【技术实现步骤摘要】
一种金属板材剪板机
[0001]本技术涉及剪板机的
,特别是涉及一种金属板材剪板机。
技术介绍
[0002]在板材加工过程中,经常需要使用剪板机对板材进行特定尺寸的裁剪修整,以便于进行后续加工,在剪板机进行工作过程中,通常需要人工对板材进行输送,从而导致装置的操作性较差,并且在板材进行裁剪过程中,由于缺少对中机构,从而易使板材发生偏移转动而导致板材的切割效果较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题,本技术提供一种能够对钢板自动进行对中夹持和输送作业,减少板材在剪切时发生偏移转动的情况,代替传统的人工作业,省时省力,提高装置的操作性和剪切效果的一种金属板材剪板机。
[0004]本技术的一种金属板材剪板机,包括工作台、两组支撑柱、固定板、第一液压缸、移动板、上切刀、下切刀、输送组件和对中组件,固定板通过两组支撑柱固定安装在工作台上端面,第一液压缸固定安装在固定板上端面,第一液压缸输出端穿过固定板并与移动板固定连接,移动板与两组支撑柱滑动连接,上切刀固定安装在移动板下端面,下切刀固定安装在工作 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属板材剪板机,其特征在于,包括工作台(1)、两组支撑柱(2)、固定板(3)、第一液压缸(4)、移动板(5)、上切刀(6)、下切刀(7)、输送组件和对中组件,固定板(3)通过两组支撑柱(2)固定安装在工作台(1)上端面,第一液压缸(4)固定安装在固定板(3)上端面,第一液压缸(4)输出端穿过固定板(3)并与移动板(5)固定连接,移动板(5)与两组支撑柱(2)滑动连接,上切刀(6)固定安装在移动板(5)下端面,下切刀(7)固定安装在工作台(1)上端面,并且上切刀(6)能够与下切刀(7)之间相互咬合;输送组件用于钢板进行输送作业,并且输送组件安装在工作台(1)上;对中组件与输送组件相互连接,对中组件用于对钢板进行对中夹持,对中组件安装在工作台(1)下端面。2.如权利要求1所述的一种金属板材剪板机,其特征在于,输送组件包括两组转轴(8)、两组夹持轮(9)、两组固定座(11)、两组连接轴(12)、两组蜗杆(13)、两组异型连接件(14)和电机(15),工作台(1)上前后对称设有两组通槽,两组转轴(8)分别与两组通槽滑动连接,两组夹持轮(9)分别与两组转轴(8)的上端固定连接,两组蜗轮(10)分别与两组转轴(8)的下端固定连接,两组固定座(11)前后对称固定安装在工作台(1)下端面,连接轴(12)转动安装在两组固定座(11)中间,连接轴(12)上设有限位槽,两组蜗杆(13)前后对称滑动套装在连接轴(12)上,蜗杆(13)内部设有限位键,并且限位键与限位槽滑动连接,两组蜗杆(13)分别与两组蜗轮(10)相互啮合,并且处于同侧的蜗杆(13)和转轴(8)之间通过异型连接件(14)相互连接,蜗杆(13)的两端均与异型...
【专利技术属性】
技术研发人员:蔡春明,刘凤山,
申请(专利权)人:大连国机联合科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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