一种拉力试验设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉力试验设备。包括机身、限位柱、第一固定组件以及第二固定组件，所述机身内设有第一固定组件，第一固定组件由两组第一限位块以及两组第一夹持板组成，且第一限位块与第一夹持板固定连接，所述机身顶部设有两组限位柱，两组限位柱均与机身固定连接，且两组限位柱内设有中枢板，中枢板内设置有第二固定组件，第二固定组件由两组第二限位块以及两组第二夹持板组成，且第二限位块与第二夹持板固定连接。本实用新型专利技术通过对此装置增设了第一固定组件以及第二固定组件，使此装置可以避免工作人员需要频繁的更换夹具，减少了工作时间，从而有效的提升了工作人员的工作效率。从而有效的提升了工作人员的工作效率。从而有效的提升了工作人员的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力试验设备


[0001]本技术涉及拉力试验设备
，尤其涉及一种拉力试验设备。

技术介绍

[0002]拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，但是拉力试验机在针对不同的材料需要不同的夹具，造成工作人员在更换夹具时需要花费较多时间，影响工作人员的工作效率。
[0003]针对上述问题，现提出一种拉力试验设备，用于解决现有的拉力试验机在针对不同的材料需要更换不同的夹具的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种拉力试验设备。
[0005]本技术提供的拉力试验设备包括：
[0006]机身，所述机身内设有第一固定组件，第一固定组件由两组第一限位块以及两组第一夹持板组成，且第一限位块与第一夹持板固定连接；
[0007]第二固定组件，所述机身顶部设有两组限位柱，两组限位柱均与机身固定连接，且两组限位柱内设有中枢板，中枢板内设置有第二固定组件，第二固定组件由两组第二限位块以及两组第二夹持板组成，且第二限位块与第二夹持板固定连接。
[0008]优选的，所述机身放置于底座上表面，且机身内设置有电机，电机通过固定螺栓与机身可拆卸式连接。
[0009]优选的，所述机身正面设有主控面板，主控面板通过固定螺栓与机身可拆卸式连接，且主控面板与电机电性连接。
[0010]优选的，所述限位柱内设有传动杆，传动杆与电机输出轴固定连接，且限位柱顶部设有顶板，顶板通过固定螺栓与限位柱可拆卸式连接。
[0011]优选的，所述中枢板内开设有放置槽，放置槽与第二限位块相嵌合。
[0012]优选的，所述第一限位块与第二限位块内均设置有螺纹杆，两组螺纹杆外表面所开设两组螺纹相反设置，且两组螺纹杆分别与第一限位块与第二限位块螺纹连接。
[0013]优选的，所述第一夹持板与第二夹持板侧面分别设置有橡胶垫。
[0014]优选的，所述中枢板左、右两侧分别设有翼子板，两组翼子板均与中枢板固定连接，且两组翼子板分别与两组传动杆螺纹连接。
[0015]与相关技术相比较，本技术提供的拉力试验设备具有如下有益效果：
[0016]本技术提供一种拉力试验设备，在通过对此装置增设了第一固定组件以及第二固定组件，使此装置可以避免工作人员需要频繁的更换夹具，减少了工作时间，从而有效
的提升了工作人员的工作效率；且通过对此装置进行了改进，使此装置可以便于工作人员进行拆卸，当第二固定组件损坏后，工作人员可以通过拆卸顶板，将第二固定组件取出，然后再将备用的第二固定组件进行更换即可，通过此方式，可以有效地延长此装置的使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的拉力试验设备的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的机身与限位柱的结构示意图；
[0019]图3为图1所示的第一固定组件与第二固定组件的结构示意图；
[0020]图4为图1所示的第一固定组件与第二固定组件的另一种形态结构示意图。
[0021]图中标号：1、底座；2、机身；3、限位柱；4、主控面板；5、第一固定组件；6、中枢板；7、第二固定组件；8、顶板；9、传动杆；10、第一限位块；11、第一夹持板；12、螺纹杆；13、翼子板；14、放置槽；15、第二限位块；16、第二夹持板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0023]请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的拉力试验设备的结构示意图；图2为图1所示的机身与限位柱的结构示意图；
[0024]图3为图1所示的第一固定组件与第二固定组件的结构示意图；图4为图1 所示的第一固定组件与第二固定组件的另一种形态结构示意图。包括：机身2、限位柱3、第一固定组件5以及第二固定组件7。
[0025]在具体实施过程中，如图1和图2所示，机身2放置于底座1上表面，且机身2内设置有电机，电机通过固定螺栓与机身2可拆卸式连接，机身2 正面设有主控面板4，主控面板4通过固定螺栓与机身2可拆卸式连接，且主控面板4与电机电性连接，主控面板4用于控制机身2内部电子元器件的运作，且主控面板4可以实时显示材料再进行拉力试验的屈服数值，机身2内设有第一固定组件5，第一固定组件5由两组第一限位块10以及两组第一夹持板11组成，且第一限位块10与第一夹持板11固定连接，第一夹持板11 可以用于固定被检测物体。
[0026]参考图1、图2、图3以及图4所示，机身2顶部设有两组限位柱3，两组限位柱3均与机身2固定连接，且两组限位柱3内设有中枢板6，中枢板6 内设置有第二固定组件7，第二固定组件7由两组第二限位块15以及两组第二夹持板16组成，且第二限位块15与第二夹持板16固定连接，第二夹持板 16用于夹持住被检测物体，然后在对其进行拉力试验，第一限位块10与第二限位块15内均设置有螺纹杆12，两组螺纹杆12外表面所开设两组螺纹相反设置，且两组螺纹杆12分别与第一限位块10与第二限位块15螺纹连接，螺纹杆12用于控制第一限位块10与第二限位块15的移动，第一夹持板11与第二夹持板16侧面分别设置有橡胶垫，橡胶垫可以增加第一夹持板11与第二夹持板16的摩擦力，限位柱3内设有传动杆9，传动杆9与电机输出轴固定连接，且限位柱3顶部设有顶板8，顶板8通过固定螺栓与限位柱3可拆卸式连接，工作人员可以通过取下顶板8，然后再将中枢板6取出，中枢板6内开设有放置槽14，放置槽14与第二限位块15相嵌合，放置槽14可以用于限制第二限位块15活动范围，从而表面
第二限位块15在移动过程中出现偏位，中枢板6左、右两侧分别设有翼子板13，两组翼子板13均与中枢板6固定连接，且两组翼子板13分别与两组传动杆9螺纹连接。
[0027]本技术提供的工作原理如下：工作人员先转动两组螺纹杆12，使得两组第一夹持板11与两组第二夹持板16向相反方向进行移动，然后工作人员再将被检测物体放置于两组第一夹持板11之间，此时，工作人员便可以反方向转动螺纹，使两组第一夹持板11紧紧得夹持住被检测物体，同时，工作人员转动螺纹杆12，使得两组第二夹持板16对被检测物体进行夹持，然后便可以通过主控面板4启动电机，使电机带动传动杆9转动，随着传动杆9的转动，中枢板6便会带动第二夹持板16以及第二限位块15上升，从而实现对被检测物体的夹持。
[0028]本技术中涉及的主控面板4、电机、电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
[0029]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉力试验设备，其特征在于，包括：机身(2)，所述机身(2)内设有第一固定组件(5)，第一固定组件(5)由两组第一限位块(10)以及两组第一夹持板(11)组成，且第一限位块(10)与第一夹持板(11)固定连接；第二固定组件(7)，所述机身(2)顶部设有两组限位柱(3)，两组限位柱(3)均与机身(2)固定连接，且两组限位柱(3)内设有中枢板(6)，中枢板(6)内设置有第二固定组件(7)，第二固定组件(7)由两组第二限位块(15)以及两组第二夹持板(16)组成，且第二限位块(15)与第二夹持板(16)固定连接。2.根据权利要求1所述的拉力试验设备，其特征在于，所述机身(2)放置于底座(1)上表面，且机身(2)内设置有电机，电机通过固定螺栓与机身(2)可拆卸式连接。3.根据权利要求1所述的拉力试验设备，其特征在于，所述机身(2)正面设有主控面板(4)，主控面板(4)通过固定螺栓与机身(2)可拆卸式连接，且主控面板(4)与电机电性连接。4.根据权利要求1所述的拉...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩晓红，沈廷博，
申请(专利权)人：青岛东泰工程检测有限公司，
类型：新型
国别省市：