一种橡胶膜片裁切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种橡胶膜片裁切机，应用在裁切机领域，其技术方案要点是：包括底座和裁切组件；裁切组件包括安装在底座上的凸模和设置在凸模一侧的凹模；凹模连接有驱动组件，驱动组件包括压板和动力源；裁切组件连接有缓冲组件，缓冲组件包括设置在凹模靠近凸模一侧的弹性缓冲垫和设置在压板与凹模之间为两者提供浮动间隙的缓冲柱；具有的技术效果是：通过设置弹性缓冲垫和缓冲柱，使压板的下压行程设置上限值，保证产品的裁切到位；凹模下压行程略深时，弹性缓冲垫起到缓冲作用，降低凹模的直接压力；在压板下压过深时，压板和凹模相对浮动，降低压板的压力，同时弹性缓冲垫进行缓冲，防止产品压伤，使得产品具有较高的良品率。的良品率。的良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶膜片裁切机


[0001]本技术涉及裁切机领域，特别涉及一种橡胶膜片裁切机。

技术介绍

[0002]裁切机是一种用于各行各业的片材分隔与裁切的设备。
[0003]目前，公告号为CN212315931U的中国技术，公开了一种手机膜裁切装置，包括底座，底座的顶部固定安装有对称设置的支撑柱，支撑柱的顶端固定安装有悬臂，悬臂的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端延伸至悬臂的下方，且固定安装有基板，基板的底部固定安装有模切刀具，底座的顶部设置有底板，底板的两侧分别与相邻的支撑柱滑动连接，底板的顶部固定安装有对称设置的压紧组件。
[0004]这种裁切装置虽然实现了裁切功能，但是在实际的使用过程中，所需裁切的产品往往并非仅设置一层且并非需要完全切断，如一款产品，产品由不同材质的四层膜片组成，产品要求切断一侧的两层，其他两层不切断，现有的裁切装置往往通过控制裁切压力对产品进行裁切，但压力控制效果不佳，经常会出现压板下压过浅或过深引起压力过小或过大的情况，进而导致裁切不到位或裁切过度，导致产品不良。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种橡胶膜片裁切机，其优点是便于控制裁切压力，防止裁切不到位或裁切过度。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种橡胶膜片裁切机，包括底座和设置在底座上方的裁切组件；所述裁切组件包括安装在底座上的凸模和设置在凸模一侧的凹模；所述凹模连接有带动凹模靠近或远离凸模的驱动组件，所述驱动组件包括与凹模连接的压板和带动压板移动的动力源；所述裁切组件连接有缓冲组件，所述缓冲组件包括设置在凹模靠近凸模一侧的弹性缓冲垫和设置在压板与凹模之间为两者提供浮动间隙的缓冲柱，所述缓冲柱均匀排布有多个。
[0007]通过上述技术方案，凸模安装在底座上，凹模设置在凸模一侧，两者相抵配合对产品进行冲压裁切；驱动组件与凹模连接，带动凹模靠近或远离凸模，进而裁切产品；弹性缓冲垫设置在凹模靠近凸模的一侧，对凹模和凸模之间的压力进行缓冲；缓冲柱设置在压板和凹模之间，为压板和凹模提供浮动间隙，防止凹模和压板同步下压时，压力过大压坏产品；通过设置弹性缓冲垫和缓冲柱，使得压板的下压行程可以设置一个产品裁切时的上限值，保证产品的裁切到位；弹性缓冲垫设置在凹模和凸模之间，在裁切时保护产品，同时凹模下压行程略深时，弹性缓冲垫发生形变起到缓冲作用，降低凹模的直接压力，防止产品压坏；缓冲柱设置在压板和凹模之间，在压板下压过深时，压板和凹模相对浮动，降低压板的压力，再经弹性缓冲垫的缓冲，防止产品压断或压伤，使得产品具有较高的良品率。
[0008]本技术进一步设置为：所述缓冲柱包括与压板固定连接的连接套筒、滑动设置在连接套筒内的滑动柱和抵接在滑动柱与连接套筒之间的压缩弹簧。
[0009]通过上述技术方案，压缩弹簧设置在滑动柱和连接套筒之间，滑动柱与连接套筒滑动连接，为压板和凹模提供浮动间隙。
[0010]本技术进一步设置为：所述凹模靠近凸模的一侧面为平面。
[0011]通过上述技术方案，产品的裁切依靠弹性缓冲垫的弹性形变和凸模实现，弹性缓冲垫、产品和凸模抵接时，弹性缓冲垫弹性形变，凸模和产品凸进弹性缓冲垫内，弹性缓冲垫的形变边缘和凸模的边缘在压力作用下抵压产品进而将产品裁切；更换不同形状的产品时，不需要更换凹模，节省模具的安装时间及造价成本。
[0012]本技术进一步设置为：所述底座上设有供压板滑动的导向柱。
[0013]通过上述技术方案，导向柱安装在底座上，供压板滑动，对压板进行导向，使得压板与凸模平行，防止压板偏斜，导致产品受力不均，影响裁切效果。
[0014]本技术进一步设置为：所述底座上设有用于固定凸模的夹持组件，所述夹持组件包括抵接在凸模一侧边角处的抵接板和滑动设置在底座上且与凸模另一侧相抵的滑动板。
[0015]通过上述技术方案，抵接板固定在底座上，供凸模一侧相抵限位；滑动板滑动设置在底座上且抵接在凸模的一侧，滑动板与底座锁紧时，滑动板和抵接板分别抵接在凸模的两侧，将凸模固定。
[0016]本技术进一步设置为：所述凸模包括固定在底座上的安装板和固定在安装板上的凸模仁，所述凸模仁一侧设置有夹持件。
[0017]通过上述技术方案，安装板固定在底座上，用于凸模的安装固定；凸模仁固定在安装板上，凸模仁和弹性缓冲垫相抵，将产品冲压裁剪；夹持件设置在凸模仁的一侧，用于固定产品，防止压板下压时，产品的位置发生变化，导致裁切后的产品偏斜。
[0018]本技术进一步设置为：所述夹持件包括多个并排设置的夹持座，所述夹持件上设有供产品插入的限位槽；所述夹持件的材料为塑形材料。
[0019]通过上述技术方案，限位槽开设在夹持件上供产品插入，以固定产品，防止产品滑动；夹持件为塑形材料制成，便于压板下压时，夹持件发生形变，使得凸模仁和压板保持平行，保证产品的裁剪效果。
[0020]本技术进一步设置为：所述底座上并排设置有两个同时闭合以启动动力源的控制按钮，所述控制按钮设置在底座同一侧壁的两端。
[0021]通过上述技术方案，两个控制按钮设置在底座侧壁的两端，需要工人的两只手同时按压，动力源才能启动，防止动力源带动压板下压时，工人将手插入压板和凸模之间，进而防止工人受伤。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1.通过设置弹性缓冲垫和缓冲柱，使得压板的下压行程可以设置一个产品裁切时的上限值，保证产品的裁切到位；弹性缓冲垫设置在凹模和凸模之间，在裁切时保护产品，同时凹模下压行程略深时，弹性缓冲垫发生形变起到缓冲作用，降低凹模的直接压力，防止产品压断或压坏；缓冲柱设置在压板和凹模之间，在压板下压过深时，压板和凹模相对浮动，降低压板的压力，同时弹性缓冲垫进行缓冲，再次对产品进行保护，使得产品具有较高的良品率；
[0024]2.通过将凹模一侧面设置为平面，产品的裁切依靠弹性缓冲垫的弹性形变和凸模
实现，更换不同形状的产品时，不需要更换凹模，节省模具的安装时间及造价成本；夹持组件通过抵接方式固定凸模，便于凸模的安装拆卸。
附图说明
[0025]图1是本实施例的整体的结构示意图；
[0026]图2是图1中A处的放大结构示意图；
[0027]图3是本实施例的凸模的结构示意图；
[0028]图4是本实施例的凹模与压板的爆炸示意图；
[0029]图5是图4中B处的放大结构示意图。
[0030]附图标记：1、底座；2、夹持组件；3、裁切组件；4、驱动组件；5、缓冲组件；6、凸模；7、凹模；8、工作台；9、固定套筒；10、导向柱；11、控制台；12、控制按钮；13、急停按钮；14、抵接板；16、滑动板；17、限位螺栓；18、压板；19、动力源；20、安装架；21、连接盘；22、安装板；23、凸模仁；24、夹持件；25、抵压部；26、支座；27、弹性缓冲垫；28、缓冲柱；29、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶膜片裁切机，包括底座(1)和设置在底座(1)上方的裁切组件(3)；其特征在于，所述裁切组件(3)包括安装在底座(1)上的凸模(6)和设置在凸模(6)一侧的凹模(7)；所述凹模(7)连接有带动凹模(7)靠近或远离凸模(6)的驱动组件(4)，所述驱动组件(4)包括与凹模(7)连接的压板(18)和带动压板(18)移动的动力源(19)；所述凹模(7)连接有缓冲组件(5)，所述缓冲组件(5)包括设置在凹模(7)靠近凸模(6)一侧的弹性缓冲垫(27)和设置在压板(18)与凹模(7)之间为两者提供浮动间隙的缓冲柱(28)，所述缓冲柱(28)均匀排布有多个。2.根据权利要求1所述的一种橡胶膜片裁切机，其特征在于，所述缓冲柱(28)包括与压板(18)固定连接的连接套筒(30)、滑动设置在连接套筒(30)内的滑动柱(29)和抵接在滑动柱(29)与连接套筒(30)之间的压缩弹簧(31)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶膜片裁切机，其特征在于，所述凹模(7)靠近凸模(6)的一侧面为平面。4.根据权利要求3所述的一种橡胶膜片裁...

【专利技术属性】
技术研发人员：金圣勋，林花迎，周琴，
申请(专利权)人：烯友金电子科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：