一种钻孔机的动力传输结构制造技术

本实用新型专利技术公开的属于钻孔机技术领域，具体为一种钻孔机的动力传输结构，包括操作台和伺服电机，所述操作台顶部两侧对称设置有侧板；右侧的所述侧板上半部设置有水平方向的所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述侧板侧壁且设置有丝杆，所述丝杆螺接贯穿活动板的后半部，所述活动板的顶部中心设置有垂直方向的电动推杆。该实用新型专利技术，当伺服电机带动丝杆正转或反转转动时，通过导向杆上的横向刻度标线可查看出活动板所在的位置，即判断出此时的钻头所在的位置；当电动推杆驱动钻孔电机和钻头上升或下降时，钻孔电机的电机壳体连接随动杆同步升降，通过指向板指向纵向刻度标线的数值可判断出钻头的高度位置。数值可判断出钻头的高度位置。数值可判断出钻头的高度位置。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机的动力传输结构


[0001]本技术涉及钻孔机
，具体为一种钻孔机的动力传输结构。

技术介绍

[0002]钻孔机是机加工中必不可少的设备，传动的钻孔机通过齿轮或其它直接控制主轴升降的方式来保证钻孔深度是不可取的。
[0003]而钻头的深度以及左右位置无法直观的通过数值来查看，从而降低了钻孔的精准度，因此需要研发一种钻孔机的动力传输结构。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：
[0006]一种钻孔机的动力传输结构，其包括：
[0007]操作台，所述操作台顶部两侧对称设置有侧板；
[0008]伺服电机，右侧的所述侧板上半部设置有水平方向的所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿所述侧板侧壁且设置有丝杆，所述丝杆螺接贯穿活动板的后半部，所述活动板的顶部中心设置有垂直方向的电动推杆，所述电动推杆的输出端贯穿所述活动板且设置有垂直方向的钻孔电机，所述钻孔电机的输出轴设置有上宽下尖的钻头，所述钻孔电机的电机壳体连接随动杆底端，所述随动杆的顶端有间隙的垂直贯穿所述活动板且设置有水平方向的指向板，所述活动板顶壁设置有竖板，所述竖板设置有纵向刻度标线，所述指向板指向所述纵向刻度标线，所述竖板设置的纵向刻度标线的方向、所述随动杆的活动方向以及电动推杆输出端伸缩方向一致，两个所述侧板之间设置有导向杆，所述导向杆表面设置有横向刻度标线，所述导向杆和所述丝杆相互平行设置，且所述导向杆滑动贯穿所述活动板的前半部，所述导向杆设置的横向刻度标线的方向和活动板的活动方向一致。
[0009]优选的，两个所述侧板下半部螺接贯穿设置有水平方向的螺杆，所述螺杆靠近所述钻头一端通过轴承设置有夹块，所述夹块侧壁设置有防滑槽，两个所述夹块位于所述钻头的下方。
[0010]优选的，所述螺杆另一端设置有转盘，所述转盘设置有防滑纹。
[0011]优选的，所述操作台前侧壁设置有控制面板，所述控制面板电性连接所述伺服电机、电动推杆和钻孔电机。
[0012]优选的，所述操作台底部四周设置有垂直方向的支撑，每个所述支撑底部均设置有防滑垫。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1.当伺服电机带动丝杆正转或反转转动时，由于导向杆和活动板平行，且导向杆滑动贯穿活动板的前半部，丝杆螺接贯穿活动板的后半部，使得活动板向左或者向右移动，而导向杆设置的横向刻度标线的方向和活动板的活动方向一致，通过导向杆上的横向刻度标线可查看出活动板所在的位置，即判断出此时的钻头所在的位置；
[0015]2.当电动推杆驱动钻孔电机和钻头上升或下降时，钻孔电机的电机壳体连接随动杆同步升降，通过指向板指向纵向刻度标线的数值可判断出钻头的高度位置。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术活动板及其连接的部件的爆炸图；
[0019]图3为本技术螺杆及其连接的部件爆炸图；
[0020]图中：操作台100、侧板110、螺杆120、轴承130、夹块140、转盘150、控制面板160、支撑170、防滑垫180、伺服电机200、丝杆210、活动板220、电动推杆230、钻孔电机240、钻头250、随动杆260、指向板270、竖板280、导向杆290。
具体实施方式
[0021]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。
[0023]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。
[0025]请参阅图1
‑
图3,本实施方式的一种钻孔机的动力传输结构,其包括：
[0026]操作台100，所述操作台100顶部两侧对称设置有侧板110；
[0027]伺服电机200，右侧的所述侧板110上半部设置有水平方向的所述伺服电机200，所述伺服电机200的输出轴贯穿所述侧板110侧壁且设置有丝杆210，所述丝杆210螺接贯穿活动板220的后半部，所述活动板220的顶部中心设置有垂直方向的电动推杆230，所述电动推杆230的输出端贯穿所述活动板220且设置有垂直方向的钻孔电机240，所述钻孔电机240的输出轴设置有上宽下尖的钻头250，所述钻孔电机240的电机壳体连接随动杆260底端，所述
随动杆260的顶端有间隙的垂直贯穿所述活动板220且设置有水平方向的指向板270，所述活动板220顶壁设置有竖板280，所述竖板280设置有纵向刻度标线，所述指向板270指向所述纵向刻度标线，所述竖板280设置的纵向刻度标线的方向、所述随动杆260的活动方向以及电动推杆230输出端伸缩方向一致，两个所述侧板110之间设置有导向杆290，所述导向杆290表面设置有横向刻度标线，所述导向杆290和所述丝杆210相互平行设置，且所述导向杆290滑动贯穿所述活动板220的前半部，所述导向杆290设置的横向刻度标线的方向和活动板220的活动方向一致。
[0028]两个所述侧板110下半部螺接贯穿设置有水平方向的螺杆120，所述螺杆120靠近所述钻头250一端通过轴承130设置有夹块140，所述夹块140侧壁设置有防滑槽，两个所述夹块140位于所述钻头250的下方，通过转动两个螺杆120可调节两个夹块140的间距，从而夹持固定待钻孔的零件，方便钻头250钻孔；
[0029]所述螺杆120另一端设置有转盘150，所述转盘150设置有防滑纹，通过转盘150方便带动螺杆120转动；
[0030]所述操作台100前侧壁设置有控制面板160，所述控制面板16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔机的动力传输结构，其特征在于，包括：操作台(100)，所述操作台(100)顶部两侧对称设置有侧板(110)；伺服电机(200)，右侧的所述侧板(110)上半部设置有水平方向的所述伺服电机(200)，所述伺服电机(200)的输出轴贯穿所述侧板(110)侧壁且设置有丝杆(210)，所述丝杆(210)螺接贯穿活动板(220)的后半部，所述活动板(220)的顶部中心设置有垂直方向的电动推杆(230)，所述电动推杆(230)的输出端贯穿所述活动板(220)且设置有垂直方向的钻孔电机(240)，所述钻孔电机(240)的输出轴设置有上宽下尖的钻头(250)，所述钻孔电机(240)的电机壳体连接随动杆(260)底端，所述随动杆(260)的顶端有间隙的垂直贯穿所述活动板(220)且设置有水平方向的指向板(270)，所述活动板(220)顶壁设置有竖板(280)，所述竖板(280)设置有纵向刻度标线，所述指向板(270)指向所述纵向刻度标线，所述竖板(280)设置的纵向刻度标线的方向、所述随动杆(260)的活动方向以及电动推杆(230)输出端伸缩方向一致，两个所述侧板(110)之间设置有导向杆(290)，所述导向杆(290)表面设置有横...

【专利技术属性】
技术研发人员：林玉娇，
申请(专利权)人：南通华钰电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：