【技术实现步骤摘要】
本申请涉及氢氧化铝提锂，具体而言，涉及一种半自动化氢氧化铝提锂的装置及其提取方法。
技术介绍
1、锂被誉为21世纪的“能源金属”和“推动世界前进的重要元素”，是国家确立的36种战略性矿产之一，是低碳行业和新能源产业发展的明星矿产资源，可应用的领域十分广泛，如电池、航空和新能源等。因此，对锂的需求日益增长。
2、采用卤水直接提取工业级碳酸锂，整体投资成本比较低，但技术尚不成熟，通用性也相对差。因此，在借鉴氢氧化铝沉淀法提取盐湖卤水中锂的工艺上，采用硫酸浸出法耦合氢氧化铝沉淀法对锂云母进行提锂。由于该法可获得相对单一的锂溶液，从而简化锂资源的利用程序。然而，提锂所涉及的产量十分庞大，该程序还不满足大规模生产要求。
技术实现思路
1、本申请旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本申请提出一种半自动化氢氧化铝提锂的装置及其提取方法，解决生产规模小、易腐蚀设备等问题，氧化锆珠的运用使得反应过程中，球珠耐磨，使寿命增强。通过固体物质在摩擦、碰撞、冲击等机械力的作用下，能够使固液体充分反应。ph检测器可以实时监测溶液的ph值，而且还伴有蒸馏水罐以满足后续对设备的清理，真空抽滤装置可以使固液体充分分离。
2、本申请还提出，一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，包括h2so4罐、外壳、立式陶瓷研磨机、初步研磨组件和二次研磨组件，其特征在于，所述h2so4罐一侧连接一号真空罐，所述h2so4罐的另一侧设置有破碎机，所述一号真空罐下方设置有一号抽滤板，所述一号真空罐下表面一侧
3、在本申请的一些实施例中，所述一号磨浸机架上安装有一号电机，所述一号磨浸机架一侧安装有一号真空表，所述一号磨浸机架另一侧安装有一号真空接口，所述一号电机的输出轴安装有一号陶瓷螺旋研磨盘，所述一号电机一侧安装有一号变频器。
4、在本申请的一些实施例中，所述一号真空罐另一侧上方连接有蒸馏水罐和cao料浆罐，所述一号真空罐另一侧下方连接有一号陶瓷管路，所述一号陶瓷管路上方安装有上下接触探头，所述一号陶瓷管路下方安装有一号ph检测器。
5、在本申请的一些实施例中，所述一号陶瓷管路另一端连接有二号真空罐，所述二号真空罐外侧设置有加热套，所述加热套一侧安装有加热控制器，所述二号真空罐下方一侧设置有四号真空接口，所述四号真空接口安装有四号真空表，所述四号真空表一端安装有二号抽滤装置。
6、在本申请的一些实施例中，所述二号真空罐下方设置有二号抽滤板，所述二号真空罐下方另一侧设置有二号陶瓷管路，所述二号陶瓷管路两端设置有二号上下接触探头，所述二号陶瓷管路下方安装有二号ph检测器。
7、在本申请的一些实施例中，所述二号陶瓷管路一端连接有回收罐，所述二号真空罐一侧连接有aloh罐。
8、在本申请的一些实施例中，所述二号真空罐上方设置有二号磨浸机架，所述二号磨浸机架上安装有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有二号陶瓷螺旋研磨盘，所述二号电机一侧安装有二号变频器，所述二号磨浸机架一侧设置有三号真空接口，所述三号真空接口上安装有三号真空表。
9、在本申请的一些实施例中，所述外壳下表面固定连接有连接环，所述连接环下方连接有下加工罐，所述下加工罐下方设置有出料口，所述上加工罐外表面和外壳内壁之间安装有支撑轴承。
10、在本申请的一些实施例中，所述上加工罐的内壁下方固定连接有限位环和滤网，所述限位环位于滤网的上方，所述上加工罐底部设置有通料孔，所述上加工罐内部安装有驱动电机，所述驱动电机上端输出轴安装有初步研磨组件，所述驱动电机下端输出轴安装有二次研磨组件，所述二次研磨组件上安装有下磨片。
11、在本申请的一些实施例中，一种化氢氧化铝提锂提取方法，具体的提取方法包括以下步骤：
12、s1、将锂云母原矿经破碎机破碎至粒度为目，得到锂云母原矿粉末；
13、s2、将得到的锂云母原矿粉末与浓度为50％～80％的h2so4溶液按比例加入到立式陶瓷研磨机的一号真空罐中，并相应的在立式陶瓷研磨机的一号真空罐中加入氧化锆珠，控制一号陶瓷螺旋研磨盘搅拌速度为500～1300rpm，其中锂云母原矿粉末与氧化锆珠质量比为0.4～0.8:1；
14、s3、使锂云母和h2so4充分反应后，加入cao料浆，反应一段时间后，打开一号抽滤装置，实现固液分离，在含锂溶液经过一号陶瓷管路时，经前后部位的一号上下接触探头由一号ph检测器检测ph；
15、s4、将含锂溶液与氢氧化铝溶液加入到立式陶瓷研磨机的二号真空罐中，控制二号陶瓷螺旋研磨盘控制搅拌速度为500～1300rpm，加热至60℃反应一段时间后，加入cao料浆调ph，待ph＝6～7时，再反应2h，待反应完全后，打开二号真空抽滤装置，使固液分离；
16、s5、在二号真空罐中加入蒸馏水至ph为中性后，将二号真空罐升温至300～500℃，焙烧一定时间后，再次打开二号真空抽滤装置，得到含锂溶液和氧化铝。
17、本申请的有益效果是：本专利技术采用可提高锂云母提锂的浸出率，增加提锂效率、大大减少传统硫酸焙烧中酸的用量及对环境的影响，并且保持了传统工艺中高回收率、条件限制少、适应性强等优点，采用立式陶瓷研磨机进行研磨，既可以避免传统工艺中的易腐蚀仪器，又能减少废气产生，对环境影响较小，采用氢氧化铝沉淀法耦合硫酸浸出法的工艺对锂云母进行提锂，不仅中和了浸出液中残留的硫酸，还利用浸出液中需除掉的al来进行沉锂，在焙烧提锂后生成的提锂渣氧化铝还能被用来调节锂云母硫酸浸出液中al的含量，该工艺能耗低，废渣量小，还克服了需要除铝和除酸才可用于锂产品生产的缺陷，提高研磨效率的同时可以自动化的对粉末进行研磨加工。
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1.一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，包括H2SO4罐(2)、外壳(39)、立式陶瓷研磨机(37)、初步研磨组件(48)和二次研磨组件(49)，其特征在于，所述H2SO4罐(2)一侧连接一号真空罐(9)，所述H2SO4罐(2)的另一侧设置有破碎机(1)，所述一号真空罐(9)下方设置有一号抽滤板(10)，所述一号真空罐(9)下表面一侧设置有二号真空接口(11)，所述二号真空接口(11)一侧安装有二号真空表(12)，所述二号真空表(12)一端连接有一号抽滤装置(13)，所述一号真空罐(9)上方设置有一号磨浸机架(3)；
2.根据权利要求1所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述一号磨浸机架(3)上安装有一号电机(4)，所述一号磨浸机架(3)一侧安装有一号真空表(6)，所述一号磨浸机架(3)另一侧安装有一号真空接口(7)，所述一号电机(4)的输出轴安装有一号陶瓷螺旋研磨盘(8)，所述一号电机(4)一侧安装有一号变频器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述一号真空罐(9)另一侧上方连接有蒸馏水罐(14)和Ca
4.根据权利要求3所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述一号陶瓷管路(17)另一端连接有二号真空罐(26)，所述二号真空罐(26)外侧设置有加热套(25)，所述加热套(25)一侧安装有加热控制器(30)，所述二号真空罐(26)下方一侧设置有四号真空接口(28)，所述四号真空接口(28)安装有四号真空表(29)，所述四号真空表(29)一端安装有二号抽滤装置(30)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述二号真空罐(26)下方设置有二号抽滤板(27)，所述二号真空罐(26)下方另一侧设置有二号陶瓷管路(34)，所述二号陶瓷管路(34)两端设置有二号上下接触探头(33)，所述二号陶瓷管路(34)下方安装有二号pH检测器(35)。
6.根据权利要求5所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述二号陶瓷管路(34)一端连接有回收罐(36)，所述二号真空罐(26)一侧连接有Al(OH)罐(32)。
7.根据权利要求6所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述二号真空罐(26)上方设置有二号磨浸机架(19)，所述二号磨浸机架(19)上安装有二号电机(20)，所述二号电机(20)的输出轴固定连接有二号陶瓷螺旋研磨盘(24)，所述二号电机(20)一侧安装有二号变频器(21)，所述二号磨浸机架(19)一侧设置有三号真空接口(23)，所述三号真空接口(23)上安装有三号真空表(22)。
8.根据权利要求1所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述外壳(39)下表面固定连接有连接环(44)，所述连接环(44)下方连接有下加工罐(45)，所述下加工罐(45)下方设置有出料口(46)，所述上加工罐(40)外表面和外壳(39)内壁之间安装有支撑轴承(47)。
9.根据权利要求8所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述上加工罐(40)的内壁下方固定连接有限位环(51)和滤网(52)，所述限位环(51)位于滤网(52)的上方，所述上加工罐(40)底部设置有通料孔(53)，所述上加工罐(40)内部安装有驱动电机(38)，所述驱动电机(38)上端输出轴安装有初步研磨组件(48)，所述驱动电机(38)下端输出轴安装有二次研磨组件(49)，所述二次研磨组件(49)上安装有下磨片(50)。
10.一种化氢氧化铝提锂提取方法，其特征在于，利用权利要求1-9任意一项的所述的半自动化氢氧化铝提锂的装置进行，具体的提取方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，包括h2so4罐(2)、外壳(39)、立式陶瓷研磨机(37)、初步研磨组件(48)和二次研磨组件(49)，其特征在于，所述h2so4罐(2)一侧连接一号真空罐(9)，所述h2so4罐(2)的另一侧设置有破碎机(1)，所述一号真空罐(9)下方设置有一号抽滤板(10)，所述一号真空罐(9)下表面一侧设置有二号真空接口(11)，所述二号真空接口(11)一侧安装有二号真空表(12)，所述二号真空表(12)一端连接有一号抽滤装置(13)，所述一号真空罐(9)上方设置有一号磨浸机架(3)；
2.根据权利要求1所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述一号磨浸机架(3)上安装有一号电机(4)，所述一号磨浸机架(3)一侧安装有一号真空表(6)，所述一号磨浸机架(3)另一侧安装有一号真空接口(7)，所述一号电机(4)的输出轴安装有一号陶瓷螺旋研磨盘(8)，所述一号电机(4)一侧安装有一号变频器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述一号真空罐(9)另一侧上方连接有蒸馏水罐(14)和cao料浆罐(15)，所述一号真空罐(9)另一侧下方连接有一号陶瓷管路(17)，所述一号陶瓷管路(17)上方安装有上下接触探头(16)，所述一号陶瓷管路(17)下方安装有一号ph检测器(18)。
4.根据权利要求3所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述一号陶瓷管路(17)另一端连接有二号真空罐(26)，所述二号真空罐(26)外侧设置有加热套(25)，所述加热套(25)一侧安装有加热控制器(30)，所述二号真空罐(26)下方一侧设置有四号真空接口(28)，所述四号真空接口(28)安装有四号真空表(29)，所述四号真空表(29)一端安装有二号抽滤装置(30)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动化氢氧化铝提锂的装置，其特征在于，所述二号真空罐(26)下方设置有二...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志国，李文宏，杨伟建，沈毅，李志勇，
申请(专利权)人：河北铸合集团兴隆县矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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