本实用新型专利技术公开了一种硅胶颗粒清洗喷淋设备,属于硅胶加工设备领域,其技术方案要点集水槽,集水槽的下端连通有排水管,集水槽下端的四个拐角处均固定连接有支腿,清洗网槽,清洗网槽位于集水槽的内部,清洗网槽的内部活动连接有驱动轴,驱动轴的外侧壁固定连接有搅拌板,驱动轴的右端贯穿清洗网槽并在外侧壁活动连接有同步带,启动增压泵,增压泵将水输送到升降管内部,水通过多个喷头喷出,便于对硅胶颗粒进行喷淋清洗,同时,启动推动电控杆,使升降管前后移动,方便喷头前后移动喷淋硅胶颗粒,且同步带带动驱动轴进行转动,使搅拌板实现转动效果,便于搅拌清洗网槽内部的硅胶颗粒,提高搅喷淋清洗的质量。提高搅喷淋清洗的质量。提高搅喷淋清洗的质量。
【技术实现步骤摘要】
一种硅胶颗粒清洗喷淋设备
[0001]本技术涉及硅胶加工设备领域,特别涉及一种硅胶颗粒清洗喷淋设备。
技术介绍
[0002]硅胶别名硅橡胶,是一种高活性吸附材料,属非晶态物质,各种型号的硅胶因其制造方法不同而形成不同的微孔结构,硅胶的化学组份和物理结构,决定了它具有许多其他同类材料难以取代的特点:吸附性能高、热稳定性好、化学性质稳定、有较高的机械强度等。
[0003]当成品硅胶颗粒挤出冷却后,使用于医疗,日用品等领域,则需要对硅胶颗粒进行清洗,预先除去部分杂质与灰尘,便于后续环节加工生产;
[0004]现有的硅胶颗粒清洗喷淋设备结构简单,且清洗槽内的硅胶颗粒不便于进行清理,降低了清洗的效率与质量。
技术实现思路
[0005]本技术针对以上问题,提出一种硅胶颗粒清洗喷淋设备来解决上述问题。
[0006]本技术是这样实现的,一种硅胶颗粒清洗喷淋设备,包括:
[0007]集水槽,所述集水槽的下端连通有排水管,所述集水槽下端的四个拐角处均固定连接有支腿;
[0008]清洗网槽,所述清洗网槽位于集水槽的内部,所述清洗网槽的内部活动连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧壁固定连接有搅拌板,所述驱动轴的右端贯穿清洗网槽并在外侧壁活动连接有同步带,所述清洗网槽的上方设置有升降管,所述升降管的下端连通有多个均匀分布的喷头;
[0009]顶架,所述顶架的下端面和集水槽的上端面之间固定连接有四个支杆,所述顶架的上端面固定连接有增压泵,所述增压泵的一端通过输送管与升降管连通,所述增压泵的另一端与水源连通。
[0010]为了使清洗网槽的高度和角度实现方便调整的目的,作为本技术的一种硅胶颗粒清洗喷淋设备优选的,所述清洗网槽的前后两侧均设置有两个固定块,所述驱动轴上方的左右两侧均设置有连接轴杆,两个所述连接轴杆的前后两侧均贯穿清洗网槽并与固定块活动连接,所述顶架的下端面固定连接有四个驱动电控杆,四个所述驱动电控杆的输出端通过转轴与固定块活动连接。
[0011]为了方便清理清洗网槽内部清洗好的硅胶颗粒,作为本技术的一种硅胶颗粒清洗喷淋设备优选的,所述清洗网槽左侧的下方倾斜连通有排料管,所述排料管另一端的外侧壁螺纹连接有导料软管。
[0012]为了使升降管实现上下移动的目的,便于喷淋清洗硅胶颗粒,作为本技术的一种硅胶颗粒清洗喷淋设备优选的,所述顶架的下端面滑动连接有两个滑块,两个所述滑块的下端固定连接有升降电控杆,所述升降电控杆的输出端与升降管固定连接。
[0013]为了方便升降管前后移动冲洗硅胶颗粒,作为本技术的一种硅胶颗粒清洗喷
淋设备优选的,两个所述滑块之间设置有与顶架下端固定连接的固定板,所述固定板的前端面固定连接有推动电控杆,所述推动电控杆的输出端固定连接有连接杆,所述连接杆的两端分别与两个升降电控杆的外侧壁固定连接。
[0014]为了方便搅拌板搅拌清洗网槽内部的硅胶颗粒,作为本技术的一种硅胶颗粒清洗喷淋设备优选的,所述清洗网槽右侧的上方固定连接有电机架壳,所述电机架壳的内部固定安装有旋转电机,所述同步带的上端贯穿电机架壳并与旋转电机输出端的外侧壁活动连接。
[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0016]1.该种硅胶颗粒清洗喷淋设备,将待清洗硅胶颗粒倒入到清洗网槽内部,启动增压泵,增压泵将水输送到升降管内部,水通过多个喷头喷出,便于对硅胶颗粒进行喷淋清洗,同时,启动推动电控杆,使升降管前后移动,方便喷头前后移动喷淋硅胶颗粒,且同步带带动驱动轴进行转动,使搅拌板实现转动效果,便于搅拌清洗网槽内部的硅胶颗粒,提高搅喷淋清洗的质量;
[0017]该种硅胶颗粒清洗喷淋设备,清洗完成后,将清洗网槽移动到集水槽的上方,将清洗网槽调整倾斜,将导料软管的另一端延伸到集水槽的外部,打开排料管上方的控制阀,方便清理清洗网槽内部清洗好的硅胶颗粒。
附图说明
[0018]图1为本技术集水槽的剖面结构图;
[0019]图2为本技术清洗网槽的剖面结构图。
[0020]图中:1.集水槽;101.排水管;102.支腿;2.清洗网槽;201.固定块;202.连接轴杆;203.电机架壳;204.旋转电机;205.驱动轴;206.搅拌板;207.同步带;208.排料管;209.导料软管;3.顶架;301.支杆;302.驱动电控杆;303.滑块;304.升降电控杆;305.固定板;306.推动电控杆;307.连接杆;4.增压泵;401.输送管;402.升降管;403.喷头。
具体实施方式
[0021]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0022]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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2,一种硅胶颗粒清洗喷淋设备,包括:
[0024]集水槽1,集水槽1的下端连通有排水管101,集水槽1下端的四个拐角处均固定连接有支腿102;
[0025]清洗网槽2,清洗网槽2位于集水槽1的内部,清洗网槽2的内部活动连接有驱动轴
205,驱动轴205的外侧壁固定连接有搅拌板206,驱动轴205的右端贯穿清洗网槽2并在外侧壁活动连接有同步带207,清洗网槽2的上方设置有升降管402,升降管402的下端连通有多个均匀分布的喷头403;
[0026]顶架3,顶架3的下端面和集水槽1的上端面之间固定连接有四个支杆301,顶架3的上端面固定连接有增压泵4,增压泵4的一端通过输送管401与升降管402连通,增压泵4的另一端与水源连通。
[0027]本实施例中:支腿102起到支撑集水槽1的作用,支杆301起到支撑顶架3的作用,便于将顶架3固定安装到集水槽1的上方,同时,便于在顶架3的上方安装增压泵4,清洗网槽2移动到集水槽1的内部,将待清洗硅胶颗粒倒入到清洗网槽2内部,启动增压泵4,增压泵4将水输送到升降管402内部,水通过多个喷头403喷出,便于对硅胶颗粒进行喷淋清洗,且同步带207带动驱动轴205进行转动,使搅拌板206实现转动效果,便于搅拌清洗网槽2内部的硅胶颗粒,提高搅喷淋清洗的质量,打开排水管101,便于清理集水槽1内部的污水。
[0028]作为本技术的一种技术优化方案,清洗网槽2的前后两侧均设置有两个固定块201,驱动轴205上方的左右两侧均本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅胶颗粒清洗喷淋设备,其特征在于,包括:集水槽(1),所述集水槽(1)的下端连通有排水管(101),所述集水槽(1)下端的四个拐角处均固定连接有支腿(102);清洗网槽(2),所述清洗网槽(2)位于集水槽(1)的内部,所述清洗网槽(2)的内部活动连接有驱动轴(205),所述驱动轴(205)的外侧壁固定连接有搅拌板(206),所述驱动轴(205)的右端贯穿清洗网槽(2)并在外侧壁活动连接有同步带(207),所述清洗网槽(2)的上方设置有升降管(402),所述升降管(402)的下端连通有多个均匀分布的喷头(403);顶架(3),所述顶架(3)的下端面和集水槽(1)的上端面之间固定连接有四个支杆(301),所述顶架(3)的上端面固定连接有增压泵(4),所述增压泵(4)的一端通过输送管(401)与升降管(402)连通,所述增压泵(4)的另一端与水源连通。2.根据权利要求1所述的一种硅胶颗粒清洗喷淋设备,其特征在于:所述清洗网槽(2)的前后两侧均设置有两个固定块(201),所述驱动轴(205)上方的左右两侧均设置有连接轴杆(202),两个所述连接轴杆(202)的前后两侧均贯穿清洗网槽(2)并与固定块(201)活动连接,所述顶架(3)的下端面固定连接有四个驱动电控杆(302),四个所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:李腾飞,单强,于京畔,林勇,高华,
申请(专利权)人:乳山市东方硅胶有限公司,
类型:新型
国别省市:
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