一种扩孔处理剂生产用反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种扩孔处理剂生产用反应釜，包括反应釜体、刮壁杆、集料腔和筛分盒，反应釜体顶部的一端连接设置有进料口，反应釜体一侧的顶部连接设置有注水口，反应釜体的顶部安装有旋转驱动机构，反应釜体的内部以及旋转驱动机构的底部连接设置有搅拌杆。本实用新型专利技术通过在搅拌杆和辅助刮件等配件，搅拌杆和导料轴通过旋转驱动机构的驱动可在反应釜体以及过料腔的内部进行转动，配合刮壁杆可对反应釜体内部的物料进行搅拌混合以及对反应釜体内壁进行清洁的工作，并且辅助刮件设置可对反应釜体内部底部斜坡同样进行清洁工作，有效减少反应釜体内壁粘附物料，则导料轴的设置防止过料腔内部在排料的过程中出现堵塞的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种扩孔处理剂生产用反应釜


[0001]本技术涉及扩孔处理剂生产
，具体为一种扩孔处理剂生产用反应釜。

技术介绍

[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药和食品等领域，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。
[0003]现有的扩孔处理剂生产用反应釜，反应效率低，且会出现物料粘附在反应釜内壁，导致物料出现浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种扩孔处理剂生产用反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的扩孔处理剂生产用反应釜，反应效率低，且会出现物料粘附在反应釜内壁，导致物料出现浪费等问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扩孔处理剂生产用反应釜，包括反应釜体、刮壁杆、集料腔和筛分盒，所述反应釜体顶部的一端连接设置有进料口，所述反应釜体一侧的顶部连接设置有注水口，所述反应釜体的顶部安装有旋转驱动机构，所述反应釜体的内部以及旋转驱动机构的底部连接设置有搅拌杆，所述搅拌杆的两端皆连接设置有刮壁杆，所述反应釜体的底部连接设置有过料腔，所述反应釜体以及过料腔的底部皆连接设置有连接釜，所述连接釜的内部设置有集料腔。
[0006]优选的，所述进料口顶部的两端皆固定连接有导杆，所述进料口的内部设置有筛分盒，所述筛分盒顶部的两端连接设置有定位槽。
[0007]优选的，所述刮壁杆的底部以及搅拌杆的底部连接设置有辅助刮件，所述辅助刮件的底部与反应釜体内部的底部位置接触。
[0008]优选的，所述过料腔的内部以及搅拌杆的底部皆连接设置有导料轴。
[0009]优选的，所述连接釜外部的正面位置连接设置有透明观察窗。
[0010]优选的，所述集料腔底部的一侧以及反应釜体的内部安装有吸料泵，所述吸料泵的一侧连接设置有吸料管，所述吸料管的另一端与反应釜体连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)该种扩孔处理剂生产用反应釜，通过在搅拌杆、刮壁杆和辅助刮件等配件，搅拌杆和导料轴通过旋转驱动机构的驱动可在反应釜体以及过料腔的内部进行转动，配合刮壁杆可对反应釜体内部的物料进行搅拌混合以及对反应釜体内壁进行清洁的工作，并且辅助刮件设置可对反应釜体内部底部斜坡同样进行清洁工作，有效减少反应釜体内壁粘附物
料，则导料轴的设置防止过料腔内部在排料的过程中出现堵塞的问题；
[0013](2)该种扩孔处理剂生产用反应釜，通过在连接釜、透明观察窗、集料腔和吸料泵等配件，集料腔内部用于收集混合反应后的料剂，透明观察窗来观察集料腔内部料剂的反应情况，如若不理想可通过吸料泵的驱动配合吸料管将料剂抽回至反应釜体内部进行二次反应，提高处理剂的反应效率；
[0014](3)该种扩孔处理剂生产用反应釜，通过在进料口和筛分盒等配件，筛分盒通过定位槽与导杆定位卡接实现固定放置在进料口顶部内部位置，可对通过的物料进行过滤筛分，避免杂质随同物料进入反应釜体内部而影响反应效率以及质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的正视内部结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术正视外部结构示意图；
[0018]图4为本技术进料口与筛分盒连接结构示意图。
[0019]图中：1、反应釜体；2、进料口；201、导杆；3、注水口；4、旋转驱动机构；5、搅拌杆；501、导料轴；6、刮壁杆；7、过料腔；8、连接釜；801、透明观察窗；9、集料腔；10、吸料泵；11、吸料管；12、辅助刮件；13、筛分盒；1301、定位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种扩孔处理剂生产用反应釜，包括反应釜体1、刮壁杆6、集料腔9和筛分盒13，反应釜体1顶部的一端连接设置有进料口2，进料口2顶部的两端皆固定连接有导杆201，进料口2的内部设置有筛分盒13，筛分盒13顶部的两端连接设置有定位槽1301，筛分盒13可对通过的物料进行筛选，避免杂质随同物料一同进入到反应釜体1内部；
[0022]反应釜体1一侧的顶部连接设置有注水口3，反应釜体1的顶部安装有旋转驱动机构4，反应釜体1的内部以及旋转驱动机构4的底部连接设置有搅拌杆5，搅拌杆5的两端皆连接设置有刮壁杆6，刮壁杆6的底部以及搅拌杆5的底部连接设置有辅助刮件12，辅助刮件12的底部与反应釜体1内部的底部位置接触，旋转驱动机构4带动搅拌杆5、刮壁杆6以及辅助刮件12一同对反应釜体1内进行混合搅拌以及内壁清洁工作；
[0023]反应釜体1的底部连接设置有过料腔7，过料腔7的内部以及搅拌杆5的底部皆连接设置有导料轴501；
[0024]反应釜体1以及过料腔7的底部皆连接设置有连接釜8，连接釜8的内部设置有集料腔9；
[0025]连接釜8外部的正面位置连接设置有透明观察窗801，透明观察窗801可直接观察集料腔9内部料剂反应后的情况；
[0026]集料腔9底部的一侧以及反应釜体1的内部安装有吸料泵10，吸料泵10的一侧连接
设置有吸料管11，吸料管11的另一端与反应釜体1连接。
[0027]本申请实施例在使用时：物料通过进料口2进入至反应釜体1内部，搅拌杆5和导料轴501通过旋转驱动机构4的驱动可在反应釜体1以及过料腔7的内部进行转动，则注水口3可便于添加水料液剂，配合刮壁杆6可对反应釜体1内部的物料进行搅拌混合，料剂通过导料轴501导向输送至集料腔9内部进行收集，如不合格可通过吸料泵10启动配合吸料管11重回至反应釜体1内进行二次反应。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩孔处理剂生产用反应釜，其特征在于，包括反应釜体(1)、刮壁杆(6)、集料腔(9)和筛分盒(13)，所述反应釜体(1)顶部的一端连接设置有进料口(2)，所述反应釜体(1)一侧的顶部连接设置有注水口(3)，所述反应釜体(1)的顶部安装有旋转驱动机构(4)，所述反应釜体(1)的内部以及旋转驱动机构(4)的底部连接设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的两端皆连接设置有刮壁杆(6)，所述反应釜体(1)的底部连接设置有过料腔(7)，所述反应釜体(1)以及过料腔(7)的底部皆连接设置有连接釜(8)，所述连接釜(8)的内部设置有集料腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种扩孔处理剂生产用反应釜，其特征在于：所述进料口(2)顶部的两端皆固定连接有导杆(201)，所述进料口(2)的内部设置有筛分盒(13)，所述筛分盒(13)顶部的两端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧阳盼，罗珊珊，
申请(专利权)人：东莞市德硕化工有限公司，
类型：新型
国别省市：