一种钻孔机自动压板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于PCB板钻孔辅助装置技术领域，具体为一种钻孔机自动压板装置，包括加工台、安装板、安装架和电路板，所述加工台顶部两侧对称设置有倒“L”形的所述安装板，所述安装板顶壁螺接贯穿设置有垂直方向的第一螺杆，所述安装板侧壁螺接贯穿设置有水平方向的第二螺杆；所述加工台顶部设置有所述安装架，所述安装架后端开通有滑槽，该实用新型专利技术，将电路板置于加工台上的两个安装板之间合适的位置后，通过转动第二螺杆调节侧压块，使得两个侧压块的侧壁贴合电路板左右侧壁，再通过转动第一螺杆使得上压块底壁贴合电路板顶壁左右两侧，从而有利于固定好电路板，通过电机驱动钻头转动，通过电动推杆带动钻头下降打孔。通过电动推杆带动钻头下降打孔。通过电动推杆带动钻头下降打孔。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机自动压板装置


[0001]本技术涉及PCB板钻孔辅助装置
，具体为一种钻孔机自动压板装置。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB钻孔机是应用于PCB加工过程中钻孔工艺的一种机器，由于PCB板厚度薄，在钻孔处易发生变形，导致加工出的孔壁毛刺大，精度低，因此需要研发一种钻孔机自动压板装置。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0005]一种钻孔机自动压板装置，包括：
[0006]加工台；
[0007]安装板，所述加工台顶部两侧对称设置有倒“L”形的所述安装板，所述安装板顶壁螺接贯穿设置有垂直方向的第一螺杆，所述安装板侧壁螺接贯穿设置有水平方向的第二螺杆；
[0008]安装架，所述加工台顶部设置有所述安装架，所述安装架后端开通有滑槽，所述滑槽上前后方向滑动设置有活动架，所述活动架呈“工”形，所述活动架顶部设置有垂直方向的电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿所述活动架且设置有垂直方向的电机，所述电机的输出端设置有钻头；
[0009]电路板，所述加工台顶部放置有所述电路板。
[0010]作为本技术所述的一种钻孔机自动压板装置的一种优选方案，其中：所述加工台底部四周设置有支撑腿，所述支撑腿底部均设置有防滑垫。
[0011]作为本技术所述的一种钻孔机自动压板装置的一种优选方案，其中：所述第一螺杆底端设置有上压块，所述第二螺杆靠近所述电路板一侧设置有侧压块。
[0012]作为本技术所述的一种钻孔机自动压板装置的一种优选方案，其中：所述第一螺杆底端通过第一轴承转动连接所述上压块，所述第二螺杆一端通过第二轴承转动连接所述侧压块。
[0013]作为本技术所述的一种钻孔机自动压板装置的一种优选方案，其中：所述电路板左右侧壁贴合所述侧压块侧壁，所述电路板顶壁左右两侧贴合所述上压块底壁，所述钻头位于所述电路板的上方。
[0014]作为本技术所述的一种钻孔机自动压板装置的一种优选方案，其中：所述侧压块外侧壁和所述上压块底部均设置有防滑纹。
[0015]作为本技术所述的一种钻孔机自动压板装置的一种优选方案，其中：所述安装架包括有前端的“n”形架和后端的倒“L”形架。
[0016]作为本技术所述的一种钻孔机自动压板装置的一种优选方案，其中：所述滑槽设置于所述“L”形架上。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：将电路板置于加工台上的两个安装板之间合适的位置后，通过转动第二螺杆调节侧压块，使得两个侧压块的侧壁贴合电路板左右侧壁，再通过转动第一螺杆使得上压块底壁贴合电路板顶壁左右两侧，从而有利于固定好电路板，通过电机驱动钻头转动，通过电动推杆带动钻头下降打孔。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术加工台和安装板及其连接的部件结构示意图；
[0021]图3为本技术安装板及其连接的部件的爆炸图；
[0022]图4为本技术安装架及其连接的部件的爆炸图；
[0023]图中：加工台100、支撑腿110、安装板200、第一螺杆210、第二螺杆220、第一轴承230、上压块240、第二轴承250、侧压块260、安装架300、滑槽310、活动架320、电动推杆330、电机340、钻头350、电路板400。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0025]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0026]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0027]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0028]图1
‑
图4示出的是本技术一种钻孔机自动压板装置的结构示意图，其包括：
[0029]加工台100；
[0030]安装板200，所述加工台100顶部两侧对称设置有倒“L”形的所述安装板200，所述
安装板200顶壁螺接贯穿设置有垂直方向的第一螺杆210，所述安装板200侧壁螺接贯穿设置有水平方向的第二螺杆220；
[0031]安装架300，所述加工台100顶部设置有所述安装架300，所述安装架300后端开通有滑槽310，所述滑槽310上前后方向滑动设置有活动架320，所述活动架320呈“工”形，所述活动架320顶部设置有垂直方向的电动推杆330，所述电动推杆330的输出端贯穿所述活动架320且设置有垂直方向的电机340，所述电机340的输出端设置有钻头350；
[0032]电路板400，所述加工台100顶部放置有所述电路板400。
[0033]所述加工台100底部四周设置有支撑腿110，所述支撑腿110底部均设置有防滑垫，提高加工台100放置时候的稳定性。
[0034]所述第一螺杆210底端设置有上压块240，所述第二螺杆220靠近所述电路板400一侧设置有侧压块260。
[0035]所述第一螺杆210底端通过第一轴承230转动连接所述上压块240，使得第一螺杆210不会带动上压块240转动，只会调节上压块240高度，所述第二螺杆220一端通过第二轴承250转动连接所述侧压块260，使得第二螺杆220不会带动侧压块260转动，只会调节侧压块260的间距
[0036]所述电路板400左右侧壁贴合所述侧压块260侧壁，所述电路板400顶壁左右两侧贴合所述上压块240底壁，所述钻头350位于所述电路板400的上方。
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机自动压板装置，其特征在于，包括：加工台(100)；安装板(200)，所述加工台(100)顶部两侧对称设置有倒“L”形的所述安装板(200)，所述安装板(200)顶壁螺接贯穿设置有垂直方向的第一螺杆(210)，所述安装板(200)侧壁螺接贯穿设置有水平方向的第二螺杆(220)；安装架(300)，所述加工台(100)顶部设置有所述安装架(300)，所述安装架(300)后端开通有滑槽(310)，所述滑槽(310)上前后方向滑动设置有活动架(320)，所述活动架(320)呈“工”形，所述活动架(320)顶部设置有垂直方向的电动推杆(330)，所述电动推杆(330)的输出端贯穿所述活动架(320)且设置有垂直方向的电机(340)，所述电机(340)的输出端设置有钻头(350)；电路板(400)，所述加工台(100)顶部放置有所述电路板(400)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔机自动压板装置，其特征在于：所述加工台(100)底部四周设置有支撑腿(110)，所述支撑腿(110)底部均设置有防滑垫。3.根据权利要求1所述的一种钻孔机自动压板...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉娇，
申请(专利权)人：南通华钰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：