硅烷交联蒸汽控制系统技术方案

一种硅烷交联蒸汽控制系统，包括温控表和蒸汽发生器，温控表接入控制电路；其中启停开关SA一端和温控表分别连电源正极，继电器K3一组常闭触点和时间继电器KT1线圈串联，继电器K1一组常开触点与其线圈串联，KT1一组常闭触点、继电器K5一组常开触点和继电器K2线圈串联，K3一组常开触点、继电器K4一组常闭触点和继电器K5线圈串联，上述串联支路并联在启停开关SA另一端与电源负极之间；K5另一组常开触点与K3一组常开触点并联，KT1和K1线圈输入端连接；温控表输出端分别通过K4、K3线圈连电源负极；K2一组常开触点串联在蒸汽发生器启动控制回路中。能够精确控制蒸汽房温度和交联时间，节省能源降低制造成本。节省能源降低制造成本。节省能源降低制造成本。

【技术实现步骤摘要】
硅烷交联蒸汽控制系统


[0001]本技术涉及涉及电缆生产领域，特别涉及一种硅烷交联蒸汽控制系统。

技术介绍

[0002]交联聚乙烯绝缘架空电缆和低压交联电力电缆一般采用硅烷交联聚乙烯绝缘，该绝缘挤出后交联的条件为温度和水，一般的工艺采用90℃左右的温水或水蒸汽来完成交联的过程，现在电缆生产厂家更加倾向于采用更加节能的蒸汽房蒸汽交联。在蒸汽交联的过程中，需要温度、时间来保证交联完成，当温度过高或时间过长时虽然交联可以完成，但浪费能源；当温度较低或时间较短，使交联不能全部完成时，需重新进行交联过程，这样更加浪费能源。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能够精确控制蒸汽房的温度和交联时间，可节省能源并降低产品制造成本的硅烷交联蒸汽控制系统。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种硅烷交联蒸汽控制系统，包括温控表和蒸汽发生器，所述温控表上设有温度传感器，用于检测蒸汽房内的温度；所述温控表接入控制电路，用于根据温控表设置的上下限温度和检测到的蒸汽房实时温度控制蒸汽发生器的启动或停止；
[0006]所述控制电路包括启停开关SA、第一时间继电器KT1、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4和第五继电器K5，其中启停开关 SA一端和温控表的电源输入端分别连接电源正极，所述第三继电器K3的一组常闭触点和第一时间继电器KT1的线圈串联组成一个串联支路，第一继电器K1 的一组常开触点与其线圈串联组成一个串联支路，第一时间继电器KT1的一组常闭触点、第五继电器K5的一组常开触点和第二继电器K2的线圈依次串联组成一个串联支路，第三继电器K3的一组常开触点、第四继电器K4的一组常闭触点和第五继电器K5的线圈依次串联组成一个串联支路，各个上述串联支路并联在启停开关SA另一端与电源负极之间；所述第五继电器K5的另一组常开触点与所述第三继电器K3的一组常开触点两端并联，所述第一时间继电器KT1 和第一继电器K1的线圈输入端连接；
[0007]所述温控表的温度下限输出端通过第三继电器K3的线圈以及温控表的温度上限输出端通过第四继电器K4的线圈分别连接电源负极；所述第二继电器 K2的一组常开触点串联在蒸汽发生器的启动控制回路中。
[0008]作为进一步优选，所述控制电路中还设有第二时间继电器KT2和指示灯 HL，所述第一时间继电器KT1的一组常开触点与第二时间继电器KT2的线圈串联组成一个串联支路，第二时间继电器KT2的一组常开触点与指示灯HL串联组成一个串联支路，上述二个串联支路也并联在启停开关SA另一端与电源负极之间。
[0009]作为进一步优选，所述控制电路中还设有主电源开关QF2，所述电源正、负极通过主电源开关QF2连接总电源L、N。
[0010]作为进一步优选，所述温控表采用电接点压力式温度计。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]1、该控制系统在电缆进入蒸汽房后，设定好第一时间继电器的时间和温控表的温度后启动，使用过程中可以精确自动控制蒸汽房温度和和交联时间，时间或温度到达后能够自动关闭蒸汽发生器，节约能源。
[0013]2、该控制系统只需工作开始和结束后需要人工介入，蒸煮过程全程无需人员值守，可节约人力成本，并降低产品制造成本。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构方框图。
[0015]图2是本技术的电路原理图。
[0016]图中：蒸汽房1，温控表2，控制柜3，蒸汽发生器4。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1～图2所示，本技术涉及的一种硅烷交联蒸汽控制系统，包括温控表2和蒸汽发生器4，所述温控表2上接有温度传感器(图中未示出)并带有上、下限温度控制，用于插入并检测蒸汽房1内的温度；所述温控表2优选采用电接点压力式温度计。所述温控表2接入控制电路，用于根据温控表2设置的上下限温度和检测到的蒸汽房1实时温度控制蒸汽发生器4的启动或停止。所述蒸汽发生器4输出端通过管路接入到蒸汽房1内部。
[0019]所述控制电路设置在控制柜3内，其包括启停开关SA、第一时间继电器 KT1、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4和第五继电器K5，其中启停开关SA为旋钮开关，其一端和温控表2的电源输入端分别连接电源正极，所述第三继电器K3的一组常闭触点和第一时间继电器KT1的线圈串联组成一个串联支路，第一继电器K1的一组常开触点与其线圈串联组成一个串联支路，第一时间继电器KT1的一组常闭触点、第五继电器K5的一组常开触点K5
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1和第二继电器K2的线圈依次串联组成一个串联支路，第三继电器K3 的一组常开触点、第四继电器K4的一组常闭触点和第五继电器K5的线圈依次串联组成一个串联支路，上述各个串联支路并联在启停开关SA另一端与电源负极之间；所述第五继电器K5的另一组常开触点K5
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2与所述第三继电器K3的一组常开触点两端并联，所述第一时间继电器KT1和第一继电器K1的线圈输入端连接；
[0020]所述温控表2的温度下限输出端通过第三继电器K3的线圈连接电源负极；温控表2的温度上限输出端通过第四继电器K4的线圈连接电源负极；所述第二继电器K2的一组常开触点串联在蒸汽发生器4的启动控制回路中，用于控制蒸汽发生器4的启动。
[0021]所述控制电路中还设有主电源开关QF2、第二时间继电器KT2和指示灯HL，所述第一时间继电器KT1的一组常开触点与第二时间继电器KT2的线圈串联组成一个串联支路，第二时间继电器KT2的一组常开触点与指示灯HL串联组成一个串联支路，上述二个串联支路
也并联在启停开关SA另一端与电源负极之间。所述电源正、负极通过主电源开关QF2连接总电源L、N。
[0022]工作时，在温控表2上设置好下限温度和上限温度分别为90℃和100℃，设置第一时间继电器KT1和第二时间继电器KT2的延时时间，根据需要的工作时间设置第一时间继电器KT1为3～12小时，根据蒸汽房1的降温速度设置第二时间继电器KT2为2～4小时。
[0023]合上主电源开关QF2并旋转启停开关SA，此时蒸汽房1内的温度低于设置下限温度时，进行第一动作；温控表2的温度下限输出端导通，第三继电器K3得电，与第一时间继电器KT1串联的第三继电器K3常闭触点断开，第一时间继电器KT1不工作；与第五继电器K5串联的第三继电器K3常开触点闭合，使第五继电器K5线圈得电，使第五继电器K5的常开触点K5
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1和K5
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2 闭合，使第五继电器K5持续带电，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅烷交联蒸汽控制系统，包括温控表和蒸汽发生器，所述温控表上设有温度传感器，用于检测蒸汽房内的温度；所述温控表接入控制电路，用于根据温控表设置的上下限温度和检测到的蒸汽房实时温度控制蒸汽发生器的启动或停止；其特征是：所述控制电路包括启停开关SA、第一时间继电器KT1、第一继电器K1、第二继电器K2、第三继电器K3、第四继电器K4和第五继电器K5，其中启停开关SA一端和温控表的电源输入端分别连接电源正极，所述第三继电器K3的一组常闭触点和第一时间继电器KT1的线圈串联组成一个串联支路，第一继电器K1的一组常开触点与其线圈串联组成一个串联支路，第一时间继电器KT1的一组常闭触点、第五继电器K5的一组常开触点和第二继电器K2的线圈依次串联组成一个串联支路，第三继电器K3的一组常开触点、第四继电器K4的一组常闭触点和第五继电器K5的线圈依次串联组成一个串联支路，各个上述串联支路并联在启停开关SA另一端与电源负极之间；所述第五继电器K5的另一组常开触点...

【专利技术属性】
技术研发人员：董宽，张春野，徐礼强，李博，谭今，穆凯，
申请(专利权)人：辽宁通用电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：