一种具有小动力循环除尘系统的破碎机技术方案

技术编号:34582861 阅读:21 留言:0更新日期:2022-08-17 13:25
本实用新型专利技术公开了一种具有小动力循环除尘系统的破碎机,包括:破碎机主体,所述破碎机主体的所述进料口上安装有进料管,所述进料管上安装有进料除尘机构,所述进料除尘机构的排尘端与破碎机主体连接,所述破碎机主体的所述出料口上安装有排料除尘机构,所述排料除尘机构的排尘端与所述进料管连接。本实用新型专利技术通过进料除尘机构对进料管内滑落物料时激起的灰尘进行收集,并将收集的灰尘抽送至破碎机主体内,避免灰尘在空中飘散,将进料除尘机构排出的灰尘留在破碎机主体内,通过排料除尘机构对破碎后物料掉落时产生的灰尘进行抽送至破碎机主体和进料管内,避免灰尘四处飘散,保证工作人员的身体健康,延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种具有小动力循环除尘系统的破碎机


[0001]本技术涉及破碎机除尘
,具体为一种具有小动力循环除尘系统的破碎机。

技术介绍

[0002]破碎机在对物料进行破碎时会产生大量的灰尘,如果不及时处理这些灰尘,让灰尘四处飘散,长时间工作在灰尘较大的环境中会出现呼吸道疾病的情况,对工作人员的身体健康造成一定的影响,同时灰尘进入到用电器的内部时可能会导致用电器短路等故障,通常需建设独立的地面收尘站,投资大、占地大、运行耗电高,维修费用高,且难以达标。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中所存在的问题,本技术公开了一种具有小动力循环除尘系统的破碎机,采用的技术方案是,包括:破碎机主体和输送机,所述破碎机主体包括进料口和出料口,所述进料口设置在所述破碎机主体的上端,所述出料口设置在所述破碎机主体的下端,所述输送机置于所述出料口的下方,所述破碎机主体的所述进料口上安装有进料管,所述进料管上安装有进料除尘机构,所述进料除尘机构的排尘端与破碎机主体连接,所述破碎机主体的所述出料口上安装有排料除尘机构,所述排料除尘机构的排尘端与所述进料管连接。
[0004]作为本技术的一种优选方案,所述进料除尘机构包括第一进尘管、第一抽风机和第一排尘管,所述第一进尘管的一端与所述进料管连接,另一端与所述第一抽风机的进尘口连接,所述第一抽风机的出尘口通过所述第一排尘管与破碎机主体连接。
[0005]作为本技术的一种优选方案,所述第一进尘管与所述进料管的连接方式为螺栓连接,所述第一排尘管与所述破碎机主体的连接方式为螺栓连接。
[0006]作为本技术的一种优选方案,所述排料除尘机构包括第二进尘管、第二抽风机、第二排尘管,所述第二进尘管的一端与所述破碎机主体的出料口连接,另一端与所述第二抽风机的进尘口连接,所述第二抽风机的出尘口通过所述第二排尘管与所述进料管连接。
[0007]作为本技术的一种优选方案,所述排料除尘机构还包括第三排尘管,所述第三排尘管的一端与所述第二排尘管连接,另一端与所述破碎机主体连接。
[0008]作为本技术的一种优选方案,所述第二排尘管和所述进料管的连接处内安装有用于防止所述第二排尘管堵塞的阻流网。
[0009]本技术的有益效果:本技术通过进料除尘机构对进料管内滑落物料时激起的灰尘进行收集,并将收集的灰尘抽送至破碎机主体内,避免灰尘在空中飘散,同时破碎机主体在破碎物料时会进行高速旋转,并产生一定的吸力,将进料除尘机构排出的灰尘留在破碎机主体内,通过排料除尘机构对破碎后物料掉落时产生的灰尘进行抽送至破碎机主体和进料管内,避免灰尘四处飘散,保证工作人员的身体健康,延长设备的使用寿命,这个
系统,它巧妙地、充分地利用了破碎机的工作原理以及产生的气流、气压、内循环,从而使粉尘不再外溢,且提高了破碎机的工作效率,在外部加了两个微小动力鼓风机助理粉尘和气流的内循环,能够使投资减少四倍以上,电耗减少两倍以上,维修费用减少三倍以上,且能够达标。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图中:1、破碎机主体;101、进料口;102、出料口;2、进料管;3、进料除尘机构;301、第一进尘管;302、第一抽风机;303、第一排尘管;4、输送机;5、排料除尘机构;501、第二进尘管;502、第二抽风机;503、第二排尘管;504、第三排尘管;505、阻流网。
具体实施方式
[0013]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0014]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制,此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
[0015]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0016]实施例1
[0017]如图1所示,本技术的一种具有小动力循环除尘系统的破碎机的具体实施例,包括:破碎机主体1和输送机4,破碎机主体1包括进料口101和出料口102,进料口101设置在破碎机主体1的上端,出料口102设置在破碎机主体1的下端,输送机4置于出料口102的下方,破碎机主体1的进料口101上安装有进料管2,进料管2上安装有进料除尘机构3,进料除尘机构3的排尘端与破碎机主体1连接,破碎机主体1的出料口102上安装有排料除尘机构5,排料除尘机构5的排尘端与进料管2连接。
[0018]进料除尘机构3包括第一进尘管301、第一抽风机302和第一排尘管303,第一进尘管301的一端与进料管2连接,另一端与第一抽风机302的进尘口连接,第一抽风机302的出尘口通过第一排尘管303与破碎机主体1连接。
[0019]进料除尘机构3用于对进料时进行除尘处理,使灰尘保留在破碎机主体1内,避免灰尘四处飘散。
[0020]第一进尘管301与进料管2的连接方式为螺栓连接,第一排尘管303与破碎机主体1的连接方式为螺栓连接。
[0021]排料除尘机构5包括第二进尘管501、第二抽风机502、第二排尘管503,第二进尘管501的一端与破碎机主体1的出料口102连接,另一端与第二抽风机502的进尘口连接,第二抽风机502的出尘口通过第二排尘管503与进料管2连接。
[0022]排料除尘机构5还包括第三排尘管504,第三排尘管504的一端与第二排尘管503连接,另一端与破碎机主体1连接。
[0023]排料除尘机构5用于对出料时进行除尘处理,使灰尘保留在破碎机主体1和进料管2内,避免灰尘四处飘散。
[0024]第二排尘管5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有小动力循环除尘系统的破碎机,包括:破碎机主体(1)和输送机(4),所述破碎机主体(1)包括进料口(101)和出料口(102),所述进料口(101)设置在所述破碎机主体(1)的上端,所述出料口(102)设置在所述破碎机主体(1)的下端,所述输送机(4)置于所述出料口(102)的下方,其特征在于:所述破碎机主体(1)的所述进料口(101)上安装有进料管(2),所述进料管(2)上安装有进料除尘机构(3),所述进料除尘机构(3)的排尘端与破碎机主体(1)连接,所述破碎机主体(1)的所述出料口(102)上安装有排料除尘机构(5),所述排料除尘机构(5)的排尘端与所述进料管(2)连接。2.根据权利要求1所述的一种具有小动力循环除尘系统的破碎机,其特征在于:所述进料除尘机构(3)包括第一进尘管(301)、第一抽风机(302)和第一排尘管(303),所述第一进尘管(301)的一端与所述进料管(2)连接,另一端与所述第一抽风机(302)的进尘口连接,所述第一抽风机(302)的出尘口通过所述第一排尘管(303)与破碎机主体(1)连接。3.根据权利要求2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:周彦君周子淳
申请(专利权)人:洛阳佳昌耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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