一种可助力开合的剪刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种可助力开合的剪刀，属于日用品技术领域。它解决了现有的剪刀会在两片刀刃的握把之间增加一根弹性，通过弹簧在张开剪刀时为使用者提供助力。但是这种类型的剪刀，在不使用时，也一直保持这张开的状态，具有一定的安全隐患等问题。本实用新型专利技术包括左刀刃和右刀刃，所述的剪刀还包括弹性撑条，弹性撑条设置在左刀刃上，弹性撑条的尾部弹性抵靠在右刀刃上，驱动左刀刃和右刀刃保持张开状态，所述弹性撑条与左刀刃之间还设有一对接结构，弹性撑条通过该对接结构切换与左刀刃联动或分离。本实用新型专利技术的优点在于在使用时能够为使用者提供助力，方便张开剪刀，不使用时能够切换自然状态，保持剪刀合拢。保持剪刀合拢。保持剪刀合拢。

【技术实现步骤摘要】
一种可助力开合的剪刀


[0001]本技术属于日用品
，涉及一种可助力开合的剪刀。

技术介绍

[0002]剪刀是一种双刃工具，两刃交错，可以开合。依靠手指的力量，将剪刀的上下两片刀刃张开或合拢，以对物料进行裁剪、切割
[0003]由于剪刀的上下两片刀刃的摩擦力较大，当剪刀合拢时，需要用力才能将两片刀刃分开，使用较费力。
[0004]为了解决剪刀的两片刀刃张开费力的问题，市面上一些剪刀会在两片刀刃的握把之间增加一根弹性，通过弹簧在张开剪刀时为使用者提供助力。但是这种类型的剪刀，在不使用时，也一直保持这张开的状态，具有一定的安全隐患。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的剪刀存在的上述问题，而提出了一种可助力开合的剪刀，在使用时能够为使用者提供助力，方便张开剪刀，不使用时能够切换自然状态，保持剪刀合拢。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种可助力开合的剪刀，包括左刀刃和右刀刃，其特征在于，所述的剪刀还包括弹性撑条，弹性撑条设置在左刀刃上，弹性撑条的尾部弹性抵靠在右刀刃上，驱动左刀刃和右刀刃保持张开状态，所述弹性撑条与左刀刃之间还设有一对接结构，弹性撑条通过该对接结构切换与左刀刃联动或分离。
[0008]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述的左刀刃和右刀刃沿其长度方向依次分为剪切部、转动部、手持部，左刀刃和右刀刃以转动部为轴心转动，弹性撑条的一端设置在左刀刃的转动部上，其另一端弹性抵靠在右刀刃的手持部上。
[0009]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述的对接结构包括设置在弹性撑条上的凸块、开设在左刀刃转动部上的卡槽，弹性撑条沿转动部轴心滑动设置在左刀刃上，当凸块滑动嵌入卡槽内时，弹性撑条与左刀刃同步联动，当凸块从卡槽中滑动脱出时，弹性撑条与左刀刃分离。
[0010]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述的对接结构还包括端盖，端盖活动设置在右刀刃上，弹性撑条上设有一转轴，转轴依次穿过左刀刃和右刀刃后与端盖固连。
[0011]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述左刀刃的转动部的外端面上设有一对接凹槽，右刀刃的转动部的外端面上设有一安装凹槽，端盖转动设置在安装凹槽内，弹性撑条的端部嵌设在对接凹槽内，按动端盖，使端盖的内端面与安装凹槽的槽面相抵，此时凸块完全从卡槽中脱出。
[0012]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述端盖的内侧面固定设有一限位柱，转轴外端面上开有一限位孔，限位柱插入限位孔内，所述限位柱的截面形状为正多边形，限位孔
的内孔形状与限位柱的截面形状相适配。
[0013]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述弹性撑条的尾端设置一水平的档杆，弹性撑条通过该档杆抵靠在左刀刃的手持部上。
[0014]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述的弹性撑条、转轴、档杆为一体式结构。
[0015]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述左刀刃的转动部上开有一前后贯穿的通孔，右刀刃的转动部朝向左刀刃的侧面上设有一卡圈，所述卡圈的外端面上设有一圈凸台，卡圈上开有若干间隔分布的避让槽，若干避让槽沿转动部径向贯穿，所述避让槽为凸台穿过通孔提供收缩变形的空间，以使凸台穿过通孔后能被通孔端面所挡。
[0016]在上述的一种可助力开合的剪刀中，所述弹性撑条的尾端的宽度由上至下逐渐减小。
[0017]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0018]1、弹性撑条的尾端抵靠在右刀刃上，左刀刃与右刀刃保持张开状态，合起双刃时，右刀刃推动弹性撑条的尾端，使其产生变形，弹性撑条会自动推动左刀刃与右刀刃分离，为双刃开合提供助力；
[0019]2、使用时，推动弹性撑条，使凸块嵌入卡槽中，实现弹性撑条与左刀刃联动；不使用时，推动端盖，使凸块从卡槽中退出，弹性撑条与左刀刃分离，左刀刃与右刀刃就能合拢。
附图说明
[0020]图1是本技术的总体结构示意图；
[0021]图2是本技术的安装结构示意图；
[0022]图3是本技术的局部放大剖视图；
[0023]图4是本技术的弹性撑条的结构示意图；
[0024]图5是本技术的左刀刃的局部放大示意图；
[0025]图6是本技术的右刀刃的局部放大示意图。
[0026]图中，1、左刀刃；2、右刀刃；3、弹性撑条；4、转动部；5、手持部；6、凸块；7、卡槽；8、转轴；9、端盖；10、对接凹槽；11、安装凹槽；12、限位柱；13、限位孔；14、档杆；15、卡圈；16、凸台；17、避让槽；18、通孔。
具体实施方式
[0027]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0028]如图1和图2所示，本技术所述的一种可助力开合的剪刀，包括左刀刃1和右刀刃2，其特征在于，所述的剪刀还包括弹性撑条3，弹性撑条3设置在左刀刃1上，弹性撑条3的尾部弹性抵靠在右刀刃2上，驱动左刀刃1和右刀刃2保持张开状态，所述弹性撑条3与左刀刃1之间还设有一对接结构，弹性撑条3通过该对接结构切换与左刀刃1联动或分离。所述的左刀刃1和右刀刃2沿其长度方向依次分为剪切部、转动部4、手持部5，左刀刃1和右刀刃2以转动部4为轴心转动，弹性撑条3的一端设置在左刀刃1的转动部4上，其另一端弹性抵靠在右刀刃2的手持部5上。
[0029]如图3和图5所示，对接结构包括设置在弹性撑条3上的凸块6、开设在左刀刃1转动
部4上的卡槽7，弹性撑条3沿转动部4轴心滑动设置在左刀刃1上，当凸块6滑动嵌入卡槽7内时，弹性撑条3与左刀刃1同步联动，当凸块6从卡槽7中滑动脱出时，弹性撑条3与左刀刃1分离。所述的对接结构还包括端盖9，端盖9活动设置在右刀刃2上，弹性撑条3上设有一转轴8，转轴8依次穿过左刀刃1和右刀刃2后与端盖9固连。
[0030]左刀刃1的转动部4的外端面上设有一对接凹槽10，右刀刃2的转动部4的外端面上设有一安装凹槽11，端盖9转动设置在安装凹槽11内，弹性撑条3的端部嵌设在对接凹槽10内，按动端盖9，使端盖9的内端面与安装凹槽11的槽面相抵，此时凸块6完全从卡槽7中脱出。所述端盖9的内侧面固定设有一限位柱12，转轴8外端面上开有一限位孔13，限位柱12插入限位孔13内，所述限位柱12的截面形状为正多边形，限位孔13的内孔形状与限位柱12的截面形状相适配。
[0031]如图4所示，弹性撑条3的尾端设置一水平的档杆14，弹性撑条3通过该档杆14抵靠在左刀刃1的手持部5上。所述的弹性撑条3、转轴8、档杆14为一体式结构。所述弹性撑条3的尾端的宽度由上至下逐渐减小，弹性撑条3通过较细的尾端形成变形。
[0032]如图6所示，左刀刃1的转动部4上开有一前后贯穿的通孔18，右刀刃2的转动部4朝向左刀刃1的侧面上设有一卡圈15，所述卡圈15的外端面上设有一圈凸台16，卡圈15上开有若干间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可助力开合的剪刀，包括左刀刃(1)和右刀刃(2)，其特征在于，所述的剪刀还包括弹性撑条(3)，弹性撑条(3)设置在左刀刃(1)上，弹性撑条(3)的尾部弹性抵靠在右刀刃(2)上，驱动左刀刃(1)和右刀刃(2)保持张开状态，所述弹性撑条(3)与左刀刃(1)之间还设有一对接结构，弹性撑条(3)通过该对接结构切换与左刀刃(1)联动或分离。2.根据权利要求1所述的一种可助力开合的剪刀，其特征在于，所述的左刀刃(1)和右刀刃(2)沿其长度方向依次分为剪切部、转动部(4)、手持部(5)，左刀刃(1)和右刀刃(2)以转动部(4)为轴心转动，弹性撑条(3)的一端设置在左刀刃(1)的转动部(4)上，其另一端弹性抵靠在右刀刃(2)的手持部(5)上。3.根据权利要求2所述的一种可助力开合的剪刀，其特征在于，所述的对接结构包括设置在弹性撑条(3)上的凸块(6)、开设在左刀刃(1)转动部(4)上的卡槽(7)，弹性撑条(3)沿转动部(4)轴心滑动设置在左刀刃(1)上，当凸块(6)滑动嵌入卡槽(7)内时，弹性撑条(3)与左刀刃(1)同步联动，当凸块(6)从卡槽(7)中滑动脱出时，弹性撑条(3)与左刀刃(1)分离。4.根据权利要求3所述的一种可助力开合的剪刀，其特征在于，所述的对接结构还包括端盖(9)，端盖(9)活动设置在右刀刃(2)上，弹性撑条(3)上设有一转轴(8)，转轴(8)依次穿过左刀刃(1)和右刀刃(2)后与端盖(9)固连。5.根据权利要求4所述的一种可助力开合的剪刀，其特征在于，所述左刀刃(1)的转动部(4)的外端面上设有一对接凹槽(10)，右刀刃(2)的转动部(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：乐建明，
申请(专利权)人：欧佳乐，
类型：新型
国别省市：