第二筛孔均呈矩形阵列排布,第一筛孔的直径大于第二筛孔的直径。
[0009]进一步的,弹簧的数量为四个,四个弹簧位于箱体底部的四角处。
[0010]进一步的,箱体下方设有电机,电机固定设置于箱体下方的底架上,电机输出轴与转轴固定连接。
[0011]进一步的,箱体的一侧由上至下依次设有第一盖板、第二盖板和第三盖板,第一盖板、第二盖板和第三盖板分别扣合在第一出料口、第二出料口和第三出料口上。
[0012]进一步的,箱门上开设有观察窗。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]本技术的便于清理的锂云母分选用筛网装置,通过设置第一筛网和第二筛网,对颗粒大小不同的锂云母进行初步筛选;第一筛网和第二筛网滑动设置在箱体内部,方便第一筛网、第二筛网与箱体的安装和拆卸,且能随时取出第一筛网和第二筛网并对第一筛网和第二筛网上堵塞的第一筛孔和第二筛孔进行及时清理;设置的振动机构,通过两个转动的凸轮交替与箱体底面抵接,对箱体底部进行顶升和下降,箱体在凸轮和弹簧的共同作用下进行上下倾斜运动并带动其内部的锂云母随之上下运动,使得筛分更加彻底,提高了筛分的效率。
[0015]本技术的其它优点、目标和特征部分将通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术的爆炸图;
[0018]图3为本技术的主剖视图;
[0019]图4为本技术的左视图。
[0020]附图标记说明:
[0021]1、箱体;11、进料口;12、第一出料口;13、第二出料口;14、第三出料口;15、箱门;16、观察窗;17、溜板;18、滑槽;2、第一筛网;21、第一筛孔;3、第二筛网;31、第二筛孔;4、振动机构;41、弹簧;42、转轴;43、凸轮;44、支座;45、电机;46、安装板;47、底板;48、支腿;5、第一盖板;6、第二盖板;7、第三盖板。
具体实施方式
[0022]下面结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0023]如图1

图4所示,本技术的便于清理的锂云母分选用筛网装置,包括箱体1、第一筛网2、第二筛网3、振动机构4及底架。
[0024]箱体1为中空的长方体形状,箱体1顶部设有进料口11,箱体1一侧设有第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14,第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14由上至下依次设置在箱体1的一侧面上。箱体1前面的侧面上铰接有箱门15,箱门15上开设有观察窗16,通过观察窗16能够方便的查看箱体1内的工作状况。
[0025]第一筛网2和第二筛网3由上至下依次倾斜设置于箱体1内,第一筛网2和第二筛网3平行设置,第一出料口12位于第一筛网2的上方,第二出料口13位于第一筛网2及第二筛网3之间,第三出料口14位于第二筛网3的下方。第一筛网2与第二筛网3之间设有溜板17,溜板17与第一筛网2之间的夹角为锐角,溜板17倾斜设置于第一筛网2和第二筛网3之间,能够使第一筛网2较低端的锂云母颗粒沿溜板17的表面下滑至第二筛网3表面,有效防止积料使筛分更彻底。第一筛网2上设有多个第一筛孔21,第二筛网3上设有多个第二筛孔31,多个第一
筛孔21和多个第二筛孔31均呈矩形阵列排布,第一筛孔21的直径大于第二筛孔31的直径,使得锂云母原料依次通过第一筛网2和第二筛网3,分选不同颗粒的原料,使得筛分均匀不会出现大小颗粒混合的情况。第一筛网2、第二筛网3均与箱体1滑动连接,箱体1内腔左右两侧设有滑槽18,滑槽18的高度略大于第一筛网2和第二筛网3的厚度,第一筛网2和第二筛网3均沿滑槽18长度方向在箱体1内前后滑动,当第一筛网2和第二筛网3发生堵塞需要清理时,可以从滑槽18中轻松的取出第一筛网2和第二筛网3,方便对第一筛网2和第二筛网3中堵塞的第一筛孔21和第二筛孔31进行清理,清理完成后能够很方便的再次将第一筛网2和第二筛网3沿滑槽18滑动并与箱体1内侧固定安装。
[0026]箱体1的一侧由上至下依次设有第一盖板5、第二盖板6和第三盖板7,第一盖板5、第二盖板6和第三盖板7均与箱体1扣合设置,第一盖板5、第二盖板6和第三盖板7与第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14对应设置。正常工作状态下,第一盖板5、第二盖板6和第三盖板7分别扣合于第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14,第一出料口12、第二出料口13和第三出料口14均处于关闭状态,筛分完成后,将第一盖本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于清理的锂云母分选用筛网装置,其特征在于,包括箱体(1)、第一筛网(2)、第二筛网(3)、振动机构(4)及底架;所述箱体(1)顶部设有进料口(11),所述箱体(1)一侧设有第一出料口(12)、第二出料口(13)和第三出料口(14),所述箱体(1)的侧面铰接有箱门(15);所述第一筛网(2)和所述第二筛网(3)由上至下依次倾斜设置于所述箱体(1)内,所述第一筛网(2)、所述第二筛网(3)均与所述箱体(1)滑动连接,所述第一出料口(12)位于所述第一筛网(2)的上方,所述第二出料口(13)位于所述第一筛网(2)及所述第二筛网(3)之间,所述第三出料口(14)位于所述第二筛网(3)的下方;所述振动机构(4)包括弹簧(41)、转轴(42)及两个凸轮(43),所述弹簧(41)竖直设置于所述箱体(1)的下方,所述弹簧(41)的顶端与所述箱体(1)底部固定连接,所述弹簧(41)的底端与所述箱体(1)下方的所述底架固定连接,所述转轴(42)沿水平方向转动设置于所述箱体(1)的下方,所述凸轮(43)沿所述转轴(42)的轴向排列设置,两个所述凸轮(43)反向设置,所述凸轮(43)的侧表面与所述箱体(1)的底面抵接。2.根据权利要求1所述的便于清理的锂云母分选用筛网装置,其特征在于,所述第一筛网(2)和所述第二筛网(3)平行设置,所述第一筛网(2)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:李文宏张志国杨广合范龙超马勇李国正李柔颖
申请(专利权)人:河北铸合集团兴隆县矿业有限公司
类型:新型
国别省市:

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