一种钢结构夹层用装配式组合楼板制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢结构夹层用装配式组合楼板，包括苯板、岩棉板、水泥纤维板和W型套管，所述W型套管上固定安装有若干个连接装置，所述连接装置包括环形限位座、连接座和锁紧螺栓，所述环形限位座的底部固定安装有若干个保险插杆，所述保险插杆上开设有保险插孔，该钢结构夹层用装配式组合楼板设计合理，苯板和岩棉板的两端均套设了W型套管，在安装时，W型套管通过连接装置安装连接，从而能够有效地提高苯板和岩棉板的受力面积，不需要开设螺孔，提高整体结构强度，防止苯板和水泥纤维板内部受损。内部受损。内部受损。

A fabricated composite floor for steel structure interlayer

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构夹层用装配式组合楼板


[0001]本技术涉及建筑设备
，具体为一种钢结构夹层用装配式组合楼板。

技术介绍

[0002]钢结构夹层用装配式组合楼板往往由多层材料组合而成，从而实现各种功能，比如苯板和水泥纤维板，由于苯板和水泥纤维板的材质问题，通过螺栓连接容易破坏苯板和水泥纤维板的局部结构，使螺栓起不到足够的连接强度，并且，长时间使用后，螺栓可能产生滑丝或断裂，进而造成楼板损坏甚至掉落，但是，现有的钢结构夹层用装配式组合楼板的结构强度还能够进一步提高，并且，不具有保险功能，为此，本技术提供一种钢结构夹层用装配式组合楼板。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种钢结构夹层用装配式组合楼板，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术设计合理，苯板和岩棉板的两端均套设了W型套管，在安装时，W型套管通过连接装置安装连接，从而能够有效地提高苯板和岩棉板的受力面积，不需要开设螺孔，提高整体结构强度，防止苯板和水泥纤维板内部受损。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种钢结构夹层用装配式组合楼板，包括苯板、岩棉板、水泥纤维板和W型套管，所述W型套管上固定安装有若干个连接装置，所述连接装置包括环形限位座、连接座和锁紧螺栓，所述环形限位座的底部固定安装有若干个保险插杆，所述保险插杆上开设有保险插孔，所述连接座上开设有保险插槽，所述连接座的顶部开设有螺纹槽，所述保险插槽与螺纹槽之间开设有中型通孔，所述中型通孔内活动安装有凸型活动杆，所述螺纹槽底部的内侧壁上固定安装有保险开关。
[0005]本实施例，所述W型套管的数量为2个，两个所述W型套管固定套设在苯板和岩棉板的两端，所述水泥纤维板平铺在岩棉板的顶部。
[0006]本实施例，所述锁紧螺栓的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺纹槽内。
[0007]本实施例，所述保险插杆的数量与保险插槽的数量相同并且位置一一对应。
[0008]本实施例，所述保险插槽一侧的内侧壁上与中型通孔对应的位置处开设有插槽。
[0009]本实施例，所述凸型活动杆的最小直径小于保险插孔的直径。
[0010]本实施例，所述环形限位座活动套设在锁紧螺栓上。
[0011]本实施例，所述保险开关包括固定座和压座，所述固定座的顶部开设有凸型供油槽，所述凸型供油槽内活动安装有活动座，所述活动座与凸型供油槽底部的内侧壁之间固定连接有弹簧并且填充有液压油，所述压座的底部穿过凸型供油槽的开口端并与活动座固定连接，所述固定座上固定连接有若干个连通管，所述中型通孔和凸型供油槽通过连通管连通。
[0012]本技术的有益效果：本技术的一种钢结构夹层用装配式组合楼板，包括苯板、水泥纤维板、W型套管、连接装置、环形限位座、连接座、锁紧螺栓、保险插杆、保险插
孔、中型通孔、凸型活动杆、插槽、螺纹槽、保险开关、保险插槽、固定座、活动座、压座、弹簧、连通管和凸型供油槽。
[0013]1.此钢结构夹层用装配式组合楼板的苯板和岩棉板的两端均套设了W型套管，在安装时，W型套管通过连接装置安装连接，从而能够有效地提高苯板和岩棉板的受力面积，不需要开设螺孔，提高整体结构强度，防止苯板和水泥纤维板内部受损。
[0014]2.此钢结构夹层用装配式组合楼板的环形限位座上安装了若干个保险插杆，当将锁紧螺栓拧进螺纹槽并接触保险开关时，保险开关向中型通孔内输送液压油，从而使凸型活动杆穿过保险插杆上的保险插孔并进入插槽内，从而能够起到保险作用，防止锁紧螺栓断裂，提高使用的安全性。
[0015]3.此钢结构夹层用装配式组合楼板的锁紧螺栓快速脱离螺纹槽的过程中，保险插杆能够通过保险插孔将凸型活动杆快速卡住，进而能够将连接座拉住，进一步提高使用的安全性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种钢结构夹层用装配式组合楼板的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种钢结构夹层用装配式组合楼板的连接装置结构示意图；
[0018]图3为本技术一种钢结构夹层用装配式组合楼板的连接装置剖面示意图；
[0019]图4为本技术一种钢结构夹层用装配式组合楼板的保险开关剖面示意图；
[0020]图中：1、苯板；2、水泥纤维板；3、W型套管；4、连接装置；5、环形限位座；6、连接座；7、锁紧螺栓；8、保险插杆；9、保险插孔；10、中型通孔；11、凸型活动杆；12、插槽；13、螺纹槽；14、保险开关；15、保险插槽；16、固定座；17、活动座；18、压座；19、弹簧；20、连通管；21、凸型供油槽；22、岩棉板。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钢结构夹层用装配式组合楼板，包括苯板1、岩棉板22、水泥纤维板2和W型套管3，所述W型套管3上固定安装有若干个连接装置4，所述连接装置4包括环形限位座5、连接座6和锁紧螺栓7，所述环形限位座5的底部固定安装有若干个保险插杆8，所述保险插杆8上开设有保险插孔9，所述连接座6上开设有保险插槽15，所述连接座6的顶部开设有螺纹槽13，所述保险插槽15与螺纹槽13之间开设有中型通孔10，所述中型通孔10内活动安装有凸型活动杆11，所述螺纹槽13底部的内侧壁上固定安装有保险开关14。
[0023]本实施例，所述W型套管3的数量为2个，两个所述W型套管3固定套设在苯板1和岩棉板22的两端，所述水泥纤维板2平铺在岩棉板22的顶部，苯板1和岩棉板22的两端均套设了W型套管3，在安装时，W型套管3通过连接装置4安装连接，从而能够有效地提高苯板1和水泥纤维板2的受力面积，不需要开设螺孔，提高整体结构强度，防止苯板1和水泥纤维板2内部受损。
[0024]本实施例，所述锁紧螺栓7的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺纹槽13内。
[0025]本实施例，所述保险插杆8的数量与保险插槽15的数量相同并且位置一一对应，锁紧螺栓7快速脱离螺纹槽13的过程中，保险插杆8能够通过保险插孔9将凸型活动杆11快速卡住，进而能够将连接座6拉住，进一步提高使用的安全性。
[0026]本实施例，所述保险插槽15一侧的内侧壁上与中型通孔10对应的位置处开设有插槽12。
[0027]本实施例，所述凸型活动杆11的最小直径小于保险插孔9的直径。
[0028]本实施例，所述环形限位座5活动套设在锁紧螺栓7上，在安装时，将钢结构夹在环形限位座5与连接座6之间。
[0029]本实施例，所述保险开关14包括固定座16和压座18，所述固定座16的顶部开设有凸型供油槽21，所述凸型供油槽21内活动安装有活动座17，所述活动座17与凸型供油槽21底部的内侧壁之间固定连接有弹簧19并且填充有液压油，所述压座18的底部穿过凸型供油槽21的开口端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢结构夹层用装配式组合楼板，包括苯板(1)、岩棉板(22)、水泥纤维板(2)和W型套管(3)，其特征在于，所述W型套管(3)上固定安装有若干个连接装置(4)，所述连接装置(4)包括环形限位座(5)、连接座(6)和锁紧螺栓(7)，所述环形限位座(5)的底部固定安装有若干个保险插杆(8)，所述保险插杆(8)上开设有保险插孔(9)，所述连接座(6)上开设有保险插槽(15)，所述连接座(6)的顶部开设有螺纹槽(13)，所述保险插槽(15)与螺纹槽(13)之间开设有中型通孔(10)，所述中型通孔(10)内活动安装有凸型活动杆(11)，所述螺纹槽(13)底部的内侧壁上固定安装有保险开关(14)。2.根据权利要求1所述的一种钢结构夹层用装配式组合楼板，其特征在于：所述W型套管(3)的数量为2个，两个所述W型套管(3)固定套设在苯板(1)和岩棉板(22)的两端，所述水泥纤维板(2)平铺在岩棉板(22)的顶部。3.根据权利要求1所述的一种钢结构夹层用装配式组合楼板，其特征在于：所述锁紧螺栓(7)的底部通过外螺纹与内螺纹配合安装在螺纹槽(13)内。4.根据权利要求1所述的一种钢结构夹层用装配式组合楼板...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩震，
申请(专利权)人：比兰德山东工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：