一种拆盘机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种拆盘机，涉及机械自动化设备技术领域，解决现有的码垛好的托盘逐一拆卸工作难度大且速度较慢的技术问题，包括对称设置在支撑板两侧的支撑单元，所述支撑单元包括支架以及固定在所述支架彼此相对面上的L形支撑件,所述支撑板的四个角上均垂直固定有导杆，每个所述支架的一侧均设置有两根伸缩臂，每个所述伸缩臂底部均设置有与其垂直且横向伸缩的拆卸手，每个所述伸缩臂与所述导杆上下滑动配合，所述支撑板的上方且位于两侧支架之间设置有安装输送带的安装架，支撑件位于输送方向相邻的两个拆卸手之间。本实用新型专利技术能够方便快捷地完成托盘的拆卸，减少工人的劳动量，同时增大了堆叠托盘的空间，加快了拆盘的速度。速度。速度。

【技术实现步骤摘要】
一种拆盘机


[0001]本技术涉及机械自动化设备
，更具体的是涉及一种拆盘机


技术介绍

[0002]托盘作为一种载货平台，使没有灵活性的货物变成灵活的流动货物，使货物任何时候都处于可以转入运输的准备状态中，方便货物物流传送，这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法叫托盘作业。使用后的托盘需要逐一叠加码垛，使之规整放置。当使用时，需要将码垛好的托盘逐一拆卸，放置于物流传送带上，进行货物的流通运输。托盘的拆卸过程，由于其自身重量和体积的限制，人工拆卸难度较大，且拆卸工作量大，拆卸速度慢，不利于快速作业。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决上述码垛好的托盘逐一拆卸工作难度大且速度较慢的技术问题，本技术提供一种拆盘机，能够快速对码垛好的托盘进行拆卸和物流输送，降低了工人拆卸托盘的劳动量。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]一种拆盘机，包括对称设置在支撑板两侧的支撑单元，所述支撑单元包括通过气缸A与所述支撑板横向连接的支架以及固定在所述支架彼此相对面上的用于支撑托盘的L形支撑件，所述支撑板的四个角上均垂直固定有导杆，每个所述支架的一侧均设置有两根安装在竖向固设于导杆顶部的气缸B的活塞杆上的伸缩臂，每个所述伸缩臂底部均设置有与其垂直且横向伸缩的拆卸手，每个所述伸缩臂与所述导杆上下滑动配合，所述支撑板的上方且位于两侧支架之间设置有安装输送带的安装架，所述支撑件位于输送方向相邻的两个所述拆卸手之间。
[0006]进一步地，所述支架同侧的两根所述导杆上端连接有同一水平板，所述水平板底部固设有固定筒，每个所述伸缩臂分别各与一个固定筒竖向滑动配合，所述气缸B通过水平板固设于导杆顶部。
[0007]进一步地，每个所述伸缩臂上端均设置有所述固定筒，每个所述固定筒内壁均开设有竖直方向的滑槽，每个所述伸缩臂一侧均设置有与所述滑槽滑动配合的滑块。
[0008]进一步地，所述拆卸手经由气缸C进行横向伸缩的驱动，且位于同一个所述水平板下方的两个所述拆卸手安装在同一外接气缸C的活塞杆上，所述气缸 C有两台，并分别位于输送带两侧，且气缸C固定在伸缩臂2底部。
[0009]进一步地，位于所述支撑件上方同一水平板两端的下方均固定有一个所述固定筒。
[0010]进一步地，所述伸缩臂通过滑动组件与所述导杆上下滑动配合，所述滑动组件包括连接件和直线轴承，所述连接件的一侧与伸缩臂的中部连接，其远离伸缩臂的一端固设
有环状结构，所述环状结构上安装有所述直线轴承，所述直线轴承与所述导杆配合。
[0011]进一步地，所述拆卸手上升的最高点高于支撑件支撑端上表面的高度。
[0012]进一步地，所述支撑板的下方设置安装框，两台所述气缸A安装在所述安装框内，两个所述气缸B固设在所述支撑板的外部。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]1.本技术的拆盘机通过在传送带上方设置可以沿导杆上下滑动的伸缩臂，并且在伸缩臂下端设置能够横向伸缩的拆卸手，使置于支撑件上方的托盘能够完成逐一拆卸，且通过伸缩臂的上下移动就可以使托盘从支撑件上转移到物流输送带上，降低了工人的劳动量，实现了快速拆盘，方便快捷，适用于流水作业。
[0015]2.本技术将气缸上置，以使气缸的一侧的空间可以用于堆叠托盘，即托盘的堆叠空间和气缸的安装空间重叠，增加了托盘的堆叠空间，从而减少整体待拆卸托盘的堆叠高度，方便单次大量放置堆叠托盘，加快作业的速度。
[0016]3.本技术在固定筒的内壁设置与伸缩臂滑动配合的滑块，使伸缩臂沿滑槽在竖直方向上下移动，且不会在上下滑动的过程中发生不必要的扭转，起到导向的作用，保证伸缩臂下端的拆卸手能够精确完成拆分操作。
[0017]4.本技术的伸缩臂通过滑动组件与导杆上下滑动配合，保证伸缩臂在上下滑动的过程中不会发生偏移，保证拆卸过程顺利进行，同时，导杆固定于支撑台的四个角上，并在位于支撑件同一侧的两导杆上端固定水平板，水平板下方固定连接筒，增加了装置的整体稳定性。
[0018]5.本技术使位于支撑件同一侧的两个拆卸手，分居支撑件上方水平板的两端，保证当两个支撑件远离托盘时，托盘仅受到拆卸手的支撑力，由于拆卸手分散在托盘底部的两端，此时托盘受力平衡，避免了托盘发生侧翻。
附图说明
[0019]图1是本技术的主视图；
[0020]图2是本技术的俯视图；
[0021]图3是本技术剖视图
[0022]附图标记：1
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托盘，2
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伸缩臂，3
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水平板，4
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固定筒，5
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导杆，6
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连接件， 7
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拆卸手，8
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支撑板，9
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输送带，10
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安装架，11
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气缸A，12
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支架，13
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支撑件,14
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气缸B。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1
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3所示，本实施例提供一种拆盘机，包括对称设置在支撑板8两侧的支撑单元，所述支撑单元包括通过气缸A11与所述支撑板8横向连接的支架 12以及固定在所述支架12彼此相对面上的用于支撑托盘1的L形支撑件13，所述支撑板8的四个角上均垂直固定有导杆5，每个所述支架12的一侧均设置有两根安装在竖向固设于导杆5顶部的气缸B14的活塞杆上的伸缩臂2，每个所述伸缩臂2底部均设置有与其垂直且横向伸缩的拆卸手7，每个所述伸缩臂2 与所述导杆5上下滑动配合，所述支撑板8的上方且位于两侧支架12之间设置有安装输送带9的安装架10，所述支撑件13位于输送方向相邻的两个所述拆卸手7之间。
[0027]拆盘操作时，堆叠在一起的多个托盘1，从下往上依次为第一托盘、第二托盘、第三托盘......以及第N托盘，托盘1经由支撑件13支撑在输送带9 上方，气缸A11的活塞杆外伸，以使两个支撑件13互相远离，从而远离托盘1，此时四个拆卸手7位于托盘1的下方，四个拆卸手7承受来自上方所有托盘1 的重力，同时驱动两台气缸B14使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆盘机，其特征在于，包括对称设置在支撑板(8)两侧的支撑单元，所述支撑单元包括通过气缸A(11)与所述支撑板(8)横向连接的支架(12)以及固定在所述支架(12)彼此相对面上的用于支撑托盘(1)的L形支撑件(13),所述支撑板(8)的四个角上均垂直固定有导杆(5)，每个所述支架(12)的一侧均设置有两根安装在竖向固设于导杆(5)顶部的气缸B(14)的活塞杆上的伸缩臂(2)，每个所述伸缩臂(2)底部均设置有与其垂直且横向伸缩的拆卸手(7)，每个所述伸缩臂(2)与所述导杆(5)上下滑动配合，所述支撑板(8)的上方且位于两侧支架(12)之间设置有安装输送带(9)的安装架(10)，所述支撑件(13)位于输送方向相邻的两个所述拆卸手(7)之间。2.根据权利要求1所述的一种拆盘机，其特征在于，所述支架(12)同侧的两根所述导杆(5)上端连接有同一水平板(3)，所述水平板(3)底部固设有固定筒(4)，每个所述伸缩臂(2)分别各与一个固定筒(4)竖向滑动配合，所述气缸B(14)通过水平板(3)固设于导杆(5)顶部。3.根据权利要求2所述的一种拆盘机，其特征在于，每个所述固定筒(4)内壁均开设有竖直方向的滑槽，每个所述伸缩臂(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：何辉，
申请(专利权)人：郑州三格自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：