包装箱制造技术

技术编号:34585895 阅读:15 留言:0更新日期:2022-08-17 13:32
本申请公开了一种包装箱,其包括第一箱体和第二箱体。第一箱体包括沿第一方向间隔设置的多个第一板体,各第一板体包括第一主体和凸出于第一主体的第一凸部,第一凸部位于第一主体沿第一方向的一侧,相邻的第一板体的第一凸部用于支撑卷绕有卷料的卷轴,以使卷轴在第一方向上位于相邻的第一板体的第一主体之间。第二箱体与第一箱体相互盖合。第一箱体和第二箱体相互盖合并形成用于容纳卷料的空间,进而将卷料与外界环境隔离,降低卷料被外界结构损伤的风险。第一凸部可以通过卷轴承载卷料,进而减少或避免第一箱体与卷料的接触,降低卷料与第一箱体摩擦、破损的风险,保证卷料的品质。保证卷料的品质。保证卷料的品质。

【技术实现步骤摘要】
包装箱


[0001]本申请涉及电池生产领域,特别是涉及一种包装箱。

技术介绍

[0002]电池广泛用于电子设备,例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池可以包括镉镍电池、氢镍电池、锂离子电池和二次碱性锌锰电池等。
[0003]电池通常是由多个部件组装而成,而一些部件,例如隔离膜,在组装过程中需要频繁的转运。如何提高部件的转运效率,降低部件在转运过程中破损的风险,一直是业内的研究方向。

技术实现思路

[0004]本申请提供一种包装箱,其能降低卷料在转运过程中破损的风险。
[0005]本申请实施例提供了一种包装箱,其包括第一箱体和第二箱体。第一箱体包括沿第一方向间隔设置的多个第一板体,各第一板体包括第一主体和凸出于第一主体的第一凸部,第一凸部位于第一主体沿第一方向的一侧,相邻的第一板体的第一凸部用于支撑卷绕有卷料的卷轴,以使卷轴在第一方向上位于相邻的第一板体的第一主体之间。第二箱体与第一箱体相互盖合。
[0006]在本申请中,第一箱体和第二箱体相互盖合并形成用于容纳卷料的空间,进而将卷料与外界环境隔离,降低卷料被外界结构损伤的风险。第一凸部可以通过卷轴承载卷料,进而减少或避免第一箱体与卷料的接触,降低卷料与第一箱体摩擦、破损的风险,保证卷料的品质。
[0007]在一些实施方式中,第一凸部具有用于支撑卷轴的支撑面,支撑面为圆弧面。
[0008]在上述实施方式中,支撑面可用于支撑圆形的卷轴,并在多个方向上限制卷轴,以降低卷轴在包装箱内晃动的风险。
[0009]在一些实施方式中,第一板体设有第一凹部,第一凹部从第一主体的面向第二箱体的端面凹陷。在第一方向上,第一凹部延伸至第一主体的面向第一凸部的表面并用于与卷轴相对。第一凸部具有用于支撑卷轴的支撑面,支撑面与第一凹部的凹面在第一方向上错位设置。
[0010]在上述实施方式中,当需要取放卷料时,人工或外部设备可以经由第一凹部作用在卷轴上,这样可以避免卷料直接受力,降低卷料受损的风险。支撑面与第一凹部的凹面在第一方向上错位,这样可以使第一主体能够止挡卷轴,降低卷轴滑动到第一凹部内的风险,减小卷轴在第一方向上的晃动幅度。
[0011]在一些实施方式中,第二箱体和第一凸部用于夹持卷轴。
[0012]在上述实施方式中,当需要取放卷料时,人工或外部设备可以经由第一凹部作用在卷轴上,这样可以避免卷料直接受力,降低卷料受损的风险。支撑面与第一凹部的凹面在
第一方向上错位,这样可以使第一主体能够止挡卷轴,降低卷轴滑动到第一凹部内的风险,减小卷轴在第一方向上的晃动幅度。
[0013]在一些实施方式中,第二箱体包括沿第一方向间隔设置的多个第二板体,相邻的第二板体之间形成用于容纳卷料的空间。各第二板体包括第二主体和凸出于第二主体的第二凸部,第二凸部位于第二主体沿第一方向的一侧,且第二凸部和第一凸部用于夹持卷轴。
[0014]在上述实施方式中,第二凸部和第一凸部夹持卷轴,以提高卷轴在包装箱内的稳定性,减小卷轴在包装箱内的晃动幅度。
[0015]在一些实施方式中,第一箱体还包括沿第二方向间隔设置的多个第三板体,各第三板体连接多个第一板体,第二方向与第一方向垂直。多个第一板体和多个第三板体交叉设置并限定出多个第一腔体,各第一腔体用于容纳卷料。
[0016]在上述实施方式中,多个第一腔体可用于容纳多个卷料,便于实现大批量的卷料的运输和使用。
[0017]在一些实施方式中,在第一方向上,相邻的第一板体的第一主体之间的间距为L1,第一凸部凸出第一主体的尺寸为L2,L2/L1的值为0.01

0.1。
[0018]L2/L1的值越小,第一凸部与卷轴之间的接触面积越小,在包装箱震动时卷轴越容易从第一凸部上脱落。L2/L1的值越大,第一凸部在第一方向上占用的空间越大,卷料在第一方向上的尺寸受到的限制越大,包装箱内部的空间利用率越低。上述实施方式将L2/L1的值设定为0.01

0.1,以在保证支撑强度的前提下,提高包装箱的内部空间利用率。
[0019]在一些实施方式中,第一箱体和第二箱体均由塑料制成。
[0020]在上述实施方式中,使用塑料制成第一箱体和第二箱体,可使包装箱可重复循环利用,并保持相对较轻的重量和较高的温度隔离能力,从而保证了包装箱的防护能力,降低卷料受外界影响,便于人工作业场景下的人员操作。
[0021]在一些实施方式中,第一箱体设有卡槽,卡槽相对于第一箱体的面向第二箱体的端面凹陷。第二箱体设有突出部,突出部用于插入卡槽。
[0022]在上述实施方式中,突出部和卡槽的插接结构可以保证第二箱体和第一箱体直接的稳固配合,使包装箱在无外部固定的运输条件下具备较高的稳定性,并确保第二箱体和第一箱体之间的密封性,降低外部污染物进入包装箱内的风险。突出部和卡槽的插接结构还能够起到限位作用,以在打开第二箱体的过程中限制第二箱体在其他方向上的位移,降低第二箱体剐蹭、损坏卷料的风险。
[0023]在一些实施方式中,卡槽设置为多个,多个卡槽沿第一箱体的周向布置。第二箱体设有多个突出部,各突出部插入对应地卡槽。
[0024]在上述实施方式中,多个突出部和多个卡槽的配合能够提高第二箱体和第一箱体连接的稳定性。
[0025]在一些实施方式中,卡槽的槽壁包括底壁和连接于底壁的侧壁,底壁垂直于第一箱体和第二箱体的盖合方向并用于与突出部相抵,侧壁与底壁的夹角大于90
°

[0026]在上述实施方式中,侧壁相对于底壁倾斜设置,其能够在第二箱体盖合到第一箱体的过程中起到导向作用,以引导第一箱体和第二箱体的配合连接,简化装配工艺。
附图说明
[0027]下面将参考附图来描述本申请示例性实施例的特征、优点和技术效果。
[0028]图1为本申请一些实施例提供的包装箱的结构示意图;
[0029]图2为图1所示的第一箱体的结构示意图;
[0030]图3为图2所示的第一箱体的俯视示意图;
[0031]图4为图3所示的第一箱体沿A

A方向作出的局部剖视示意图;
[0032]图5为图1所示的第二箱体的结构示意图;
[0033]图6为图5所示的第二箱体在圆框B处的放大示意图。
[0034]附图标记说明如下:
[0035]1、第一箱体;11、第一板体;111、第一主体;111a、端面;112、第一凸部;112a、支撑面;113、第一凹部;12、第三板体;13、第一腔体;14、卡槽;141、底壁;142、侧壁;
[0036]2、第二箱体;21、第二板体;211、第二主体;212、第二凸部;213、第二凹部;22、第四板体;23、第二腔体;24、突出部;
[0037]3、卷料;
[0038]4、卷轴;41、通孔;
[003本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装箱,其特征在于,包括:第一箱体,包括沿第一方向间隔设置的多个第一板体,各所述第一板体包括第一主体和凸出于所述第一主体的第一凸部,所述第一凸部位于所述第一主体沿所述第一方向的一侧,相邻的所述第一板体的所述第一凸部用于支撑卷绕有卷料的卷轴,以使所述卷轴在所述第一方向上位于相邻的所述第一板体的所述第一主体之间;以及第二箱体,与所述第一箱体相互盖合。2.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第一凸部具有用于支撑所述卷轴的支撑面,所述支撑面为圆弧面。3.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第一板体设有第一凹部,所述第一凹部从所述第一主体的面向所述第二箱体的端面凹陷;在所述第一方向上,所述第一凹部延伸至所述第一主体的面向所述第一凸部的表面并用于与所述卷轴相对;所述第一凸部具有用于支撑所述卷轴的支撑面,所述支撑面与所述第一凹部的凹面在所述第一方向上错位设置。4.根据权利要求1所述的包装箱,其特征在于,所述第二箱体和所述第一凸部用于夹持所述卷轴。5.根据权利要求4所述的包装箱,其特征在于,所述第二箱体包括沿所述第一方向间隔设置的多个第二板体,相邻的所述第二板体之间形成用于容纳所述卷料的空间;各所述第二板体包括第二主体和凸出于所述第二主体的第二凸部,所述第二凸部位于所述第二主体沿所述第一方向的一侧,且所述第二凸部和所述第一凸部用于夹持所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张锐康金银吕小林
申请(专利权)人:时代上汽动力电池有限公司
类型:新型
国别省市:

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