一种长寿命超声波焊接座制造技术

本实用新型专利技术属于焊接座技术领域，尤其是一种长寿命超声波焊接座，针对现有的不能对不同高度的物品进行齐平焊接的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座上设置有支架，所述底座上固定安装有第一支座，所述底座上滑动安装有第二支座，所述第一支座与第二支座相互配合，所述支架上设置有两个气缸，两个气缸的伸缩杆上均固定安装有夹板，两个夹板相互配合，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支架上设置有下压机构，所述下压机构包括两个齿轮，本实用新型专利技术能够稳定夹持不同高度的焊件，使得两个焊件的一面处于同一水平线，提高焊接座的适应性，提高了使用范围，使用简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种长寿命超声波焊接座


[0001]本技术涉及焊接座
，尤其涉及一种长寿命超声波焊接座。

技术介绍

[0002]超声波焊接是利用高频振动波传递到两个需焊接的物体表面，在加压的情况下，使两个物体表面相互摩擦而形成分子层之间的熔合，焊接座是指为焊接小型焊件而设置的工作台。
[0003]现有技术中的焊接座只能对相同高度的物品进行焊接，不能对不同高度的物品进行齐平焊接，降低了焊接座的实用性，为此我们提出了一种长寿命超声波焊接座。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不能对不同高度的物品进行齐平焊接的缺点，而提出的一种长寿命超声波焊接座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种长寿命超声波焊接座，包括底座，所述底座上设置有支架，所述底座上固定安装有第一支座，所述底座上滑动安装有第二支座，所述第一支座与第二支座相互配合，所述支架上设置有两个气缸，两个气缸的伸缩杆上均固定安装有夹板，两个夹板相互配合，所述支架上固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有转杆，所述支架上设置有下压机构，所述下压机构包括两个齿轮，两个齿轮均与转杆固定连接，支架上滑动安装有两个齿筒，两个齿筒与两个齿轮相啮合，两个齿筒内均滑动安装有竖管，两个竖管上均固定安装有压板，两个竖管内均螺纹连接有第一螺杆，两个第一螺杆上均固定安装有第一带轮，两个第一带轮分别与两个齿筒转动连接，两个第一带轮上传动安装有同一个第一皮带，两个第一带轮中的一个第一带轮上固定安装有手柄，所述底座上开设有空腔，所述底座上设置有调节机构，所述调节机构包括第二带轮，第二带轮与转杆固定连接，空腔内转动安装有第三带轮，第二带轮和第三带轮上传动安装有同一个第二皮带，第三带轮上固定安装有旋杆，旋杆上固定安装有第一锥齿轮，第一锥齿轮上啮合有第二锥齿轮，空腔内转动安装有第二螺杆，第二螺杆与第二锥齿轮固定连接，第二螺杆与第二支座螺纹连接。
[0007]优选的，所述底座上设置有竖轨，竖轨与第二支座滑动连接。
[0008]优选的，两个齿筒上均固定安装有轴承，两个轴承的内圈与两个第一带轮的一侧固定连接。
[0009]优选的，所述支架上设置有两个槽轨，两个槽轨与两个齿筒滑动连接，两个齿筒内均设置有滑轨，两个滑轨与两个竖管滑动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0011]1、本方案在使用时，下压机构中两个齿轮、两个齿筒和两个压板的配合能够把两个焊接件压到同一水平线上，下压机构中的两个竖管、两个第一螺杆、两个第一带轮、第一皮带和手柄的配合能够微调两个压板，使得压板能够把两个高度差较小的焊接件压到同一
水平线上，增加了焊接座的适应性。
[0012]2、本方案在使用时，调节机构中第二带轮、第三带轮、第二皮带、旋杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺杆的设置能够调节第二支座的高度，能够使得两个不同高度的焊件的一面处于同一水平线上，方便焊接，两个气缸和两个夹板的设置能够稳定夹持两个焊件，方便进行焊接。
[0013]本技术能够稳定夹持不同高度的焊件，使得两个焊件的一面处于同一水平线，提高焊接座的适应性，提高了使用范围，使用简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种长寿命超声波焊接座的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种长寿命超声波焊接座的实施例一的剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种长寿命超声波焊接座的图2中A部分的放大结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种长寿命超声波焊接座的实施例二的剖视结构示意图。
[0018]图中：1底座、2支架、3第一支座、4第二支座、5气缸、6夹板、7电机、8转杆、9齿轮、10齿筒、11竖管、12压板、13第一螺杆、14第一带轮、15第一皮带、16手柄、17空腔、18第二带轮、19第三带轮、20第二皮带、21旋杆、22第一锥齿轮、23第二锥齿轮、24第二螺杆、25防滑垫。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]实施例一
[0021]参照图1
‑
3，一种长寿命超声波焊接座，包括底座1，底座1上设置有支架2，底座1上固定安装有第一支座3，底座1上滑动安装有第二支座4，第一支座3与第二支座4相互配合，支架2上设置有两个气缸5，两个气缸5的伸缩杆上均固定安装有夹板6，两个夹板6相互配合，支架2上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有转杆8，支架2上设置有下压机构，下压机构包括两个齿轮9，两个齿轮9均与转杆8固定连接，支架2上滑动安装有两个齿筒10，两个齿筒10与两个齿轮9相啮合，两个齿筒10内均滑动安装有竖管11，两个竖管11上均固定安装有压板12，两个竖管11内均螺纹连接有第一螺杆13，两个第一螺杆13上均固定安装有第一带轮14，两个第一带轮14分别与两个齿筒10转动连接，两个第一带轮14上传动安装有同一个第一皮带15，两个第一带轮14中的一个第一带轮14上固定安装有手柄16，底座1上开设有空腔17，底座1上设置有调节机构。
[0022]本技术中，调节机构包括第二带轮18，第二带轮18与转杆8固定连接，空腔17内转动安装有第三带轮19，第二带轮18和第三带轮19上传动安装有同一个第二皮带20，第三带轮19上固定安装有旋杆21，旋杆21上固定安装有第一锥齿轮22，第一锥齿轮22上啮合有第二锥齿轮23，空腔17内转动安装有第二螺杆24，第二螺杆24与第二锥齿轮23固定连接，
第二螺杆24与第二支座4螺纹连接。
[0023]本技术中，支架2上设置有两个槽轨，两个槽轨与两个齿筒10滑动连接，两个齿筒10内均设置有滑轨，两个滑轨与两个竖管11滑动连接，两个槽轨能够使得两个齿筒10在固定位置滑动，两个滑轨能够使得两个竖管11在两个齿筒10内滑动而不转动。
[0024]本技术中，两个齿筒10上均固定安装有轴承，两个轴承的内圈与两个第一带轮14的一侧固定连接，两个轴承能够使得两个第一带轮14在两个齿筒10上转动。
[0025]本技术中，底座1上设置有竖轨，竖轨与第二支座4滑动连接，竖轨能够使得第二支座4在固定位置滑动。
[0026]工作原理：使用时，将两个焊接件放置在第一支座3和第二支座4上，如果需要两个焊接件的底部齐平，直接启动两个气缸5带动两个夹板6滑动，夹持两个焊接件进行焊接即可，如果需要两个焊接件顶部齐平时，打开电机7，进而带动转杆8转动，进而带动两个齿轮9转动，两个齿轮9转动，进而带动两个齿筒10下降，两个齿筒10下降，进而带动两个压板12下降，将第二支座4上较高的焊接件往下压，当第一支座3上方的压板12与第一支座3上的焊接件接触时，停止电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长寿命超声波焊接座，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上设置有支架(2)，所述底座(1)上固定安装有第一支座(3)，所述底座(1)上滑动安装有第二支座(4)，所述第一支座(3)与第二支座(4)相互配合，所述支架(2)上设置有两个气缸(5)，两个气缸(5)的伸缩杆上均固定安装有夹板(6)，两个夹板(6)相互配合，所述支架(2)上固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴上固定安装有转杆(8)，所述支架(2)上设置有下压机构，所述下压机构包括两个齿轮(9)，两个齿轮(9)均与转杆(8)固定连接，支架(2)上滑动安装有两个齿筒(10)，两个齿筒(10)与两个齿轮(9)相啮合，两个齿筒(10)内均滑动安装有竖管(11)，两个竖管(11)上均固定安装有压板(12)，两个竖管(11)内均螺纹连接有第一螺杆(13)，两个第一螺杆(13)上均固定安装有第一带轮(14)，两个第一带轮(14)分别与两个齿筒(10)转动连接，两个第一带轮(14)上传动安装有同一个第一皮带(15)，两个第一带轮(14)中的一个第一带轮(14)上固定安装有手柄(16)，所述底座(1)上开设有空腔(17)，所述底座...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭开国，
申请(专利权)人：苏州矩华超声技术有限公司，
类型：新型
国别省市：