一种工业皮带的寿命测试装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种工业皮带的寿命测试装置，包括有壳体、用于检测耐力的第一检测机构、用于检测拉力的第二检测机构、以及用于控制壳体内温度的温度控制机构，所述第一检测机构包括有对应设置的两轮盘、以及插接于轮盘中心的转轴，所述转轴一端向上延伸，所述第二检测机构包括有对应设置在轮盘上方的转动杆，多个所述转动杆对应连接于转轴，所述温度控制机构包括有温度传感器和发热组件，通过第一检测机构和第二检测机构的设置，为皮带测试拉力，以及模仿皮带工作状态测试耐磨能力，而且通过设置的温度控制机构，模仿皮带工作环境温度，针对性的对各种皮带进行测试，从而提高测试结果与实际的准确性。试结果与实际的准确性。试结果与实际的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种工业皮带的寿命测试装置


[0001]本技术涉及了工业皮带的
，尤其涉及了一种工业皮带的寿命测试装置。

技术介绍

[0002]工业皮带又名传动带,广泛应用于电动机和内燃机驱动的机械和设备上的动力传递，由于工业皮带不同的工作环境影响，可能会对皮带造成损坏甚至撕裂，容易影响皮带传动线，还可能造成机械设备的损坏和影响人身安全，因此需要一种可以测试皮带使用寿命的装置，但是目前上的皮带种类繁多，现有的测试装置无法满足各种皮带，而且测试装置功能单一，仅有拉力测试，导致测试结果与实际有偏差。

技术实现思路

[0003]本技术旨在提供一种工业皮带的寿命测试装置，以达到提供拉力测试和耐磨测试，适用于多种皮带，可在不同温度环境下测试，模仿真实工作环境，减少测试结果偏差的目的。
[0004]以下是本技术的技术方案：一种工业皮带的寿命测试装置，包括有壳体、用于检测耐力的第一检测机构、用于检测拉力的第二检测机构、以及用于控制壳体内温度的温度控制机构，所述第一检测机构包括有对应设置的两轮盘、以及插接于轮盘中心的转轴，所述转轴一端向上延伸，所述第二检测机构包括有对应设置在轮盘上方的转动杆，多个所述转动杆对应连接于转轴，所述温度控制机构包括有温度传感器和发热组件。
[0005]优选地，还包括有设置于其中一轮盘下方的动力装置，所述动力装置连接于转轴，所述远离动力装置的另一转轴外设置有轴承，所述轴承通过弹性件连接于壳体。
[0006]优选地，所述转轴通过减速机构连接于转动杆。
[0007]优选地，所述转动杆设置有用于固定皮带的安装孔、以及垂直于安装孔的固定螺孔，所述固定螺孔连接有固定螺杆，所述转动杆顶部设置有限位块。
[0008]优选地，所述轮盘可拆卸连接于转轴。
[0009]优选地，所述壳体内设置有用于测试转轴位置的位移传感器。
[0010]与现有技术相比，以下是本技术的有益效果：通过第一检测机构和第二检测机构的设置，为皮带测试拉力，以及模仿皮带工作状态测试耐磨能力，而且通过设置的温度控制机构，模仿皮带工作环境温度，针对性的对各种皮带进行测试，从而提高测试结果与实际的准确性。
附图说明
[0011]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制，在附图中：
[0012]图1为本技术的分布示意图。
[0013]图2为本技术转动杆的立体图。
[0014]图中：壳体1、轮盘2、转轴3、转动杆4、温度传感器5、发热组件6、动力装置7、轴承8、减速机构34、安装孔40、固定螺孔41、限位块44、弹性件81、位移传感器100、固定螺杆411。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围，在本技术的描述中，需要理解的是，术语
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横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了使子描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]本技术一种工业皮带的寿命测试装置，包括有壳体1、用于检测耐力的第一检测机构、用于检测拉力的第二检测机构、以及用于控制壳体1内温度的温度控制机构，所述第一检测机构包括有对应设置的两轮盘2、以及插接于轮盘2中心的转轴3，轮盘2曲面上下两边可设置凸起，以便限制皮带防止皮带转动过程中脱落，所述转轴3一端向上延伸，所述第二检测机构包括有对应设置在轮盘2上方的转动杆4，多个所述转动杆4对应连接于转轴3，所述温度控制机构包括有温度传感器5和发热组件6，发热组件6包括用于发热的零件，如发热丝等，转轴3和转动杆4为可移动连接于壳体1，通过弹性件81牵引。
[0017]本技术一种工业皮带的寿命测试装置，通过第一检测机构和第二检测机构的设置，为皮带测试拉力，以及模仿皮带工作状态测试耐磨能力，而且通过设置的温度控制机构，模仿皮带工作环境温度，针对性的对各种皮带进行测试，从而提高测试结果与实际的准确性。
[0018]本实施例中，还包括有设置于其中一轮盘2下方的动力装置7，所述动力装置7连接于转轴3，所述远离动力装置7的另一转轴3外设置有轴承8，所述轴承8通过弹性件81连接于壳体1，所述轴承8通过弹性件81连接于壳体1，方便安装皮带，而且弹性件81可张紧皮带。
[0019]本实施例中，所述转轴3通过减速机构34连接于转动杆4。
[0020]本实施例中，所述转动杆4设置有用于固定皮带的安装孔40、以及垂直于安装孔40的固定螺孔41，所述固定螺孔41连接有固定螺杆411，所述转动杆4顶部设置有限位块44。
[0021]本实施例中，所述轮盘2可拆卸连接于转轴3，可更换各种不同磨砂表面的轮盘2，以便测试皮带的磨损程度。
[0022]本实施例中，所述壳体1内设置有用于测试转轴3位置的位移传感器100。
[0023]以下是本技术的工作原理，第一检测机构，其中皮带先套设于两轮盘2上，动力装置7驱动轮盘2旋转，模仿皮带传动的工作状态，温度控制机构根据测试皮带的工作环境控制壳体1内温度，当皮带出现断开或失去拉力时，转轴3由于弹性件81的作用下会产生位移，此时位移传感器100即可检测出，从而提醒人们，第二检测机构，皮带的一端连接于一转动杆4的安装孔40内，并由固定螺杆411固定，另一端连接于另一转动杆4，由另一转动杆4上的固定螺杆411固定住，动力装置7开始驱动，在减速机构34的作用下增大转动杆4扭力，
使转动杆4可以缓慢的带动皮带同时转动，当皮带失去拉力时，转动杆4位移，从而转轴3失去转动杆4的牵引后同样产生位移，此时位移传感器100检测到并提醒人们。
[0024]上述实施例为本技术的优选实施例，凡与本技术类似的结构及所作的等效变化，均应属于本技术的保护范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业皮带的寿命测试装置，其特征在于：包括有壳体(1)、用于检测耐力的第一检测机构、用于检测拉力的第二检测机构、以及用于控制壳体(1)内温度的温度控制机构，所述第一检测机构包括有对应设置的两轮盘(2)、以及插接于轮盘(2)中心的转轴(3)，所述转轴(3)一端向上延伸，所述第二检测机构包括有对应设置在轮盘(2)上方的转动杆(4)，多个所述转动杆(4)对应连接于转轴(3)，所述温度控制机构包括有温度传感器(5)和发热组件(6)。2.根据权利要求1所述的一种工业皮带的寿命测试装置，其特征在于：还包括有设置于其中一轮盘(2)下方的动力装置(7)，所述动力装置(7)连接于转轴(3)，远离动力装置(7)的另一转轴(3)外设置有轴承(8)，所述轴承(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤立新，
申请(专利权)人：佛山市劲西传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：