一种数控机床用工件钻孔工装制造技术

本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，且公开了一种数控机床用工件钻孔工装，包括固定部件，所述固定部件的上部转动连接有夹持部件，所述夹持部件的顶部抵接有限位部件；当限位杆滑动至限位槽内时，对限位盘进行限制，从而控制限位盘和固定柱装配体的转动角度，从而达到保障限位杆对限位盘的限位作用的目的；通过转动螺纹杆，配合螺纹杆和螺纹孔的啮合作用，使得螺纹杆上下移动，当螺纹杆下移时，压板沿着安装壳的内壁下移，对弹簧施加压力，弹簧增大弹性势能，进而增大限位杆对限位盘的摩擦力，同理，当螺纹杆上移时，弹簧的弹性势能降低，托板和限位杆的装配体与限位盘之间的摩擦力降低，从而达到限位杆对限位盘进行减速的目的。从而达到限位杆对限位盘进行减速的目的。从而达到限位杆对限位盘进行减速的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种数控机床用工件钻孔工装


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控机床用工件钻孔工装。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，数控机床内设置有用于夹持工件的夹具和用于切削等操作的刀头，通过将待加工的工件夹持的夹具上，再通过计算机控制刀头对工件进行加工，从而加工出需要形状的工件。
[0003]在对筒状工件进行钻孔时，需要将该工件套在夹具上，在通过转动该夹具，对工件进行钻孔，为了等距在筒状工件上钻孔，在该夹具上一般阵列设置有限位槽，并配合限位杆卡在该限位槽内，方便控制夹具的转动角度，另外还需要配合减速部件对夹具转动时进行减速，方便控制夹具的转动，另外，在每次转动时，还需要将限位杆拔出限位槽，才能进行转动，操作比较麻烦。
[0004]我们通过对限位杆进行设计，限位杆卡在限位槽内，对夹具的转动角度进行控制的同时，可改变限位杆对夹具的压力，对夹具进行摩擦，起到减速的作用，从而不再需要通过减速部件进行减速，另外，每次转动时，不需要将限位杆拔出，进而提出一种数控机床用工件钻孔工装。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控机床用工件钻孔工装，具备限位杆控制夹具转动角度的同时可对夹具转动进行减速等优点，解决了对工件钻孔时，需要配合减速部件对夹具转动时进行减速的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述限位杆控制夹具转动角度的同时可对夹具转动进行减速的目的，本技术提供如下技术方案：一种数控机床用工件钻孔工装，包括固定部件，所述固定部件的上部转动连接有夹持部件，所述夹持部件的顶部抵接有限位部件；
[0009]所述固定部件包括有底座，所述底座顶部的左侧固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有固定盘；
[0010]所述夹持部件包括有转动连接在固定盘右侧中心处的限位盘，所述限位盘的表面阵列开设有限位槽，所述限位盘的右侧固定安装有固定柱，所述固定柱右端的表面阵列开设有避让孔，所述限位盘和固定柱的中心处贯穿固定安装有转轴，所述转轴贯穿固定盘的中心处并与固定盘转动连接，所述转轴的左端固定安装有转盘，所述转盘的左侧偏离轴心处固定安装有转把；
[0011]所述限位部件包括有固定安装在固定盘右侧上部的安装壳，所述安装壳的顶部中心处贯穿开设有螺纹孔，所述安装壳的底部中心处贯穿开设有通孔，所述螺纹孔内啮合有螺纹杆，所述螺纹杆的底端转动安装有压板，所述压板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的
底端固定安装有托板，所述托板底部的中心处固定安装有限位杆，所述限位杆抵接在限位盘的表面。
[0012]优选的，所述安装座的顶部开设有安装槽，固定盘焊接在该安装槽内。
[0013]优选的，所述限位槽和避让孔数量相等，限位槽和避让孔一一对应。
[0014]优选的，所述转轴的右端设置有螺纹，转轴的右端啮合有一个螺母，该螺母抵接在固定柱的右端。
[0015]优选的，所述压板和托板均上下滑动连接在安装壳的内壁上。
[0016]优选的，所述限位杆底端的右视剖面呈V字形，限位杆底端的顶点处呈弧形。
[0017]优选的，所述限位杆的底端抵接在限位盘的表面并沿着限位盘的表面和限位槽内壁滑动。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种数控机床用工件钻孔工装，具备以下有益效果：
[0020]该数控机床用工件钻孔工装，通过在限位盘转动时，限位杆的底端抵接在限位盘的表面滑动，当限位杆滑动至限位槽内时，对限位盘进行限制，从而控制限位盘和固定柱装配体的转动角度，从而达到保障限位杆对限位盘的限位作用的目的；
[0021]通过转动螺纹杆，配合螺纹杆和螺纹孔的啮合作用，使得螺纹杆上下移动，当螺纹杆下移时，压板沿着安装壳的内壁下移，对弹簧施加压力，弹簧增大弹性势能，从而使得托板和限位杆的装配体对限位盘的压力增大，进而增大限位杆对限位盘的摩擦力，同理，当螺纹杆上移时，弹簧的弹性势能降低，托板和限位杆的装配体与限位盘之间的摩擦力降低，从而达到限位杆对限位盘进行减速的目的。
附图说明
[0022]图1为本技术提出的一种数控机床用工件钻孔工装的立体右前侧视角结构示意图；
[0023]图2为本技术提出的一种数控机床用工件钻孔工装的立体左前侧视角结构示意图；
[0024]图3为本技术提出的一种数控机床用工件钻孔工装的限位部件处右视剖面结构示意图；
[0025]图4为本技术提出的一种数控机床用工件钻孔工装的图3中A处细节放大结构示意图。
[0026]图中：1、固定部件；2、夹持部件；3、限位部件；11、底座；12、安装座；13、固定盘；21、限位盘；22、限位槽；23、固定柱；24、避让孔；25、转轴；26、转盘；27、转把；31、安装壳；32、螺纹孔；33、通孔；34、螺纹杆；35、压板；36、弹簧；37、托板；38、限位杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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4，一种数控机床用工件钻孔工装，包括固定部件1，固定部件1的上部转动连接有夹持部件2，夹持部件2的顶部抵接有限位部件3；
[0029]固定部件1包括有底座11，底座11顶部的左侧固定安装有安装座12，安装座12的顶部固定安装有固定盘13，安装座12的顶部开设有安装槽，该安装槽前后侧壁均呈弧形，该弧形与固定盘13的表面相适配，固定盘13焊接在该安装槽内。
[0030]夹持部件2包括有转动连接在固定盘13右侧中心处的限位盘21，限位盘21的表面阵列开设有限位槽22，限位盘21的右侧固定安装有固定柱23，固定柱23右端的表面阵列开设有避让孔24，限位槽22和避让孔24数量相等，限位槽22和避让孔24一一对应，位于限位盘21直径上的两个相对的限位槽22与位于固定柱23右端直径上的两个相对的避让孔24，位于同一平面上，限位盘21和固定柱23的中心处贯穿固定安装有转轴25，转轴25的右端设置有螺纹，转轴25的右端啮合有一个螺母，该螺母抵接在固定柱23的右端，转轴25贯穿固定盘13的中心处并与固定盘13转动连接，转轴25的左端固定安装有转盘26，转盘26的左侧偏离轴心处固定安装有转把27；
[0031]限位部件3包括有固定安装在固定盘13右侧上部的安装壳31，安装壳31的顶部中心处贯穿开设有螺纹孔32，安装壳31的底部中心处贯穿开设有通孔33，螺纹孔32内啮合有螺纹杆34，螺纹杆34的底端转动安装有压板35，压板35的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控机床用工件钻孔工装，包括固定部件(1)，其特征在于：所述固定部件(1)的上部转动连接有夹持部件(2)，所述夹持部件(2)的顶部抵接有限位部件(3)；所述固定部件(1)包括有底座(11)，所述底座(11)顶部的左侧固定安装有安装座(12)，所述安装座(12)的顶部固定安装有固定盘(13)；所述夹持部件(2)包括有转动连接在固定盘(13)右侧中心处的限位盘(21)，所述限位盘(21)的表面阵列开设有限位槽(22)，所述限位盘(21)的右侧固定安装有固定柱(23)，所述固定柱(23)右端的表面阵列开设有避让孔(24)，所述限位盘(21)和固定柱(23)的中心处贯穿固定安装有转轴(25)，所述转轴(25)贯穿固定盘(13)的中心处并与固定盘(13)转动连接，所述转轴(25)的左端固定安装有转盘(26)，所述转盘(26)的左侧偏离轴心处固定安装有转把(27)；所述限位部件(3)包括有固定安装在固定盘(13)右侧上部的安装壳(31)，所述安装壳(31)的顶部中心处贯穿开设有螺纹孔(32)，所述安装壳(31)的底部中心处贯穿开设有通孔(33)，所述螺纹孔(32)内啮合有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的底端转动安装有压板(35)，所述压板(35)的底部固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玮，李文军，沈芳芳，
申请(专利权)人：苏州中佳精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：