本实用新型专利技术公开了一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备包括：基座，固定安装在所述基座上的脱模部；所述脱模部包括安装在所述基座上的脱模架，与所述脱模架固定连接的脱模夹具，与所述脱模架连接的模具延压单元，以及设置在所述延压单元上方且与所述脱模架铰接的纸托延压单元。本实用新型专利技术通过设计脱模部，模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具进行将模具的上模块与下模块分离，进而将纸托有序的留在下模块中，进而以供后续的脱模工作。进而以供后续的脱模工作。进而以供后续的脱模工作。
【技术实现步骤摘要】
一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备
[0001]本技术涉及一种脱模设备，具体是一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备。
技术介绍
[0002]纸托具有良好的防震、防冲击、防静电、防腐蚀效果，并对环境无污染，更加有利于厂家产品的出口，广泛应用于电子、电器、电脑、机械零部件、工业仪表、工艺品玻璃、陶瓷、玩具、医药等行业的包装。
[0003]纸托可分为四大类：工业纸托、农用纸托、食品用纸托和医用产品。
[0004]纸托在生产时，一般通过模具进行制造，而纸托在脱模过程中，当模具的上模块与下模块脱离时，容易出现上模块带着纸托脱离下模块，以及纸托停留在下模块中，而这种乱序情况将会影响下一步骤的纸托脱模的效率。
技术实现思路
[0005]技术目的：提供一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备，包括：
[0007]基座，固定安装在所述基座上的脱模部；
[0008]所述脱模部包括安装在所述基座上的脱模架，与所述脱模架固定连接的脱模夹具，与所述脱模架连接的模具延压单元，以及设置在所述延压单元上方且与所述脱模架铰接的纸托延压单元；
[0009]所述纸托延压单元包括与所述脱模架铰接的纸托气缸，设置在所述纸托气缸输出端的纸托伸缩杆，以及与所述纸托伸缩杆铰接且与所述脱模架铰接的纸托压板；
[0010]模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具进行将模具的上模块与下模块分离；
[0011]本技术通过设计脱模部，模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具进行将模具的上模块与下模块分离，进而将纸托有序的留在下模块中，进而以供后续的脱模工作。
[0012]在进一步实施例中，所述模具延压单元包括延伸气缸，设置在所述延伸气缸输出端的延伸伸缩杆，以及与所述延伸伸缩杆连接的模具压板。
[0013]在进一步实施例中，所述延伸气缸与所述脱模架固定连接。
[0014]在进一步实施例中，所述脱模夹具包括脱模气缸，设置在所述脱模气缸输出端的脱模伸缩杆，安装在所述脱模伸缩杆端部的夹具气缸，设置在所述夹具气缸两端的夹具伸缩杆，以及与所述夹具伸缩杆固定连接的夹臂。
[0015]在进一步实施例中，所述脱模气缸与所述脱模架固定连接。
[0016]在进一步实施例中，所述基座上还固定安装有运输部，所述基座上还固定安装有卸出滑道。
[0017]有益效果：本技术公开了一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备，本技术通过设计脱模部，模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具进行将模具的上模块与下模块分离，进而将纸托有序的留在下模块中，进而以供后续的脱模工作。
附图说明
[0018]图1是本技术的结构示意图。
[0019]图2是本技术的脱模部示意图。
[0020]图3是本技术的脱模夹具示意图。
[0021]附图标记为：1、基座；2、运输部；3、脱模部；31、脱模架；32、延伸气缸；33、延伸伸缩杆；34、模具压板；35、纸托气缸；36、纸托伸缩杆；37、纸托压板；38、脱模夹具；381、脱模气缸；382、脱模伸缩杆；383、夹具气缸；384、夹具伸缩杆；385、夹臂；4、卸出滑道。
具体实施方式
[0022]本技术通过一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备，下面通过具体实施例进行对方案的具体描述。
[0023]经过申请人的研究分析，出现这一问题（纸托脱模效率较低）的原因在于，纸托在生产时，一般通过模具进行制造，而纸托在脱模过程中，当模具的上模块与下模块脱离时，容易出现上模块带着纸托脱离下模块，以及纸托停留在下模块中，而当纸托需要完全脱离模具时，此时则需要进行将上模块和下模块进行整理，进而再进行下一步的脱模工作，而这种乱序情况将会影响下一步骤的纸托脱模的效率。
[0024]本技术通过设计脱模部，模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具进行将模具的上模块与下模块分离，进而将纸托有序的留在下模块中，进而仅需将下模块传送至下一工位即可完成进后续的脱模工作。
[0025]一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备，包括：基座1，固定安装在所述基座1上的脱模部3；纸托制造用模具包括上模块和下模块。
[0026]所述脱模部3包括安装在所述基座1上的脱模架31，与所述脱模架31固定连接的脱模夹具38，与所述脱模架31连接的模具延压单元，以及设置在所述延压单元上方且与所述脱模架31铰接的纸托延压单元；
[0027]所述纸托延压单元包括与所述脱模架31铰接的纸托气缸35，设置在所述纸托气缸35输出端的纸托伸缩杆36，以及与所述纸托伸缩杆36铰接且与所述脱模架31铰接的纸托压板37；
[0028]模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具38进行将模具的上模块与下模块分离；
[0029]本技术通过设计脱模部3，模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具38进行将模具的上模块与下模块分离，进而将纸托有序的留在下模块中，进而以供后续的脱模工作。
[0030]所述模具延压单元包括延伸气缸32，设置在所述延伸气缸32输出端的延伸伸缩杆33，以及与所述延伸伸缩杆33连接的模具压板34。
[0031]所述延伸气缸32与所述脱模架31固定连接。
[0032]所述脱模夹具38包括脱模气缸381，设置在所述脱模气缸381输出端的脱模伸缩杆382，安装在所述脱模伸缩杆382端部的夹具气缸383，设置在所述夹具气缸383两端的夹具伸缩杆384，以及与所述夹具伸缩杆384固定连接的夹臂385。
[0033]所述脱模气缸381与所述脱模架31固定连接。
[0034]所述基座1上还固定安装有运输部2，所述运输部2位运输流水线，属于现有技术，所述基座1上还固定安装有卸出滑道4。
[0035]工作原理说明：首先由运输流水先将模具运输至脱模部3下方，此时运输流水线停止工作，由延伸气缸32带动延伸伸缩杆33进行伸缩，进而带动模具压板34进行压住模具下模块，再由纸托气缸35进行带动纸托伸缩杆36进行伸缩，进而带动纸托压板37压住模具内的纸托，此时由夹具气缸383带动夹具伸缩杆384进行伸缩，进而带动夹臂385进行夹住上模块，进而由脱模气缸381带动脱模伸缩杆382进行伸缩，进而带动上模块与下模块脱离，进而完成脱模工作。
[0036]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、
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中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备，包括：基座（1），固定安装在所述基座（1）上的脱模部（3）；其特征在于，所述脱模部（3）包括安装在所述基座（1）上的脱模架（31），与所述脱模架（31）固定连接的脱模夹具（38），与所述脱模架（31）连接的模具延压单元，以及设置在所述延压单元上方且与所述脱模架（31）铰接的纸托延压单元；所述纸托延压单元包括与所述脱模架（31）铰接的纸托气缸（35），设置在所述纸托气缸（35）输出端的纸托伸缩杆（36），以及与所述纸托伸缩杆（36）铰接且与所述脱模架（31）铰接的纸托压板（37）；模具脱模时，通过模具延压单元压住模具下模块，通过纸托延压单元压住纸托，由脱模夹具（38）进行将模具的上模块与下模块分离。2.根据权利要求1所述的一种纸浆加工用辅助模具用脱模设备，其特征是：所述模具延压单元包括延伸气缸（32），设置在所述延伸气缸（32）输出端的延伸伸缩杆（33...
【专利技术属性】
技术研发人员：王春，
申请(专利权)人：艾孚贝无锡环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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