装配式轻钢龙骨复合板材制造技术

本实用新型专利技术涉及建筑工程技术领域，具体为装配式轻钢龙骨复合板材，包括板体，所述板体包括夹板、盖板以及边板，所述夹板设有两个，两个所述夹板之间设有支撑板以及水泥层，所述支撑板设有多个，所述夹板的一侧设有对接槽，所述对接槽设有两个，所述支撑板的两侧顶端以及底端设有对接块，所述对接块抵在所述对接槽上，所述夹板的两端开设有条形孔，所述条形孔连通所述对接槽，所述条形孔上开设有帽槽，所述对接块的顶端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述对接块，解决了现有的建筑工程用的复合板材在制造时，不便于根据客户需求进行制造，内部的复合材料还需根据客户需求进行制作，导致生产效率较低的问题。导致生产效率较低的问题。导致生产效率较低的问题。

【技术实现步骤摘要】
装配式轻钢龙骨复合板材


[0001]本技术涉及建筑工程
，具体为装配式轻钢龙骨复合板材。

技术介绍

[0002]众所周知，建筑物的墙体大多数以空心砖，加气块砖砌体为主，粘土红砖墙仍有使用，近几年推广使用了一部分空心条板墙、实心轻质条板墙体，各种砖砌体墙体中空心水泥砖墙、加气块墙，在水，电管线和网络线等的预埋时，要将墙面打破形成较大的槽口，完工后再用大量的水泥砂浆修补，既浪费材料又严重损伤了墙体，此外传统的砖砌墙体，砌完墙体后湿作业操作，工序多、工效低，还要用砂浆抹灰抹面。通过使用装配式轻钢龙骨复合板材，来节省较多工序。
[0003]现有的建筑工程用的复合板材在制造时，不便于根据客户需求进行制造，内部的复合材料还需根据客户需求进行制作，导致生产效率较低的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式轻钢龙骨复合板材。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：装配式轻钢龙骨复合板材，包括板体，所述板体包括夹板、盖板以及边板，所述夹板设有两个，两个所述夹板之间设有支撑板以及水泥层，所述支撑板设有多个，所述夹板的一侧设有对接槽，所述对接槽设有两个，所述支撑板的两侧顶端以及底端设有对接块，所述对接块抵在所述对接槽上，所述夹板的两端开设有条形孔，所述条形孔连通所述对接槽，所述条形孔上开设有帽槽，所述对接块的顶端开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿所述对接块，所述第一螺纹孔上设有第一螺栓，所述支撑板的两侧顶端以及底端开设有紧固槽，所述紧固槽上设有紧固板，所述紧固槽上开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔贯穿所述紧固板，所述第二螺纹孔上设有第二螺栓，所述盖板抵在所述夹板的两端，所述边板抵在所述夹板的两侧，所述盖板以及所述边板上均开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔上设有第三螺栓，所述第一螺栓、所述第二螺栓以及所述第三螺栓上均设有螺母，两个所述紧固板之间设有防水层以及隔音层。
[0008]为了提高保温效果，本技术改进有，所述防水层与所述隔音层之间设有保温层。
[0009]为了提高连接强度，本技术改进有，所述支撑板焊接所述对接块。
[0010]为了提高防腐效果，本技术改进有，所述盖板以及所述边板的外表面均涂有防腐涂料。
[0011]为了提高防锈效果，本技术改进有，所述夹板、所述支撑板以及所述紧固板的外表面均涂有镀锌层。
[0012]为了提高固定效果，本技术改进有，所述第三螺纹孔设有多个。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了装配式轻钢龙骨复合板材，具备以下有益效果：
[0015]该装配式轻钢龙骨复合板材，将支撑板一端的对接块对接在一个夹板的对接槽上，将支撑板另一端的对接块对接在另一个夹板的对接槽上，将防水层放置在隔音层的顶端，并放置在两个支撑板之间，使隔音层的底端两侧抵在支撑板一侧紧固槽上紧固板的顶端，然后将两个支撑板夹住隔音板以及防水层的两侧，然后将第二螺栓螺纹连接第二螺纹孔，通过第二螺栓上的螺母固定住紧固板，使支撑板的两侧顶端以及底端紧固槽上的紧固板紧固住防水层和隔音层，便于人员根据客户需求安装相应尺寸的防水层和隔音层，将第一螺栓穿过条形孔，然后与对接块的第一螺纹孔螺纹连接，通过第一螺栓上的螺母固定在帽槽上，使第一螺栓固定在调节孔上，使支撑板固定在两个夹板之间，将一个盖板放置在两个夹板的底端，将一个边板抵在两个夹板的一侧，将另一个边板抵在两个夹板的另一侧，将第三螺栓螺纹连接位于两个夹板底端的盖板和两个边板，然后灌入水泥，形成水泥层，然后将第二个盖板抵在两个夹板的顶端，将第三螺栓螺纹连接第二个盖板的第三螺孔，等待一定时间后，水泥凝固，形成复合板材，解决了现有的建筑工程用的复合板材在制造时，不便于根据客户需求进行制造，内部的复合材料还需根据客户需求进行制作，导致生产效率较低的问题，通过防水层提高板体的防水效果，通过隔音层提高板体的隔音效果。
附图说明
[0016]图1为本技术分解状态结构示意图；
[0017]图2为本技术分解状态结构左视半剖图；
[0018]图3为本技术组合状态局部放大结构正视半剖图。
[0019]图中：1、夹板；2、盖板；3、边板；4、支撑板；5、水泥层；6、对接槽；7、对接块；8、条形孔；9、帽槽；10、第一螺纹孔；11、第一螺栓；12、紧固槽；13、紧固板；14、第二螺纹孔；15、第二螺栓；16、螺母；17、第三螺纹孔；18、第三螺栓；19、防水层；20、隔音层；21、保温层。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术为装配式轻钢龙骨复合板材，包括板体，所述板体包括夹板1、盖板2以及边板3，所述夹板1设有两个，两个所述夹板1之间设有支撑板4以及水泥层5，所述支撑板4设有多个，所述夹板1的一侧设有对接槽6，所述对接槽6设有两个，所述支撑板4的两侧顶端以及底端设有对接块7，所述对接块7抵在所述对接槽6上，所述夹板1的两端开设有条形孔8，所述条形孔8连通所述对接槽6，所述条形孔8上开设有帽槽9，所述对接块7的顶端开设有第一螺纹孔10，所述第一螺纹孔10贯穿所述对接块7，所述第一螺纹孔10上设有第一螺栓11，所述支撑板4的两侧顶端以及底端开设有紧固槽12，所述紧固槽12上设有紧固板13，所述紧固槽12上开设有第二螺纹孔14，所述第二螺纹孔14贯穿所述紧固板13，所述
第二螺纹孔14上设有第二螺栓15，所述盖板2抵在所述夹板1的两端，所述边板3抵在所述夹板1的两侧，所述盖板2以及所述边板3上均开设有第三螺纹孔17，所述第三螺纹孔17上设有第三螺栓18，所述第一螺栓11、所述第二螺栓15以及所述第三螺栓18上均设有螺母16，两个所述紧固板13之间设有防水层19以及隔音层20。
[0022]本实施例中，所述防水层19与所述隔音层20之间设有保温层21，提高保温效果。
[0023]本实施例中，所述支撑板4焊接所述对接块7，提高连接强度。
[0024]本实施例中，所述盖板2以及所述边板3的外表面均涂有防腐涂料，通过盖板2以及边板3外表面涂有的防腐涂料，提高防腐效果。
[0025]本实施例中，所述夹板1、所述支撑板4以及所述紧固板13的外表面均涂有镀锌层，提高防锈效果。
[0026]本实施例中，所述第三螺纹孔17设有多个，通过第三螺纹孔17设有多个，提高固定效果。
[0027]综上所述，该装配式轻钢龙骨复合板材，在使用时，将支撑板4一端的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.装配式轻钢龙骨复合板材，其特征在于，包括板体，所述板体包括夹板(1)、盖板(2)以及边板(3)，所述夹板(1)设有两个，两个所述夹板(1)之间设有支撑板(4)以及水泥层(5)，所述支撑板(4)设有多个，所述夹板(1)的一侧设有对接槽(6)，所述对接槽(6)设有两个，所述支撑板(4)的两侧顶端以及底端设有对接块(7)，所述对接块(7)抵在所述对接槽(6)上，所述夹板(1)的两端开设有条形孔(8)，所述条形孔(8)连通所述对接槽(6)，所述条形孔(8)上开设有帽槽(9)，所述对接块(7)的顶端开设有第一螺纹孔(10)，所述第一螺纹孔(10)贯穿所述对接块(7)，所述第一螺纹孔(10)上设有第一螺栓(11)，所述支撑板(4)的两侧顶端以及底端开设有紧固槽(12)，所述紧固槽(12)上设有紧固板(13)，所述紧固槽(12)上开设有第二螺纹孔(14)，所述第二螺纹孔(14)贯穿所述紧固板(13)，所述第二螺纹孔(14)上设有第二螺栓(15)，所述盖板(2)抵在所述夹板(1)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩震，陈文珍，
申请(专利权)人：比兰德山东工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：