一种印刷电路板的全自动钻靶机制造技术

技术编号:34584123 阅读:17 留言:0更新日期:2022-08-17 13:28
本实用新型专利技术公开一种印刷电路板的全自动钻靶机,包括:机体,可以对印刷电路板进行钻孔,所述机体一侧设置有显示屏幕,且显示屏幕可以用来对钻孔部分进行放大显示,所述机体一侧设置有防护栅网,所述机体底部连接有支脚,且支脚可以对机体进行支撑。该印刷电路板的全自动钻靶机,第一电机运行时可以通过第一螺纹杆带动螺纹套横向运动,螺纹套横向运动可以通过第二转轴与连接杆挤压显示屏幕转动,方便调节显示屏幕的方向,第二电机运行通过皮带轮与皮带圈带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动通过内螺纹管与底板带动万向轮向下运动,方便移动装置,拉动拉杆可以带动插块横向运动,插块运动至固定槽外部时可以将防护栅网取下,方便进行清理。进行清理。进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种印刷电路板的全自动钻靶机


[0001]本技术涉及钻靶机
,具体为一种印刷电路板的全自动钻靶机。

技术介绍

[0002]钻靶机是一种对铝基板、玻纤板、亚克力板、PC板等板材进行钻孔的装置,全自动钻靶机具有精度高、精准度大和工作效率高的优点,现有的液态复合预混合饲料用配液装置在使用时还存在一定缺陷,就比如;
[0003]如公开号CN207548916U的用以加工菲林定位孔的CCD钻靶机,操作人员将菲林放置于PCB光铜板上,并简单调整一下菲林上的靶标位置,使得菲林上的靶标位置分别对应落入加工通孔和贯通孔中,设备便会自动进行压板抵压、钻头位置调整及钻孔操作,这不仅节省了人力劳动强度,还提高了生产效率和钻孔的精准度,配置有PCB光铜板,所述PCB光铜板能够间接提高菲林的硬度,从而有效地克服了因菲林自身特性而造成机械加工困难的难点,提高了钻孔良率;
[0004]这种现有技术方案在使用时还存在以下问题:
[0005]1.不便于对显示屏幕的角度进行调节;
[0006]2.不便于对装置进行移动;
[0007]3.不便于对防护栅网进行拆卸清理;
[0008]所以需要针对上述问题进行改进。

技术实现思路

[0009]本技术的目的在于提供一种印刷电路板的全自动钻靶机,以解决上述
技术介绍
提出的不便于对显示屏幕的角度进行调节、不便于对装置进行移动和不便于对防护栅网进行拆卸清理的问题。
[0010]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种印刷电路板的全自动钻靶机,包括:
[0011]机体,可以对印刷电路板进行钻孔,所述机体一侧设置有显示屏幕,且显示屏幕可以用来对钻孔部分进行放大显示,所述机体一侧设置有防护栅网,所述机体底部连接有支脚,且支脚可以对机体进行支撑;
[0012]第一转轴,安装在所述机体与显示屏幕之间,所述机体表面连接有滑轨,所述机体表面安装有第一电机,所述第一电机输出端连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆表面套接有螺纹套,靠近滑轨的所述螺纹套一侧连接有滑套,所述螺纹套与显示屏幕一侧分别安装有第二转轴,所述第二转轴之间连接有连接杆,第一电机可以为第一螺纹杆的转动提供作用力。
[0013]优选的,所述显示屏幕与第一转轴之间构成旋转结构,所述第一螺纹杆与螺纹套之间为螺纹连接,所述滑套与滑轨之间为滑动连接,所述连接杆与第二转轴之间构成旋转结构,显示屏幕受到挤压可以沿第一转轴表面进行转动。
[0014]优选的,所述机体内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部安装有轴承,所述轴承内部贯穿连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆与轴承之间构成旋转结构,第二螺纹杆转动可以带动内螺纹管向下运动。
[0015]优选的,所述第二螺纹杆表面套接有内螺纹管,且内螺纹管与第二螺纹杆之间为螺纹连接,所述内螺纹管底部连接有底板,所述底板底部安装有万向轮,所述第一凹槽内部安装有第二电机,所述第二电机与第二螺纹杆表面分别连接有皮带轮,所述皮带轮之间套接有皮带圈,第二电机可以通过皮带轮与皮带圈带动第二螺纹杆转动。
[0016]优选的,所述机体一侧开设有第一滑槽,靠近第一滑槽的所述防护栅网一侧连接有第一滑块,且第一滑块与第一滑槽之间为滑动连接,所述第一滑块一侧开设有固定槽,所述第一滑槽一侧开设有第二凹槽,所述第二凹槽内部开设有第二滑槽,第一滑块在第一滑槽内部滑动可以限制防护栅网的运动方向。
[0017]优选的,所述第二凹槽还设置有拉杆、插块、弹簧条和第二滑块;
[0018]拉杆,连接在所述第二凹槽的内部,所述拉杆一端连接有插块;
[0019]弹簧条,连接在所述插块与第二凹槽之间,且插块与弹簧条之间构成伸缩结构;
[0020]第二滑块,连接在所述插块的一侧,且第二滑块与第二滑槽之间为滑动连接,第二滑块在第二滑槽内部滑动可以限制插块的运动方向。
[0021]与现有技术相比,本技术的有益效果是:该印刷电路板的全自动钻靶机,第一电机运行时可以通过第一螺纹杆带动螺纹套横向运动,螺纹套横向运动可以通过第二转轴与连接杆挤压显示屏幕转动,方便调节显示屏幕的方向,第二电机运行通过皮带轮与皮带圈带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动通过内螺纹管与底板带动万向轮向下运动,方便移动装置,拉动拉杆可以带动插块横向运动,插块运动至固定槽外部时可以将防护栅网取下,方便进行清理。
[0022]1.第一电机运行时可以带动第一螺纹杆进行转动,第一螺纹杆进行转动可以带动螺纹套横向运动,螺纹套横向运动可以通过第二转轴与连接杆对显示屏幕进行挤压,显示屏幕受到挤压可以沿第一转轴表面进行转动,方便调节显示屏幕的方向。
[0023]2.第二电机运行时可以通过皮带轮与皮带圈带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆转动可以带动内螺纹管向下运动,内螺纹管向下运动可以带动底板向下运动,底板向下运动可以带动万向轮向下运动,当万向轮向下运动至地面位置时可以对装置进行支撑,方便根据使用需要移动装置。
[0024]3.拉动拉杆可以带动插块进行横向运动,插块横向运动可以带动第二滑块在第二滑槽内部滑动并压缩弹簧条,当插块运动至固定槽外部时可以向上拉动防护栅网,这样可以将防护栅网取下,方便对防护栅网进行清理。
附图说明
[0025]图1为本技术主视示意图;
[0026]图2为本技术侧视剖面示意图;
[0027]图3为本技术后视示意图;
[0028]图4为本技术显示屏幕结构示意图;
[0029]图5为本技术A处结构示意图。
[0030]图中:1、机体;2、显示屏幕;3、防护栅网;4、支脚;5、第一转轴;6、滑轨;7、第一电机;8、第一螺纹杆;9、螺纹套;10、滑套;11、第二转轴;12、连接杆;13、第一凹槽;14、轴承;15、第二螺纹杆;16、内螺纹管;17、底板;18、万向轮;19、第二电机;20、皮带轮;21、皮带圈;22、第一滑槽;23、第一滑块;24、固定槽;25、第二凹槽;26、第二滑槽;27、拉杆;28、插块;29、弹簧条;30、第二滑块。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0032]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种印刷电路板的全自动钻靶机,包括:
[0033]机体1,可以对印刷电路板进行钻孔,机体1一侧设置有显示屏幕2,且显示屏幕2可以用来对钻孔部分进行放大显示,机体1一侧设置有防护栅网3,机体1底部连接有支脚4,且支脚4可以对机体1进行支撑;
[0034]第一转轴5,安装在机体1与显示屏幕2之间,机体1表面连接有滑轨6,机体1表面安装有第一电机7,第一电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印刷电路板的全自动钻靶机,其特征在于,包括:机体(1),所述机体(1)一侧设置有显示屏幕(2),所述机体(1)一侧设置有防护栅网(3),所述机体(1)底部连接有支脚(4);第一转轴(5),安装在所述机体(1)与显示屏幕(2)之间,所述机体(1)表面连接有滑轨(6),所述机体(1)表面安装有第一电机(7),所述第一电机(7)输出端连接有第一螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(8)表面套接有螺纹套(9),靠近滑轨(6)的所述螺纹套(9)一侧连接有滑套(10),所述螺纹套(9)与显示屏幕(2)一侧分别安装有第二转轴(11),所述第二转轴(11)之间连接有连接杆(12)。2.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的全自动钻靶机,其特征在于:所述显示屏幕(2)与第一转轴(5)之间构成旋转结构,所述第一螺纹杆(8)与螺纹套(9)之间为螺纹连接,所述滑套(10)与滑轨(6)之间为滑动连接,所述连接杆(12)与第二转轴(11)之间构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种印刷电路板的全自动钻靶机,其特征在于:所述机体(1)内部开设有第一凹槽(13),所述第一凹槽(13)内部安装有轴承(14),所述轴承(14)内部贯穿连接有第二螺纹杆(15),所述第二螺纹杆(15)与轴承(14)之间构成旋转结构。4.根据权利要求3所述的一种印刷电路板的全自动钻靶机,其特征在于:所述第二螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡伯琳周慧凌
申请(专利权)人:惠州市钧旺电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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