一种新型的倒置工控钣金外壳制造技术

本实用新型专利技术属于具有散热功能的工控钣金外壳技术领域，尤其为一种新型的倒置工控钣金外壳，包括外壳体与外壳体顶部固定连接的散热壳体，所述散热壳体内腔顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部设有散热扇叶，所述外壳体内腔两侧表面固定连接有卡板，所述卡板外侧表面设有抽拉板，所述抽拉板内腔固定连接有循环水管，所述抽拉板前侧表面设有进水管；通过设有抽拉板、卡板、循环水管与开关阀门，更好的适应对多种尺寸的元件安装，且更好的对安装的元件进行散热，保障了元件的更好运行，使用时，抽水泵将储水箱中的水通过进水管抽至循环水管中，然后通过出水管再次进入储水箱中，从而达到水循环降热的目的。达到水循环降热的目的。达到水循环降热的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种新型的倒置工控钣金外壳


[0001]本技术属于具有散热功能的工控钣金外壳
，具体涉及一种新型的倒置工控钣金外壳。

技术介绍

[0002]随着科技的发展与进步，使全球步入工业化的设备，各种零件的加工实现机械化，而对于机械化的自动运行少不了控制箱的功劳，控制箱通过内部的元件对多种机械进行电性控制，但是控制元件在运行时会散发出热量，如果驱散不及时，甚至会导致设备瘫痪，所以在工控钣金外壳上设有散热的装置显得格外有必要，已经成为现今工控钣金外壳生产的主流构件。
[0003]现有的技术存在以下问题：
[0004]现有的一种新型的倒置工控钣金外壳，一般在进行散热时，仅仅是通过排气扇来进行散热，不能更好的进行水循环的降温，且在进行水循环降温时，一般降温位置不易活动，不能更好的适应多尺寸的控制元件安装，不利于推广使用。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种新型的倒置工控钣金外壳，具有散热性更好，适用性更强的特点。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型的倒置工控钣金外壳，包括外壳体与外壳体顶部固定连接的散热壳体，所述散热壳体内腔顶部固定连接有旋转电机，所述旋转电机底部设有散热扇叶，所述外壳体内腔两侧表面固定连接有卡板，所述卡板外侧表面设有抽拉板，所述抽拉板内腔固定连接有循环水管，所述抽拉板前侧表面设有进水管，所述抽拉板前侧表面远离与所述进水管一端设有出水管，所述进水管与出水管外侧表面均设有开关阀门，所述进水管远离与所述抽拉板一端与出水管远离与所述抽拉板一端均贴合连接有连接管，所述连接管外侧螺纹连接有套管，所述外壳体内腔底部表面固定连接有储水箱，所述储水箱顶部表面固定连接有抽液泵。
[0007]优选的，所述散热扇叶中央位置固定连接在所述旋转电机输出轴端，所述外壳体顶部靠近所述散热扇叶位置贯穿开设有通孔。
[0008]优选的，所述散热扇叶与所述散热壳体结构尺寸相匹配，所述散热壳体四周表面贯穿开设有散热孔。
[0009]优选的，所述卡板与所述抽拉板结构尺寸相匹配，且所述卡板内腔设有磁吸块。
[0010]优选的，所述外壳体两侧表面均贯穿开设有软管孔，所述外壳体后侧表面贯穿开设有透气孔。
[0011]优选的，所述抽水泵进液口通过软管连接在所述储水箱内腔，所述储水箱前侧表面开设有透明观察槽，所述透明观察槽表面均匀涂覆有刻度层。
[0012]优选的，所述进水管远离于所述连接管一端贯穿于所述抽拉板且与所述循环水管
固定连接，所述出水管远离于所述连接管一端贯穿于所述抽拉板且与所述循环水管固定连接。
[0013]优选的，所述储水箱顶部表面开设有进液口，所述储水箱前侧表面开设有出液口。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]通过设有抽拉板、卡板、循环水管与开关阀门，更好的适应对多种尺寸的元件安装，且更好的对安装的元件进行散热，保障了元件的更好运行，使用时，抽水泵将储水箱中的水通过进水管抽至循环水管中，然后通过出水管再次进入储水箱中，从而达到水循环降热的目的，当安装的元件高度尺寸过大时，将抽水泵关闭，将开关阀门关闭，然后旋转套管，将进水管与连接管分开，将出水管与连接管分开，然后利用抽拉板的拉动凹槽，将抽拉板放入外壳体下方的卡板之间，更好的增大了抽拉板与外壳体顶部的高度尺寸，便于安装需要的元件，且将连接管从软管孔中抽出，然后通过抽拉板旁边的软管孔将连接管塞入，从而通过套管将进水管与连接管贴合连接，将出水管与连接管贴合连接，更好的保证循环水在不同位置的抽拉板中运行，利于推广使用。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0017]图1为本技术的整体的细节结构示意图；
[0018]图2为本技术中的图1中的A处细节结构示意图；
[0019]图3为本技术中的散热壳体内腔的结构示意图；
[0020]图4为本技术中的抽拉板内部的结构示意图；
[0021]图5为本技术中的连接管、套管与进水管的细节结构示意图。
[0022]图中：1、外壳体；2、散热壳体；3、旋转电机；4、散热扇叶；5、卡板；6、抽拉板；7、循环水管；8、进水管；9、出水管；10、开关阀门；11、连接管；12、套管；13、储水箱；14、抽液泵；15、软管孔；16、透明观察槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例1
[0025]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种新型的倒置工控钣金外壳，包括外壳体1与外壳体1顶部固定连接的散热壳体2，散热壳体2内腔顶部固定连接有旋转电机3，旋转电机3底部设有散热扇叶4，外壳体1内腔两侧表面固定连接有卡板5，卡板5外侧表面设有抽拉板6，抽拉板6内腔固定连接有循环水管7，抽拉板6前侧表面设有进水管8，抽拉板6前侧表面远离与进水管8一端设有出水管9，进水管8与出水管9外侧表面均设有开关阀门10，进水管8远离与抽拉板6一端与出水管9远离与抽拉板6一端均贴合连接有连接管11，连接管11外侧螺纹连接有套管12，外壳体1内腔底部表面固定连接有储水箱13，储水箱13顶部
表面固定连接有抽液泵14。
[0026]使用时，首先根据需要安装的元件尺寸的大小确定抽拉板6的位置，然后启动抽液泵14与旋转电机3，此时抽液泵14将水传输至抽拉板6中的循环水管7中，及时的对抽拉板6表面安装的元件进行降温，且旋转电机3带动散热扇叶4的旋转，将热气通过散热壳体2表面的散热孔排出，进一步的，将该外壳体通过螺栓安装在需要的位置。
[0027]作为本技术的一种优选技术方案，卡板5与抽拉板6结构尺寸相匹配，且卡板5内腔设有磁吸块；更好的保证抽拉板6可以位于卡板5之间，对抽拉板6进行限位。
[0028]需要说明的是，抽拉板6靠近卡板的位置设有铁质层，从而配合卡板5中的磁吸块进行使用，防止抽拉板6自动脱落。
[0029]作为本技术的一种优选技术方案，外壳体1两侧表面均贯穿开设有软管孔15，外壳体1后侧表面贯穿开设有透气孔；软管孔15可以保证将连接管11穿过，从而便于在改变抽拉板6位置时，依然可以对循环水管7进行水循环运行。
[0030]作为本技术的一种优选技术方案，抽液泵14进液口通过软管连接在储水箱13内腔，储水箱13前侧表面开设有透明观察槽16，透明观察槽16表面均匀涂覆有刻度层；更好的便于使用者贯穿储水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的倒置工控钣金外壳，包括外壳体（1）与外壳体（1）顶部固定连接的散热壳体（2），其特征在于：所述散热壳体（2）内腔顶部固定连接有旋转电机（3），所述旋转电机（3）底部设有散热扇叶（4），所述外壳体（1）内腔两侧表面固定连接有卡板（5），所述卡板（5）外侧表面设有抽拉板（6），所述抽拉板（6）内腔固定连接有循环水管（7），所述抽拉板（6）前侧表面设有进水管（8），所述抽拉板（6）前侧表面远离与所述进水管（8）一端设有出水管（9），所述进水管（8）与出水管（9）外侧表面均设有开关阀门（10），所述进水管（8）远离与所述抽拉板（6）一端与出水管（9）远离与所述抽拉板（6）一端均贴合连接有连接管（11），所述连接管（11）外侧螺纹连接有套管（12），所述外壳体（1）内腔底部表面固定连接有储水箱（13），所述储水箱（13）顶部表面固定连接有抽液泵（14）。2.根据权利要求1所述的一种新型的倒置工控钣金外壳，其特征在于：所述散热扇叶（4）中央位置固定连接在所述旋转电机（3）输出轴端，所述外壳体（1）顶部靠近所述散热扇叶（4）位置贯穿开设有通孔。3.根据权利要求1所述的一种新型的倒置工控钣金外壳，其特征在于：所述散热...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈雪艳，高建疆，瞿凯，
申请(专利权)人：苏州骋研电子技术有限公司，
类型：新型
国别省市：