一种新型美工刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型美工刀，包括限位内套管，所述限位内套管的内部设置有第一夹持端头和第二夹持端头，所述第一夹持端头和第二夹持端头相互对合，所述第一夹持端头和第二夹持端头之间设置有美工刀片，所述限位内套管的对称侧表面上分别设置有一个限位滑槽，所述第一夹持端头和第二夹持端头的侧表面上分别设置有一个限位连接凸块。该新型美工刀，使得该美工刀在不使用时，美工刀片位于限位内套管的内部，能便于携带的同时还能避免美工刀对使用者造成伤害，以及在使用时，直接转动旋转外套管即可，操作方便灵活，实用性强，代替了传统的推出式的操作方式，能有效的避免在携带的过程中出现刀片伸出的情况。程中出现刀片伸出的情况。程中出现刀片伸出的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种新型美工刀


[0001]本技术涉及美工刀
，具体为一种新型美工刀。

技术介绍

[0002]美工刀主要用于裁剪，也俗称刻刀或壁纸刀，美工刀正常使用时通常只使用刀尖部分，切割，雕饰，打点是比较主要的功能，由于美工刀结构小巧，使用灵活，因此有着巨大的市场需求量。
[0003]然而，现有的美工刀在携带的过程中容易触碰推出按钮，进而容易导致刀片伸出，在携带的过程容易造成安全隐患，整体实用性有待提高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型美工刀，以解决上述
技术介绍
中提出现有的美工刀在携带的过程中容易触碰推出按钮，进而容易导致刀片伸出，在携带的过程容易造成安全隐患，整体实用性有待提高的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型美工刀，包括限位内套管，所述限位内套管的内部设置有第一夹持端头和第二夹持端头，所述第一夹持端头和第二夹持端头相互对合，所述第一夹持端头和第二夹持端头之间设置有美工刀片，所述限位内套管的对称侧表面上分别设置有一个限位滑槽，所述第一夹持端头和第二夹持端头的侧表面上分别设置有一个限位连接凸块，所述限位连接凸块贯穿于限位滑槽的内部，所述限位内套管的外部套接有旋转外套管，所述旋转外套管的内壁上设置有引导槽，所述限位连接凸块的一端至于引导槽的内部。
[0006]优选的，所述限位内套管的一端外部套接有固定端头，所述固定端头的对称内壁上分别设置有一个限位凸条。
[0007]优选的，两个所述限位凸条分别卡扣在限位内套管对称侧表面上的限位滑槽内部。
[0008]优选的，所述第一夹持端头与第二夹持端头相邻的侧表面上一体连接有两个卡扣凸起，所述第二夹持端头与第一夹持端头相邻的侧表面上设置有两个卡扣凹槽，且卡扣凸起置于卡扣凹槽的内部。
[0009]优选的，所述引导槽呈螺旋状。
[0010]优选的，所述限位内套管的一端面上设置有通槽，所述美工刀片与通槽的位置对应。
[0011]优选的，所述第一夹持端头和第二夹持端头对合呈圆管状结构，且圆管状结构的直径尺寸与限位内套管的内径尺寸一致，所述限位内套管的外径尺寸与旋转外套管的内径尺寸一致，所述旋转外套管的外径尺寸与固定端头的外径尺寸一致。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该新型美工刀，通过第一夹持端头和第二夹持端头对美工刀片的一端进行限位夹
持操作，然后利用限位连接凸块贯穿于限位滑槽内部来使得第一夹持端头和第二夹持端头以及美工刀片在限位内套管的内部做伸缩运动，由于限位连接凸块的一端置于引导槽的内部，引导槽呈螺旋状，且分布在旋转外套管的内壁上，因此转动旋转外套管可以带动美工刀片伸出限位内套管或缩入限位内套管的内部，从而使得该美工刀在不使用时，美工刀片位于限位内套管的内部，能便于携带的同时还能避免美工刀对使用者造成伤害，以及在使用时，直接转动旋转外套管即可，操作方便灵活，实用性强，代替了传统的推出式的操作方式，能有效的避免在携带的过程中出现刀片伸出的情况。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体爆炸视图；
[0015]图2为本技术的整体后视图；
[0016]图3为本技术的俯视图。
[0017]图中：1、旋转外套管；2、限位内套管；3、限位滑槽；4、引导槽；5、第一夹持端头；6、第二夹持端头；7、美工刀片；8、限位连接凸块；9、固定端头；10、限位凸条。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型美工刀，包括限位内套管2，限位内套管2的内部设置有第一夹持端头5和第二夹持端头6，第一夹持端头5和第二夹持端头6相互对合，第一夹持端头5和第二夹持端头6之间设置有美工刀片7，限位内套管2的对称侧表面上分别设置有一个限位滑槽3，第一夹持端头5和第二夹持端头6的侧表面上分别设置有一个限位连接凸块8，限位连接凸块8贯穿于限位滑槽3的内部，限位内套管2的外部套接有旋转外套管1，旋转外套管1的内壁上设置有引导槽4，限位连接凸块8的一端至于引导槽4的内部，引导槽4呈螺旋状，两个限位凸条10分别卡扣在限位内套管2对称侧表面上的限位滑槽3内部，限位内套管2的一端面上设置有通槽，美工刀片7与通槽的位置对应，其中通过第一夹持端头5和第二夹持端头6对美工刀片7的一端进行限位夹持操作，然后利用限位连接凸块8贯穿于限位滑槽3内部来使得第一夹持端头5和第二夹持端头6以及美工刀片7在限位内套管2的内部做伸缩运动，由于限位连接凸块8的一端置于引导槽4的内部，引导槽4呈螺旋状，且分布在旋转外套管1的内壁上，因此转动旋转外套管1可以带动美工刀片7伸出限位内套管2或缩入限位内套管2的内部，从而使得该美工刀在不使用时，美工刀片7位于限位内套管2的内部，能便于携带的同时还能避免美工刀对使用者造成伤害，以及在使用时，直接转动旋转外套管1即可，操作方便灵活，实用性强，代替了传统的推出式的操作方式，能有效的避免在携带的过程中出现刀片伸出的情况。
[0020]进一步的，限位内套管2的一端外部套接有固定端头9，固定端头9的对称内壁上分别设置有一个限位凸条10，第一夹持端头5与第二夹持端头6相邻的侧表面上一体连接有两个卡扣凸起，第二夹持端头6与第一夹持端头5相邻的侧表面上设置有两个卡扣凹槽，且卡
扣凸起置于卡扣凹槽的内部，此举可以便于对该美工刀进行拿握，便于对该美工刀进行操作。
[0021]进一步的，第一夹持端头5和第二夹持端头6对合呈圆管状结构，且圆管状结构的直径尺寸与限位内套管2的内径尺寸一致，限位内套管2的外径尺寸与旋转外套管1的内径尺寸一致，旋转外套管1的外径尺寸与固定端头9的外径尺寸一致，此举能有效的保证该美工刀各个结构之间的紧凑性。
[0022]工作原理：首先，拿捏住固定端头9的一端，然后另一只手转动旋转外套管1，由于限位凸条10卡扣在限位滑槽3的内部，因此转动旋转外套管1的同时限位内套管2能保持限位固定状态，由于第一夹持端头5和第二夹持端头6对美工刀片7的一端进行限位夹持操作，限位连接凸块8贯穿于限位滑槽3内部以及限位连接凸块8的一端置于引导槽4的内部，引导槽4呈螺旋状，且分布在旋转外套管1的内壁上，因此可以利用限位连接凸块8来使得第一夹持端头5和第二夹持端头6以及美工刀片7在限位内套管2的内部做伸缩运动，此时转动旋转外套管1可以带动美工刀片7伸出限位内套管2或缩入限位内套管2的内部，从而使得该美工刀在不使用时，美工刀片7位于限位内套管2的内部，能便于携带的同时还能避免美工刀对使用者造成伤害，以及在使用时，直接转动旋转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型美工刀，包括限位内套管（2），其特征在于：所述限位内套管（2）的内部设置有第一夹持端头（5）和第二夹持端头（6），所述第一夹持端头（5）和第二夹持端头（6）相互对合，所述第一夹持端头（5）和第二夹持端头（6）之间设置有美工刀片（7），所述限位内套管（2）的对称侧表面上分别设置有一个限位滑槽（3），所述第一夹持端头（5）和第二夹持端头（6）的侧表面上分别设置有一个限位连接凸块（8），所述限位连接凸块（8）贯穿于限位滑槽（3）的内部，所述限位内套管（2）的外部套接有旋转外套管（1），所述旋转外套管（1）的内壁上设置有引导槽（4），所述限位连接凸块（8）的一端至于引导槽（4）的内部。2.根据权利要求1所述的一种新型美工刀，其特征在于：所述限位内套管（2）的一端外部套接有固定端头（9），所述固定端头（9）的对称内壁上分别设置有一个限位凸条（10）。3.根据权利要求2所述的一种新型美工刀，其特征在于：两个所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧佳乐，
申请(专利权)人：欧佳乐，
类型：新型
国别省市：