一种PFA材料耐热性检测设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种PFA材料耐热性检测设备，属于材料检测技术领域，它解决了目前的检测设备检测效果差，且无法对产生的有害气体进行净化的问题。本PFA材料耐热性检测设备，包括箱体，箱体内腔的底部设置有支撑盒，支撑盒的内部设置有电机，电机的输出轴固定连接有第一齿轮，第一齿轮的右侧表面啮合有第二齿轮，第二齿轮的内部固定连接有旋转杆，旋转杆的一端与支撑盒的内部转动连接，旋转杆的另一端固定连接有支撑板，支撑板顶部的左右两侧均设置有夹持结构，支撑板的顶部设置有加热罩，且加热罩的内壁设置有加热板。本实用新型专利技术不仅可以对PFA材料进行均匀加热，而且还方便对产生的有害气体进行过滤净化，以便工作人员使用。以便工作人员使用。以便工作人员使用。

【技术实现步骤摘要】
一种PFA材料耐热性检测设备


[0001]本技术属于材料检测
，涉及一种检测设备，特别是一种PFA材料耐热性检测设备。

技术介绍

[0002]PFA塑料为少量全氟丙基全氟乙烯基醚与聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘结性增强，溶体粘度下降，而性能与聚四氟乙烯相比无变化。此种树脂可以直接采用普通热塑性成型方法加工成制品。适于制作耐腐蚀件，减磨耐磨件、密封件、绝缘件和医疗器械零件，高温电线、电缆绝缘层，防腐设备、密封材料、泵阀衬套，和化学容器，PFA材料在生产完成后需要对其的耐热性进行检测。
[0003]经检索，如中国专利文献公开了一种合成橡胶用耐热性检测装置【申请号：CN202010903598.0；公开号：CN111999336A】。这种合成橡胶用耐热性检测装置，包括壳体，所述壳体的正面嵌设有一个刻度盘，所述刻度盘的中心贯穿设有一根转动轴，所述转动轴的另一端贯穿延伸至壳体内部并转动连接在壳体的内壁上，所述转动轴位于壳体内部的一端外壁上还贯穿套接有条形磁铁和卷簧，所述卷簧远离转动轴的一端与壳体的内壁固定连接，位于所述条形磁铁两侧的壳体内部分别设有第一铁芯和第二铁芯，所述壳体的底部贯穿固定连接有一个导热块，所述导热块的上端还固定贴设有金属片。
[0004]目前的检测设备在对PFA材料进行耐热性检测的过程中，由于对PFA材料加热不够均匀，导致检测的结果容易出现偏差，且加热后产生的有害气体无法进行净化处理，不仅影响工作人员的身体健康，而且还会给周围的环境带来污染。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种PFA材料耐热性检测设备，该PFA材料耐热性检测设备不仅可以对PFA材料进行均匀加热，而且还方便对产生的有害气体进行过滤净化，以便工作人员使用。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]一种PFA材料耐热性检测设备，包括箱体，所述箱体内腔的底部设置有支撑盒，所述支撑盒的内部设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的右侧表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的一端与支撑盒的内部转动连接，所述旋转杆的另一端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部的左右两侧均设置有夹持结构，所述支撑板的顶部设置有加热罩，且加热罩的内壁设置有加热板，所述箱体的顶部分别设置有净化箱和吸气泵，所述净化箱与吸气泵之间连通有进气管，所述吸气泵与箱体之间连通有吸气管，所述吸气管的一端连通有吸气头，所述净化箱的顶部设置有固定板，所述固定板底部的两侧分别设置有过滤网和活性炭板，且它们的底部均固定连接有限位板，所述净化箱的右侧连通有排气管。
[0008]本技术的工作原理是：使用时，可将PFA材料放置在支撑板的顶部，然后对PFA
材料进行夹持固定，接着通过加热板对PFA材料进行加热处理，同时启动电机，并通过第一齿轮带动第二齿轮和旋转杆一起转动，使加热板对支撑板和其顶部的PFA材料进行旋转加热，之后可启动吸气泵，并通过吸气头对箱体内部的有害气体进行吸取，然后通过进气管输送至净化箱的内部，并通过过滤网和活性炭板进行过滤净化，最后将净化后的气体通过排气管进行排出即可。
[0009]所述夹持结构包括竖板，且竖板位于支撑板顶部的左右两侧，所述竖板的内部活动连接有活动杆，所述活动杆的表面套设有弹簧，且两个活动杆相向的一侧均固定连接有夹持板。
[0010]采用以上结构，可以对PFA材料进行夹持固定，并增强其放置时的稳定性。
[0011]所述净化箱内腔的底部开设有放置槽，且放置槽的内部设置有磁铁，所述限位板的底部设置有铁片，所述铁片与磁铁之间配合使用。
[0012]采用以上结构，方便对过滤网和活性炭板进行拆装，以便进行清洗更换。
[0013]所述支撑盒的顶部开设有圆形槽，所述圆形槽内部的两侧均滚动连接有滑轮，且滑轮的顶部与支撑板的底部之间固定连接。
[0014]采用以上结构，可以对支撑板进行辅助支撑，并增强其旋转时的稳定性。
[0015]所述固定板的顶部固定连接有提手，且提手的顶部设置有软垫。
[0016]采用以上结构，方便工作人员对固定板进行施力拉动，从而方便将过滤网和活性炭板取出。
[0017]所述箱体的表面铰接有拉门，且拉门的表面设置有拉手。
[0018]采用以上结构，方便对该装置进行闭合。
[0019]与现有技术相比，本PFA材料耐热性检测设备具有以下优点：
[0020]1、本技术通过电机带动第一齿轮的旋转，并带动第二齿轮和旋转杆一起转动，从而方便带动支撑板和其顶部的PFA材料进行旋转加热，进而使其加热的更加均匀，提高检测的准确性，同时通过吸气泵对箱体内部有害气体的吸取，以便将有害气体输送至净化箱的内部，并通过过滤网和活性炭板对气体进行净化过滤，避免加热后产生的有害气体随意进行排放，降低对工人健康的危害，解决了目前的检测设备检测效果差，且无法对产生的有害气体进行净化的问题。
[0021]2、本技术通过竖板、活动杆、弹簧和夹持板的设置，使弹簧通过自身的弹性施力，并带动夹持板对材料进行夹持固定，避免在旋转加热的过程中发生脱落。
[0022]3、本技术通过放置槽、磁铁和铁片的设置，可以对限位板与净化箱之间进行固定，并方便对过滤网和活性炭板进行拆装。
附图说明
[0023]图1是本技术的立体结构示意图。
[0024]图2是本技术的右视立体剖面结构示意图。
[0025]图3是本技术净化箱的右视立体剖面结构示意图。
[0026]图4是本技术的局部剖视结构示意图。
[0027]图5是本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0028]图中，1、箱体；2、支撑盒；3、加热罩；4、加热板；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮；
8、旋转杆；9、支撑板；10、夹持结构；101、竖板；102、活动杆；103、弹簧；104、夹持板；11、圆形槽；12、滑轮；13、净化箱；14、固定板；15、提手；16、过滤网；17、活性炭板；18、限位板；19、铁片；20、放置槽；21、磁铁；22、排气管；23、吸气泵；24、进气管；25、吸气管；26、吸气头；27、拉门。
具体实施方式
[0029]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0030]如图1
‑
图5所示，本PFA材料耐热性检测设备，包括箱体1，箱体1内腔的底部设置有支撑盒2，支撑盒2的内部设置有电机5，电机5的输出轴固定连接有第一齿轮6，第一齿轮6的右侧表面啮合有第二齿轮7，第二齿轮7的内部固定连接有旋转杆8，旋转杆8的一端与支撑盒2的内部转动连接，旋转杆8的另一端固定连接有支撑板9，支撑板9顶部的左右两侧均设置有夹持结构10，支撑板9的顶部设置有加热罩3，且加热罩3的内壁设置有加热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PFA材料耐热性检测设备，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内腔的底部设置有支撑盒(2)，所述支撑盒(2)的内部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出轴固定连接有第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)的右侧表面啮合有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内部固定连接有旋转杆(8)，所述旋转杆(8)的一端与支撑盒(2)的内部转动连接，所述旋转杆(8)的另一端固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)顶部的左右两侧均设置有夹持结构(10)，所述支撑板(9)的顶部设置有加热罩(3)，且加热罩(3)的内壁设置有加热板(4)，所述箱体(1)的顶部分别设置有净化箱(13)和吸气泵(23)，所述净化箱(13)与吸气泵(23)之间连通有进气管(24)，所述吸气泵(23)与箱体(1)之间连通有吸气管(25)，所述吸气管(25)的一端连通有吸气头(26)，所述净化箱(13)的顶部设置有固定板(14)，所述固定板(14)底部的两侧分别设置有过滤网(16)和活性炭板(17)，且它们的底部均固定连接有限位板(18)，所述净化箱(13)的右侧连通有排气管(22)。2.根据权利要求1所述的一种PFA材料耐热性检测设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞昆，谢永夫，
申请(专利权)人：浙江焓盛氟塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：