本实用新型专利技术涉及支护强度检测技术领域，且公开了一种采矿用支护强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有滑块，所述检测箱的内表面固定安装有两个撑块，两个所述撑块的内表面活动插设有支护主体，所述检测箱的内表面固定安装有挤压块，所述挤压块的内表面活动插设有按压块，所述挤压块的外表面活动连接有若干个测量杆，若干个所述测量杆的外表面固定套设有限位板。该采矿用支护强度检测装置，通过打开第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆将会带动滑块挤压支护主体，然后对支护主体进行强度测试，从而达到了对支护进行强度测试的效果。进行强度测试的效果。进行强度测试的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种采矿用支护强度检测装置
[0001]本技术涉及支护强度检测
，具体为一种采矿用支护强度检测装置。
技术介绍
[0002]采矿工业是一种重要的原料工业，金属矿石是冶炼工业的主要原料，非金属矿石是重要的化工原料和建筑材料，在采矿过程中，为避免矿井塌陷，需要对矿井内壁进行支撑，这是需要用到支护结构，对矿井进行支撑。
[0003]为保证矿井在支护的支撑下不会塌陷变形，需要采用强度较高的钢材对支护进行制造，然后需要对支护进行强度测试，但是现有的强度测试装置需要对支护进行固定，然后对其进行挤压，看其形变位置和形变角度来判断是否强度达到要求，但是现有的测试装置在实际的使用中不具备对比结构，可能无法直观的对支护进行观察，可能会导致强度测试误差较大。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种采矿用支护强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提到的现有的测试装置在实际的使用中不具备对比结构，可能无法直观的对支护进行观察，可能会导致强度测试误差较大的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采矿用支护强度检测装置，包括检测箱，所述检测箱的内表面固定安装有第一电动伸缩杆，所述检测箱的内表面设置有测试机构和修复机构；
[0006]所述测试机构包括滑块、撑块、支护主体、挤压块、按压块、测量杆、限位板、螺栓和螺母，所述第一电动伸缩杆的输出端固定安装有滑块，所述检测箱的内表面固定安装有两个撑块，两个所述撑块的内表面活动插设有支护主体，所述检测箱的内表面固定安装有挤压块，所述挤压块的内表面活动插设有按压块，所述挤压块的外表面活动连接有若干个测量杆，若干个所述测量杆的外表面固定套设有限位板，所述挤压块的内表面活动连接有两个螺栓，所述挤压块的外表面固定安装有两个螺母。
[0007]优选的，所述修复机构包括第二电动伸缩杆、主伸缩块、副伸缩块、弧形块、修复块和推杆，所述检测箱的底部内表面固定安装有第二电动伸缩杆，所述检测箱的底部内表面固定安装有两个主伸缩块，两个所述主伸缩块的内表面均活动连接有副伸缩块，所述第二电动伸缩杆的输出端固定安装有弧形块，所述弧形块的内表面活动连接有修复块，所述修复块的外表面固定安装有推杆，通过打开第二电动伸缩杆来达到带动弧形块向上移动的效果，弧形块带动修复块向上移动，然后修复块挤压着支护主体，对支护主体进行挤压修复，移动推杆带动修复块移动，使得修复块可以对支护主体进行多角度修复，主伸缩块与副伸缩块相配合使用来达到稳定移动弧形块的效果，从而达到了方便修复支护的效果。
[0008]优选的，若干个所述测量杆的外表面与按压块的外表面活动连接，通过测量杆与按压块相连接来达到稳定移动测量杆的效果。
[0009]优选的，所述滑块的外表面与支护主体的外表面活动连接，通过滑块与支护主体相连接来达到挤压支护主体的效果，达到方便测试支护主体强度的效果。
[0010]优选的，若干个所述测量杆的外表面与支护主体的外表面活动连接，通过测量杆与支护主体相配合使用来达到测量支护主体形状的效果，达到方便对比支护主体的效果。
[0011]优选的，两个所述螺栓的外表面分别与两个螺母的内表面啮合连接，通过螺栓与螺母相配合使用来达到锁死的作用，达到控制按压块和挤压块之间距离的目的。
[0012]优选的，所述弧形块的底部外表面与两个副伸缩块的顶部外表面固定连接，通过弧形块与副伸缩块相连接来达到稳定支撑弧形块的效果。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、该采矿用支护强度检测装置，通过扭动两侧的螺栓，使得测量杆可以移动，使得多个测量杆与支护主体相接触，扭动螺栓，使得螺栓与螺母相配合锁死，来达到紧固测量杆的效果，然后打开第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆将会带动滑块挤压支护主体，然后对支护主体进行强度测试，从而达到了对支护进行强度测试的效果。
[0015]2、该采矿用支护强度检测装置，通过打开第二电动伸缩杆来达到带动弧形块向上移动的效果，修复块挤压着支护主体，对支护主体进行挤压修复，移动推杆带动修复块移动，使得修复块可以对支护主体进行多角度修复，从而达到了方便修复支护的效果。
附图说明
[0016]图1为本技术结构立体示意图；
[0017]图2为本技术结构正视剖视示意图；
[0018]图3为本技术挤压块及其相关结构俯视剖视示意图。
[0019]图中：1、检测箱；2、第一电动伸缩杆；3、滑块；4、撑块；5、支护主体；6、挤压块；7、按压块；8、测量杆；9、限位板；10、螺栓；11、螺母；12、第二电动伸缩杆；13、主伸缩块；14、副伸缩块；15、弧形块；16、修复块；17、推杆；18、测试机构；19、修复机构。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3：
[0022]实施例1：通过扭动两侧的螺栓10，使得按压块7与挤压块6相分离，使得测量杆8可以移动，然后将支护主体5放置进撑块4内部，然后使得多个测量杆8与支护主体5相接触，然后扭动螺栓10，使得螺栓10与螺母11相配合锁死，来达到紧固测量杆8的效果，然后打开第一电动伸缩杆2，第一电动伸缩杆2将会带动滑块3挤压支护主体5，然后对支护主体5进行强度测试，从而达到了对支护进行强度测试的效果。
[0023]实施例2：通过打开第二电动伸缩杆12来达到带动弧形块15向上移动的效果，弧形块15带动修复块16向上移动，然后修复块16挤压着支护主体5，对支护主体5进行挤压修复，移动推杆17带动修复块16移动，使得修复块16可以对支护主体5进行多角度修复，主伸缩块
13与副伸缩块14相配合使用来达到稳定移动弧形块15的效果，从而达到了方便修复支护的效果。
[0024]其中，第一电动伸缩杆2和第二电动伸缩杆12均为当前已知公开技术，在此不做过多赘述。
[0025]工作原理：该采矿用支护强度检测装置在实际的使用中，需要将支护主体5放置在撑块4的内部，然后扭动两侧的螺栓10，使得螺栓10与螺母11相配合使用来使得挤压块6和按压块7之间距离增加，使得测量杆8在挤压块6和按压块7之间的内部进行移动，然后对使得测量杆8与支护主体5的外表面相贴合，然后再扭动两侧的螺栓10，使得螺栓10将会与螺母11相配合来达到缩小按压块7和挤压块6之间距离的目的，达到限制测量杆8移动的目的，限位板9的设置是为了避免测量杆8掉落至按压块7与挤压块6之间，然后打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2将会以检测箱1为撑点，然后将会带动滑块3向下移动，滑块3将会对支护主体5进行挤压，然后通过观察支护主体5与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种采矿用支护强度检测装置，包括检测箱(1)，其特征在于：所述检测箱(1)的内表面固定安装有第一电动伸缩杆(2)，所述检测箱(1)的内表面设置有测试机构(18)和修复机构(19)；所述测试机构(18)包括滑块(3)、撑块(4)、支护主体(5)、挤压块(6)、按压块(7)、测量杆(8)、限位板(9)、螺栓(10)和螺母(11)，所述第一电动伸缩杆(2)的输出端固定安装有滑块(3)，所述检测箱(1)的内表面固定安装有两个撑块(4)，两个所述撑块(4)的内表面活动插设有支护主体(5)，所述检测箱(1)的内表面固定安装有挤压块(6)，所述挤压块(6)的内表面活动插设有按压块(7)，所述挤压块(6)的外表面活动连接有若干个测量杆(8)，若干个所述测量杆(8)的外表面固定套设有限位板(9)，所述挤压块(6)的内表面活动连接有两个螺栓(10)，所述挤压块(6)的外表面固定安装有两个螺母(11)。2.根据权利要求1所述的一种采矿用支护强度检测装置，其特征在于：所述修复机构(19)包括第二电动伸缩杆(12)、主伸缩块(13)、副伸缩块(14)、弧形块(15)、修复块(16)和推杆(17)，所述检...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斯忠，朱成良，陈祥，
申请(专利权)人：刘斯忠，
类型：新型
国别省市：
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