微型听筒防尘网压合组装治具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型听筒防尘网压合组装治具，应用在治具技术领域，针对效率低、压合对位不准的问题，其技术方案要点是：包括底座和设置于底座的软模垫、贴片板和压板，其中：底座靠近软模垫的一侧设置导热垫片；软模垫设置于底座的上表面，软模垫长度方向对称设置若干个弹性定位柱；贴片板设置于软模垫上方，贴片板的中部沿长度方向设置若干个凹陷的金属网槽，金属网槽的形状与金属网的形状和数量一致；压板设置于贴片板上方，贴片板与压板之间设置尼龙纱网，尼龙纱网的中部沿长度方向设置若干个仿形凸包；具有的技术效果是采用防呆和定位设计，结构简单、定位准确、压合紧密牢固，有效提高压合组装效率，降低不良品率。降低不良品率。降低不良品率。

【技术实现步骤摘要】
微型听筒防尘网压合组装治具


[0001]本技术涉及治具
，更具体地说，它涉及一种微型听筒防尘网压合组装治具。

技术介绍

[0002]随着电子科技的迅猛发展，手机、电脑等电子产品的应用越来越广泛，在长久的使用中，电子产品的听筒处不可避免的会沾上灰尘，而一旦电子产品内部进灰对其正常使用会产生不良影响，因此在手机的听筒处必须加装一层防尘网以保护手机。听筒防尘网是电子产品的重要原配件之一，所以对其设计的合理性及要求较高。
[0003]听筒防尘网通常采用仿形的金属网作为防尘主体，金属网具有凸包的结构，为了增加产品的防水效果，通常在金属网的表面贴合一层防水纱网，防水纱网采用尼龙纱网表面涂布防水涂层的方式达到防水效果，例如：公告号为CN205364731U的中国专利公开了一种具有防水功能的听筒防尘网，它包括第一尼龙网层、离型纸层和设置在第一尼龙网层、离型纸层中间的多层填充层，具有较强防尘、防水性，保护外壳内不受压力积聚和污染的影响。
[0004]传统压合工艺为了减少生产工序，通常采用平面防水纱网与仿形金属网压合的方式对二者进行贴合，但是，针对体积小的微型产品，这种方式不仅效率低、压合对位不准，而且会造成金属网与防水纱网的贴合紧密度和牢固度差，影响产品的防水、防尘效果。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种微型听筒防尘网压合组装治具，其优点是采用防呆和定位设计，结构简单、定位准确、压合紧密牢固，有效提高压合组装效率，降低不良品率。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0007]一种微型听筒防尘网压合组装治具，包括底座和设置于所述底座的软模垫、贴片板和压板，其中：所述底座靠近所述软模垫的一侧设置导热垫片；所述软模垫设置于所述底座的上表面，所述软模垫与所述导热垫片重合，所述软模垫长度方向对称设置若干个弹性定位柱；所述贴片板设置于所述软模垫上方，所述贴片板的中部沿长度方向设置若干个凹陷的用于安装金属网的金属网槽，所述金属网槽的形状与金属网的形状和数量一致；所述压板设置于所述贴片板上方，所述贴片板与所述压板之间设置尼龙纱网，所述尼龙纱网的中部沿长度方向设置若干个仿形凸包，所述仿形凸包与金属网形状大小一致。
[0008]通过上述技术方案，设置在底座上的导热垫片具有热传导速度快和散热快等特点，在压合组装过程中方便对压合产品快速热熔贴合，同时有利于压合组装后的治具快速散热，加快粘合速度；软胶垫的设置，有利于缓冲压合过程中产品所受的压力，防止压合组装治具对产品表面造成压痕，软胶垫上设置有弹性定位柱，可有效提高贴合工作效率和对位精度，降低压合组装工艺的次品率；贴片板上设置有若干个金属网槽，可一次放置若干个
待贴合的金属网，同时对多个产品进行贴合组装，效率高；尼龙纱网上设置有与金属网形状一致的仿形凸包，在压合过程中，仿形凸包与金属网压合更紧密，贴合牢固度好。
[0009]进一步的，所述压板的长度方向对称设置若干个压板定位孔，所述压板定位孔与所述弹性定位柱匹配，所述压板的中部沿长度方向设置若干个凸起的仿形压块，所述仿形压块的外侧与所述仿形凸包的内侧贴合。
[0010]其有益效果在于：压板定位孔与弹性定位柱匹配，有利于压板的精确对位，压合组装时，压板定位孔插入弹性定位柱内完成压板的定位，此时仿形压块与金属网槽位置对应，有利于下压过程中尼龙纱网与金属网的密切贴合，提高压合效果。
[0011]进一步的，所述贴片板沿长度方向对称设置若干个贴片定位孔，若干所述贴片定位孔与所述弹性定位柱一一对应设置。
[0012]其有益效果在于：贴片定位孔的设置能够找准贴片板在底座上的位置，提高压合组装工作效率和质量。
[0013]进一步的，所述弹性定位柱的下方设置弹簧，所述弹簧的两端分别抵接弹性定位柱底部和底座的上表面。
[0014]其有益效果在于：通过设置弹簧使得弹性定位柱具有一定的回弹性，有利于贴片定位孔和压板定位孔顺利插入，需要取下弹性定位柱上安装的物品时，只需下压弹性定位柱，使安装在弹性定位柱上的物品比较容易脱离，从而顺利取下，有效提高工作效率，并且弹性结构设计，能够降低插入过程中治具之间的相互作用力，保护治具。
[0015]进一步的，所述尼龙纱网的表面设置防水涂层，所述尼龙纱网的长度方向对称设置若干个纱网定位孔，所述纱网定位孔与所述弹性定位柱一一对应设置，所述仿形凸包的四周靠近所述仿形凸包边缘处设置变形缝。
[0016]其有益效果在于：连续走料时，设备对尼龙纱网进行拉伸，容易造成仿形凸包发生变形，影响产品压合组装质量，设置变形缝，可以有效缓冲拉伸力，防止仿形凸包受力变形，同时，变形缝可以作为分隔边，作为后续切除废料的标记线；尼龙纱网表面涂布防水涂层，可以提高贴合产品的防水性能，纱网定位孔的设置，有利于尼龙纱网的精确对准，提高贴合质量。
[0017]进一步的，所述贴片板靠近所述底座的一侧设置弹性垫片，所述弹性垫片的厚度小于金属网的厚度，所述弹性垫片偏离所述金属网槽设置。
[0018]其有益效果在于：弹性垫片设置在贴片板的一侧，一方面能够起到标记作用，帮助操作人员快速确定贴片板的安装方向，另一方面，防止压合过程中贴片板与底座受力粘连，不容易分离，方便操作人员快速分离和取下贴片板。
[0019]进一步的，所述底座背离所述软模垫的一侧设置双面胶带。
[0020]其有益效果在于：双面胶带的作用是固定底座，使得底座不容易移动，方便操作人员准确完成产品的压合组装。
[0021]进一步的，所述压板靠近所述贴片板的一侧设置橡胶泡棉。
[0022]其有益效果在于：橡胶泡棉具有缓冲的作用，可有效保护压板下压过程中对压合组装产品的磨损，起到保护产品的作用。
[0023]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0024]1. 本技术通过弹性定位柱、贴片定位孔、压板定位孔、纱网定位孔等结构，有
效提高对位精度；采用弹性垫片作为标识的防呆设计，能够降低操作人员的工作错误率，提高工作效率；
[0025]2. 本技术的采用带有仿形凸包结构的尼龙纱网与金属网进行压合，能够提高压合的紧密度，提高产品质量；
[0026]3. 本技术通过弹簧、橡胶泡棉、变形缝等缓冲结构设计，有利于降低压合组装过程中治具对产品表面造成的磨损，提高压合组装产品的质量，降低不良品率。
附图说明
[0027]图1是本实施例的微型听筒防尘网压合组装治具的爆炸示意图；
[0028]图2是本实施例的底座与软模垫配合的爆炸示意图；
[0029]图3是本实施例的底座与贴片板的结构示意图；
[0030]图4是本实施例的尼龙纱网与贴片板的装配示意图；
[0031]图5是本实施例的压块的装配示意图。
[0032]图中：1、底座；2、软模垫；3、贴片板；4、压板；5、导热垫片；6、弹性定位柱；7、弹簧；8、金属网；9、尼龙本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型听筒防尘网压合组装治具，其特征在于，包括底座(1)和设置于所述底座(1)的软模垫(2)、贴片板(3)和压板(4)，其中：所述底座(1)靠近所述软模垫(2)的一侧设置导热垫片(5)；所述软模垫(2)设置于所述底座(1)的上表面，所述软模垫(2)与所述导热垫片(5)重合，所述软模垫(2)长度方向对称设置若干个弹性定位柱(6)；所述贴片板(3)设置于所述软模垫(2)上方，所述贴片板(3)的中部沿长度方向设置若干个凹陷的用于安装金属网(8)的金属网槽(10)，所述金属网槽(10)的形状与金属网(8)形状大小一致；所述压板(4)设置于所述贴片板(3)上方，所述贴片板(3)与所述压板(4)之间设置尼龙纱网(9)，所述尼龙纱网(9)的中部沿长度方向设置若干个仿形凸包(13)，所述仿形凸包(13)与金属网(8)的形状和数量一致。2.根据权利要求1所述的微型听筒防尘网压合组装治具，其特征在于，所述压板(4)的长度方向对称设置若干个压板定位孔(16)，所述压板定位孔(16)与所述弹性定位柱(6)匹配，所述压板(4)的中部沿长度方向设置若干个凸起的仿形压块(17)，所述仿形压块(17)的外侧与所述仿形凸包(13)的内侧贴合。3.根据权利要求2所述的微型听筒防尘网压合组装治具，其特征在于，所述贴片板(3)沿长度方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：金圣勋，林花迎，周琴，
申请(专利权)人：烯友金电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：