一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置制造方法及图纸

该一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置，集料仓室内部包括A仓室和B仓室，A仓室和B仓室互不连通，且A仓室和B仓室均为可拆卸式装配于集料仓室内部，A仓室和B仓室的内腔底部均设有分料坡，分料坡的最高点处均安装有分料组件。通过设置独立分区的集料仓室，可对筛选出来的不同直径大小的物料进行收集，集料仓室与筛分机本体为一体结构，收集物料无需使用其他收集装置进行收集，将筛分好的物料直接导入集料仓室完成收集，同时，为了防止物料堆积造成堵塞，分料坡结合分料组件的配合，可以增加集料口处的流速，以免物料堆积，在集料口处发生堵塞。集料口处发生堵塞。集料口处发生堵塞。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置


[0001]本专利技术涉及镁砂加工设备
，特别是涉及一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置。

技术介绍

[0002]耐火材料应用于钢铁、有色金属、玻璃、水泥、陶瓷、石化、机械、锅炉、轻工、电力、军工等国民经济的各个领域，是保证上述产业生产运行和技术发展必不可少的基本材料，在高温工业生产发展中起着不可替代的重要作用。
[0003]传统筛分装置有震动筛分机、摇摆筛分机和超声筛分设备，三种筛分设备大多都会将筛分出的物料通过外部收集装置进行收集，需要人工看管和反复更换，更有部分筛分设备不采用收集装置进行收集，直接将物料导入下一工序，但筛分出不合规的物料不及时进行收集，也会直接影响设备正常运转。
[0004]因此，针对现有技术不足，提供一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置以解决现有技术不足甚为必要。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于避免现有技术的不足之处而提供一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置，该具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置能够对将筛分后的物料直接进行收集，同时，能够对不同下料口流出的物料进行分类收集。
[0006]本专利技术的上述目的通过如下技术手段实现。
[0007]提供一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置，包括筛分机本体，筛分机本体的底座外围安装有集料仓室，集料仓室的顶部开设有集料口，集料口通过导料管道与筛分机本体的出料口相连通；
[0008]集料仓室内部包括A仓室和B仓室，A仓室和B仓室互不连通，且A仓室和B仓室均为可拆卸式装配于集料仓室内部，A仓室和B仓室的内腔底部均设有分料坡，分料坡的最高点处均安装有分料组件。
[0009]具体而言的，A仓室和B仓室为半圆环形状，且为同心圆环。
[0010]优选的，分料坡的最高点位于对应仓室的集料口中心点处，且最低点位于距离集料口的中心点两侧的最远端处。
[0011]具体而言的，分料组件的最高点与集料口的中心点重合，且分料组件的最高点与集料口处留有9
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13cm的落料高度。
[0012]进一步的，导料管道为不可弯曲结构，且导料管道的竖截面为梯形。
[0013]本专利技术通过设置独立分区的集料仓室，可对筛选出来的不同直径大小的物料进行收集，集料仓室与筛分机本体为一体结构，收集物料无需使用其他收集装置进行收集，将筛分好的物料直接导入集料仓室完成收集，同时，为了防止物料堆积造成堵塞，分料坡结合分料组件的配合，可以增加集料口处的流速，以免物料堆积，在集料口处发生堵塞。
附图说明
[0014]利用附图对本专利技术作进一步的说明，但附图中的内容不构成对本专利技术的任何限制。
[0015]图1是本专利技术一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置的结构示意图。
[0016]图2为图1中筛分机本体底座部分的俯视剖面图。
[0017]图3为图2中A仓室内部的结构示意图。
[0018]图4为本专利技术中锥状分料组件的结构示意图。
[0019]图5为本专利技术中棱锥状分料组件的结构示意图。
[0020]从图1至图5中，包括：
[0021]1、筛分机本体；
[0022]2、集料仓室；
[0023]21、A仓室，22、B仓室，23、分料坡，24、分料组件；
[0024]3、集料口；
[0025]4、导料管道。
具体实施方式
[0026]结合以下实施例对本专利技术作进一步描述。
[0027]实施例1。
[0028]如图1
‑
5所示，一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置，包括筛分机本体1，筛分机本体1的底座外围安装有集料仓室2，集料仓室2的顶部开设有集料口3，集料口3通过导料管道4与筛分机本体1的出料口相连通，导料管道4为不可弯曲结构，且导料管道4的竖截面为梯形。
[0029]如图1所示，本申请中公开的筛分机本体1为振动式筛分机，且筛分机本体1的底部为圆柱状底座，针对筛分机本体1为现有技术公知常识，再次不加以赘述。
[0030]若采用其他形状底座的筛分机同样适用，只需将集料仓室2设计成与筛分机本体1底座形状相匹配的形状即可。
[0031]传统筛分机本体1的底座内部仅装配有震动电机及相关驱动组件，本申请中的筛分机本体1的底座部分设置有集料仓室2，且包裹在底座部分的外围部分，这样的设计节约空间。
[0032]如图2所示，本申请中的集料仓室2公开了A仓室21和B仓室22，但不局限只有两个仓室，也可以使多个仓室，仓室数量可根据筛分机本体1的出料口个数进行相匹配设置。
[0033]集料仓室2内部包括A仓室21和B仓室22，A仓室21和B仓室22互不连通，且A仓室21和B仓室22均为可拆卸式装配于集料仓室2内部。
[0034]设置两个仓室的方案中，每一个独立的储料仓室空间是最大的，若设置多个仓室可对集料仓室2进行等份划分，每一个独立的仓室都分别通过独立的导料管道4连接至对应的出料口。
[0035]如图2所示，由于本申请中的公开的筛分机本体1底座为柱状，因此A仓室21和B仓室22为半圆环形状，且为同心圆环。
[0036]如图3所示，为了防止物料收集过程中发生堆积，造成堵塞，A仓室21和B仓室22的内腔底部均设有分料坡23，分料坡23的最高点位于对应仓室的集料口3中心点处，且最低点位于距离集料口3的中心点两侧的最远端处。
[0037]同时，本申请中还在分料坡23的最高点处均安装有分料组件24，分料组件24的最高点与集料口3的中心点重合，且分料组件24的最高点与集料口3处留有9
‑
13cm的落料高度。
[0038]如图4和5所示，本申请公开了两种粉料组件，可以是锥状的分料组件24，也可以是棱锥状的分料组件24，无论哪种分料组件24，均可以起到很好的分料效果。
[0039]在使用过程前，需用导料管道4将不同的下料口与对应的仓室继续连接，当落料高度为10cm时，物料下落的流速不受影响，物料收集完毕后，可通过集料仓室2外壁设置的观察窗观察物料收集情况，直接将独立的A仓室21和B仓室22抽出，完成物料收集。
[0040]本专利技术通过设置独立分区的集料仓室2，可对筛选出来的不同直径大小的物料进行收集，集料仓室2与筛分机本体1为一体结构，收集物料无需使用其他收集装置进行收集，将筛分好的物料直接导入集料仓室2完成收集，同时，为了防止物料堆积造成堵塞，分料坡23结合分料组件24的配合，可以增加集料口3处的流速，以免物料堆积，在集料口3处发生堵塞。
[0041]最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而非对本专利技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本专利技术作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本专利技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本专利技术技术方案的实质和范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置，包括筛分机本体，其特征在于：所述筛分机本体的底座外围安装有集料仓室，所述集料仓室的顶部开设有集料口，所述集料口通过导料管道与所述筛分机本体的出料口相连通；所述集料仓室内部包括A仓室和B仓室，所述A仓室和所述B仓室互不连通，且A仓室和B仓室均为可拆卸式装配于集料仓室内部，A仓室和B仓室的内腔底部均设有分料坡，所述分料坡的最高点处均安装有分料组件。2.根据权利要求1所述的一种具有分类集料功能的成品镁砂自动一体化筛分装置，其特征在于：所述A仓室和所述B仓室为半圆环形状，且为同心圆环。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永利，郭发祥，陈春光，徐乔，杨金生，熊岐，李广明，张呈呈，宋娜，田剑，郭兴凯，王利祥，于杰，
申请(专利权)人：沈阳智尔镁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：