本实用新型专利技术属于五金件加工技术领域，公开了用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置，包括车床外壳、驱动装置、工件夹具和套框，所述工件夹具安装于驱动装置的输出端，所述套框位于车床外壳的内壁一侧，所述驱动装置固定于车床外壳的内壁相背于套框的一侧，所述套框的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套有安装圈，所述安装圈的内壁安装有毛刷，本实用新型专利技术设置了安装圈与毛刷，将安装圈套在丝杆的表面，再将安装圈通过螺栓与移动座固定，同时安装圈内部的毛刷对加工掉落到丝杆表面的碎屑进行清理，这样能够防止碎屑进入移动座的内部，从而延长移动座的使用寿命。用寿命。用寿命。
【技术实现步骤摘要】
用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置
[0001]本技术属于五金件加工
，具体涉及用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置。
技术介绍
[0002]五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，对于部分精密小零件需要用数控机床加工才能达到要求，由于一般的数控机床都比较大，用来加工这些小零件成本较高，缺乏竞争力。
[0003]而在现有技术中，数控机床在加工的时候，加工产生的碎渣容易掉落到丝杆的表面，碎渣容易进入移动座的内部，导致移动座的使用寿命降低，并且数控机床不能对五金件的侧面进行加工，导致机床的灵活性降低。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置，以解决现有的数控机床不能对丝杆表面的碎屑进行清理，并且五金件的侧面不方便机床进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置，包括车床外壳、驱动装置、工件夹具和套框，所述工件夹具安装于驱动装置的输出端，所述套框位于车床外壳的内壁一侧，所述驱动装置固定于车床外壳的内壁相背于套框的一侧，所述套框的底部安装有电机，所述电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套有安装圈，所述安装圈的内壁安装有毛刷。
[0006]优选的，所述丝杆的表面安装有移动座，所述移动座的顶部设置有校准座，所述校准座的顶部安装有刀头夹具，所述刀头夹具的一侧滑动设置有侧块。
[0007]优选的，所述丝杆的下方设置有稳定杆，所述稳定杆的两端分别与车床外壳与套框连接。
[0008]优选的，所述安装圈的外表面安装有安装边块，所述安装边块通过螺栓固定于移动座的一侧。
[0009]优选的，所述侧块的一端开设有夹槽，所述夹槽的顶部安装有限位螺栓。
[0010]优选的，所述刀头夹具的顶部安装有固定螺栓，所述固定螺栓可将侧块稳定固定在刀头夹具的内部。
[0011]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0012](1)本技术设置了安装圈与毛刷，将安装圈套在丝杆的表面，再将安装圈通过螺栓与移动座固定，同时安装圈内部的毛刷对加工掉落到丝杆表面的碎屑进行清理，这样能够防止碎屑进入移动座的内部，从而延长移动座的使用寿命。
[0013](2)本技术设置了侧块与夹槽，将侧块滑动连接入刀头夹具的一侧，再通过固定螺栓将侧块固定，接着将合适的刀头放入夹槽的内部由限位螺栓对刀头进行固定，这样
能够方便加工装置对五金件的侧面进行加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术安装圈的侧视图；
[0016]图3为本技术刀头夹具的侧视图；
[0017]图中：1、车床外壳；2、驱动装置；3、工件夹具；4、电机；5、丝杆；6、稳定杆；7、套框；8、移动座；9、安装圈；10、校准座；11、刀头夹具；12、侧块；13、夹槽；14、限位螺栓；15、安装边块；16、毛刷；17、固定螺栓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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图3所示，本技术提供如下技术方案：用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置，包括车床外壳1、驱动装置2、工件夹具3和套框7，工件夹具3安装于驱动装置2的输出端，套框7位于车床外壳1的内壁一侧，驱动装置2固定于车床外壳1的内壁相背于套框7的一侧，套框7的底部安装有电机4，电机4的输出端连接有丝杆5，丝杆5的外表面套有安装圈9，安装圈9的内壁安装有毛刷16，毛刷16能够将丝杆5表面积累的碎屑有效的清理。
[0020]进一步的，丝杆5的表面安装有移动座8，移动座8的顶部设置有校准座10，校准座10的顶部安装有刀头夹具11，刀头夹具11的一侧滑动设置有侧块12，侧块12能够方便工作人员添加刀头，并对五金件的侧面进行加工。
[0021]更进一步的，丝杆5的下方设置有稳定杆6，稳定杆6的两端分别与车床外壳1与套框7连接，移动座8同时与稳定杆6滑动连接，保证移动座8移动时的稳定性增加。
[0022]具体的，安装圈9的外表面安装有安装边块15，安装边块15通过螺栓固定于移动座8的一侧，能够通过安装圈9防止碎屑进入移动座8的内部。
[0023]值得说明的是，侧块12的一端开设有夹槽13，夹槽13的顶部安装有限位螺栓14，能够通过限位螺栓14对刀头进行固定。
[0024]进一步的，刀头夹具11的顶部安装有固定螺栓17，固定螺栓17可将侧块12稳定固定在刀头夹具11的内部，这样能够有效的增加侧块12的稳定性。
[0025]本技术的工作原理及使用流程：在使用本技术时，将五金件通过工件夹具3进行固定，接着通过校准座10对刀头夹具11的位置进行校准，使得刀头移动到合适位置，然后，驱动装置2带动工件夹具3进行转动，电机4通过丝杆5移动移动座8的位置，使得刀头对五金件进行加工；
[0026]在需要对五金件的侧面进行加工的时候，将侧块12插入刀头夹具11的内部，并由固定螺栓17对侧块12进行固定，接着将合适的刀头放置在夹槽13的内部，再通过限位螺栓14进行限位，同时通过校准座10对刀头进行校准，之后对五金件进行加工。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置，包括车床外壳(1)、驱动装置(2)、工件夹具(3)和套框(7)，所述工件夹具(3)安装于驱动装置(2)的输出端，所述套框(7)位于车床外壳(1)的内壁一侧，所述驱动装置(2)固定于车床外壳(1)的内壁相背于套框(7)的一侧，其特征在于：所述套框(7)的底部安装有电机(4)，所述电机(4)的输出端连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外表面套有安装圈(9)，所述安装圈(9)的内壁安装有毛刷(16)。2.根据权利要求1所述的用于精密五金件加工的高精度多轴加工装置，其特征在于：所述丝杆(5)的表面安装有移动座(8)，所述移动座(8)的顶部设置有校准座(10)，所述校准座(10)的顶部安装有刀头夹具(11)，所述刀头夹具(11)的一侧滑动设置有侧块(12)。3.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘军，高海声，李富强，
申请(专利权)人：深圳市宏励精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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