本实用新型专利技术公开了一种钢管混凝土密实度检测装置，包括底架、升降板、脚轮、推杆、转柄、螺纹杆、螺纹套和踏板。该钢管混凝土密实度检测装置，使用时，首先转动转柄，转柄带动螺纹杆转动，从而升降板带动脚轮伸出底架，此时通过推杆和脚轮的配合对装置进行移动，当装置移动到使用位置时，此时，反向转动转柄，从而使得升降板带动脚轮收缩到底架内，从而使得本装置被稳定放置，此时操作人员走上踏板，然后使用者通过压柄向下挤压压杆，在滑动套的配合下。顶杆延套管下滑，从而使得挤压头向混凝土底面挤压，此时可以根据挤压头对钢管混凝土的挤压破坏情况判断钢管混凝土的密实度是否符合要求，完成钢管混凝土密实度检测。完成钢管混凝土密实度检测。完成钢管混凝土密实度检测。
【技术实现步骤摘要】
一种钢管混凝土密实度检测装置
[0001]本技术涉及一种混凝土密实度检测
，具体是一种钢管混凝土密实度检测装置。
技术介绍
[0002]钢管混凝土就是把混凝土灌入钢管中并捣实以加大钢管的强度和刚度。钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。
[0003]在钢管混凝土浇注成型后，通常会对其密实度进行检测，以判断钢管混凝土的密实度是否符合施工要求，但是，现有的密实度检测装置存在无法较好的移动和停放检测的问题，因此提出一种钢管混凝土密实度检测装置对其进行优化。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种钢管混凝土密实度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种钢管混凝土密实度检测装置，包括底架，所述底架的顶面一侧固定连接有安装架，底架的顶面另一侧固定连接有踏板，踏板为花纹板，安装架的顶部一侧固定连接有推杆，安装架上设有检测机构，底架的底部四角均通过固定座固定连接有导向杆，导向杆的外侧滑动连接有与其相适配的导向套，导向套上共同固定连接有升降板，升降板的底面四角均固定安装有脚轮，升降板的顶面中部转动连接有螺纹杆，螺纹杆的顶端固定连接有转柄，螺纹杆的外侧螺纹套设有与相适配的螺纹套，螺纹套通过固定座与安装架的底部内壁固定连接。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述检测机构包括有顶杆、套管、压杆、压柄、U形座、螺纹柄、限位孔、滑动套和挤压头。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述压杆的一端通过铰接座铰接在安装架的顶部一侧，压柄固定连接在压杆的另一端，滑动套滑动套设在压杆的外侧。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述顶杆通过铰接座铰接在滑动套的底部，顶杆的一端贯穿升降板且与挤压头固定连接，挤压头为锥形设置，升降板上开设有用于挤压头和顶杆穿过的穿孔。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述套管滑动套设在顶杆的外侧，套管通过连接杆与安装架固定连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述U形座固定连接在安装架的顶部另一侧且位于压杆的外侧，螺纹柄螺纹连接在U形座的顶部，U形座上开设有用于螺纹柄螺纹连接的螺纹孔，限位孔开设在压杆上且与螺纹柄对应且适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过底架、推杆、导向杆、导向套、升降板、脚轮、螺纹杆、转柄和螺纹套之间的配合使用，使得可以在移动时通过转动转柄，带动升降板移动，从而使得轮子由底架内伸出，方便进行移动，检测使得可以通过转动转柄，使得轮子收缩进入底架，从而使得装置通过底架稳定的放置在混凝土底面上，方便装置停放进行检测，从而使得本钢管混凝土密实度检测装置具有方便移动和停放的功能。
[0014]2、本技术通过底架、安装架、踏板、顶杆、套管、压杆、压柄、U形座、螺纹柄、限位孔、滑动套和挤压头之间的配合使用，使得使用者可以站立在踏板上进行操作，从而增加装置整体的自重，同时可以通过下压压杆，从而带哦东挤压头与混凝土进行接触，进行挤压操作，通过挤压头对混凝土的挤压破坏清洁，判断钢管混凝土的密实度是否合格，同时可以在移动时将压杆与U形座进行锁定，从而避免移动时挤压头掉落影响移动，从而使得本钢管混凝土密实度检测装置可以方便的进行钢管混凝土密实度检测，并判断是否合格。
附图说明
[0015]图1为一种钢管混凝土密实度检测装置的结构示意图。
[0016]图2为一种钢管混凝土密实度检测装置的仰面立体图。
[0017]图3为一种钢管混凝土密实度检测装置中限位孔处剖视图。
[0018]图中：1、底架；2、安装架；3、踏板；4、推杆；5、检测机构；6、导向杆；7、导向套；8、升降板；9、脚轮；10、螺纹杆；11、转柄；12、螺纹套；13、顶杆；14、套管；15、压杆；16、压柄；17、U形座；18、螺纹柄；19、限位孔；20、滑动套；21、挤压头。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种钢管混凝土密实度检测装置，包括底架1，底架1的顶面一侧固定连接有安装架2，底架1的顶面另一侧固定连接有踏板3，踏板3为花纹板，安装架2的顶部一侧固定连接有推杆4，安装架2上设有检测机构5，底架1的底部四角均通过固定座固定连接有导向杆6，导向杆6的外侧滑动连接有与其相适配的导向套7，导向套7上共同固定连接有升降板8，升降板8的底面四角均固定安装有脚轮9，升降板8的顶面中部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10的顶端固定连接有转柄11，螺纹杆10的外侧螺纹套设有与相适配的螺纹套12，螺纹套12通过固定座与安装架2的底部内壁固定连接。
[0021]检测机构5包括有顶杆13、套管14、压杆15、压柄16、U形座17、螺纹柄18、限位孔19、滑动套20和挤压头21。
[0022]压杆15的一端通过铰接座铰接在安装架2的顶部一侧，压柄16固定连接在压杆15的另一端，滑动套20滑动套设在压杆15的外侧。
[0023]顶杆13通过铰接座铰接在滑动套20的底部，顶杆13的一端贯穿升降板8且与挤压头21固定连接，挤压头21为锥形设置，升降板8上开设有用于挤压头21和顶杆13穿过的穿孔。
[0024]套管14滑动套设在顶杆13的外侧，套管14通过连接杆与安装架2固定连接。
[0025]U形座17固定连接在安装架2的顶部另一侧且位于压杆15的外侧，螺纹柄18螺纹连接在U形座17的顶部，U形座17上开设有用于螺纹柄18螺纹连接的螺纹孔，限位孔19开设在压杆15上且与螺纹柄18对应且适配。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，首先转动转柄11，转柄11带动螺纹杆10转动，在螺纹套12的配合下。螺纹杆10带动升降板8延导向套7和导向杆6的滑动方向移动，从而升降板8带动脚轮9伸出底架1，此时通过推杆4和脚轮9的配合对装置进行移动，当装置移动到使用位置时，此时，反向转动转柄11，从而使得升降板8带动脚轮9收缩到底架1内，且底架1与地面接触，从而使得本装置被稳定放置，此时操作人员走上踏板3，然后转动螺纹柄18，使得螺纹柄18与限位孔19脱离，从而使得压杆15可以在U形座17内滑动，然后使用者通过压柄16向下挤压压杆15，在滑动套20的配合下。顶杆13延套管14下滑，从而使得挤压头21向混凝土底面挤压，此时可以根据挤压头21对钢管混凝土的挤压破本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢管混凝土密实度检测装置，包括底架(1)，其特征在于：所述底架(1)的顶面一侧固定连接有安装架(2)，底架(1)的顶面另一侧固定连接有踏板(3)，安装架(2)的顶部一侧固定连接有推杆(4)，安装架(2)上设有检测机构(5)，底架(1)的底部四角均通过固定座固定连接有导向杆(6)，导向杆(6)的外侧滑动连接有与其相适配的导向套(7)，导向套(7)上共同固定连接有升降板(8)，升降板(8)的底面四角均固定安装有脚轮(9)，升降板(8)的顶面中部转动连接有螺纹杆(10)，螺纹杆(10)的顶端固定连接有转柄(11)，螺纹杆(10)的外侧螺纹套设有与相适配的螺纹套(12)，螺纹套(12)通过固定座与安装架(2)的底部内壁固定连接。2.根据权利要求1所述的一种钢管混凝土密实度检测装置，其特征在于：所述检测机构(5)包括有顶杆(13)、套管(14)、压杆(15)、压柄(16)、U形座(17)、螺纹柄(18)、限位孔(19)、滑动套(20)和挤压头(21)。3.根据权利要求2所述的一种钢管混凝土密实...
【专利技术属性】
技术研发人员：张国文，许云鹏，刘晓艳，曾令发，郑劲松，何官军，王超，
申请(专利权)人：中建二局第一建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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