本实用新型专利技术公开了一种具有耐腐蚀性能的液体分布系统,包括耐腐蚀分布器以及耐腐蚀分布连接器;耐腐蚀分布器包括耐腐蚀承接圆盒以及四个定位锁定单元;四个定位锁定单元间隔设置在耐腐蚀承接圆盒的圆周侧壁上;耐腐蚀分布连接器包括分布管道机构以及四个分支出液管路;四个分支出液管路竖向对接安装在分布管道机构上。该具有耐腐蚀性能的液体分布系统利用各个分布管从而能够使得物料能够均匀地从各个耐腐蚀分布管处流淌下来,实现物料的分布式均匀下料,提高物料的混合反应效率;利用耐腐蚀分布连接器能够将物料分散输送至耐腐蚀承接圆盒内进行分布下料,避免一根管道直接向耐腐蚀承接圆盒内输送造成的局部水流过大的问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种具有耐腐蚀性能的液体分布系统
[0001]本技术涉及一种液体分布系统,尤其是一种具有耐腐蚀性能的液体分布系统。
技术介绍
[0002]分布器在化工生产设备中使用比较普遍,一般安装在反应塔的顶部,其作用是使液体在塔的横截面上均匀分布,从而保证高效率操作。但是相应的分布器都为金属材料制作而成,耐腐蚀性能较差,若用到腐蚀性物料的反应塔中容易被腐蚀掉,影响使用寿命。因此,有必要设计出一种具有耐腐蚀性能的液体分布系统,能够抗腐蚀,且便于安装使用。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于:提供一种具有耐腐蚀性能的液体分布系统,能够抗腐蚀,且便于安装使用。
[0004]为了实现上述技术目的,本技术提供了一种具有耐腐蚀性能的液体分布系统,包括耐腐蚀分布器以及耐腐蚀分布连接器;
[0005]耐腐蚀分布器包括耐腐蚀承接圆盒以及四个定位锁定单元;在耐腐蚀承接圆盒的盒底部上设置有各个分布漏料孔,并在各个分布漏料孔处均竖向贯穿式安装有各个耐腐蚀分布管,且耐腐蚀分布管的上端管口低于耐腐蚀承接圆盒的上侧边;在各个耐腐蚀分布管的上端管壁上均至少设置有一个漏料槽口;在耐腐蚀承接圆盒的盒底中心处设置有一个转轴贯穿孔,并在转轴贯穿孔的上侧孔口处对接安装有一根向上凸出耐腐蚀承接圆盒外的转轴防护管,用于搅拌机构的搅拌轴贯穿通过;四个定位锁定单元间隔设置在耐腐蚀承接圆盒的圆周侧壁上,用于将耐腐蚀承接圆盒水平锁定在反应塔内;
[0006]耐腐蚀分布连接器包括分布管道机构以及四个分支出液管路;四个分支出液管路竖向对接安装在分布管道机构上,用于将分布管道机构中的物料分别输送至耐腐蚀承接圆盒内的四个释放点处。
[0007]进一步的,分布管道机构包括对接套管、分布竖向主管、两根纵向分布主管以及四根分支管;分支出液管路包括调节套管以及延伸管;对接套管的上端管口用于与物料输送管相对接安装;分布竖向主管的上端管口对接安装在对接套管的下端上,分布竖向主管的下端管口封闭;两根纵向分布主管均垂直对接安装在分布竖向主管的下端管壁上;四根分支管的一端均垂直连通安装在纵向分布主管上,四根分支管的另一端封闭;四个分支出液管路的调节套管的上端分别竖向连通安装在四根分支管的悬空端上;延伸管的上端滑动式插入调节套管的下端管口内;四个分支出液管路的延伸管的下端分别支撑在耐腐蚀承接圆盒内的四个释放点处,且在延伸管的下端管壁上设置有释放槽口。
[0008]进一步的,在延伸管外管壁上竖向设置有延伸限位条形槽,在调节套管的内管壁上设置有滑动式嵌入延伸限位条形槽内的延伸限位滑块。
[0009]进一步的,定位锁定单元包括耐腐蚀锁定螺栓、锁定支撑座、锁定方柱以及推压
块;四个定位锁定单元的锁定支撑座均贯穿式固定安装在耐腐蚀承接圆盒的圆周侧壁上,并在四个锁定支撑座的上侧面上均设置有一个内螺纹管柱;在锁定支撑座朝向反应塔内壁的侧面上设置有锁杆方孔,锁定方柱的一端插装在锁杆方孔内,且在插入端上设置有锁杆挤压坡面;耐腐蚀锁定螺栓螺纹旋合安装在内螺纹管柱上,且耐腐蚀锁定螺栓的下端贯穿伸入锁杆方孔内;推压块位于锁杆方孔内,且推压块的上侧面旋转式安装在耐腐蚀锁定螺栓的下端部上;在推压块上设置有与锁杆挤压坡面相挤压配合的推压坡面,用于挤压推动锁定方柱向外伸出。
[0010]进一步的,在锁杆方孔内设置有滑移限位条形槽,在锁定方柱的插入端侧面上设置有滑动式嵌入滑移限位条形槽内的滑移限位块。
[0011]进一步的,在耐腐蚀承接圆盒的底部设置有底部排空孔,并在底部排空孔的下侧孔口处竖向对接安装有一根排空管,用于排空耐腐蚀承接圆盒内的残余物料;排空管的下端封闭,并在下端管壁上设置有下端排空孔;在排空管的下端上滑动式套设有一个封闭滑套,用于在下移时对下端排空孔进行封盖。
[0012]进一步的,在排空管上竖向设置有旋转限制滑槽,在封闭滑套的内壁上设置有滑动式嵌入旋转限制滑槽内的旋转限制滑块。
[0013]进一步的,在封闭滑套的侧边上设置有拨动柱。
[0014]本技术的有益效果在于:利用各个分布管向上凸出耐腐蚀承接圆盒的盒底部,从而能够使得物料能够在耐腐蚀承接圆盒内进行承接缓冲,从而在上升至漏料槽口处时均匀地从各个耐腐蚀分布管处流淌下来,实现物料的分布式均匀下料,提高物料的混合反应效率;利用分布管道机构以及四个分支出液管路构成的耐腐蚀分布连接器能够将物料分散输送至耐腐蚀承接圆盒内进行分布下料,避免一根管道直接向耐腐蚀承接圆盒内输送造成的局部水流过大的问题;利用转轴防护管能够便于贯穿搅拌轴,从而不影响物料的搅拌;利用耐腐蚀承接圆盒上侧圆周边缘倾斜延伸至与反应塔的内壁相贴紧,从而使得耐腐蚀承接圆盒具有较大的承接范围和承接量;利用四个定位锁定单元间隔设置在耐腐蚀承接圆盒的圆周侧壁上,从而能够实现耐腐蚀承接圆盒的可拆卸式安装,方便进行更换维护。
附图说明
[0015]图1为本技术的系统整体前视结构示意图;
[0016]图2为本技术的分布器俯视结构示意图;
[0017]图3为本技术的定位锁定单元剖视结构示意图;
[0018]图4为本技术的分布连接器前视结构示意图。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术技术方案进行详细说明,但是本技术的保护范围不局限于所述实施例。
[0020]实施例1:
[0021]如图1
‑
4所示,本技术公开的具有耐腐蚀性能的液体分布系统包括:耐腐蚀分布器以及耐腐蚀分布连接器;
[0022]耐腐蚀分布器包括耐腐蚀承接圆盒1以及四个定位锁定单元;耐腐蚀承接圆盒1上
侧圆周边缘倾斜延伸,用于与反应塔的内壁相贴紧;在耐腐蚀承接圆盒1的盒底部上设置有各个分布漏料孔,并在各个分布漏料孔处均竖向贯穿式安装有各个耐腐蚀分布管2,且耐腐蚀分布管2的上端管口低于耐腐蚀承接圆盒1的上侧边;在各个耐腐蚀分布管2的上端管壁上均至少设置有一个漏料槽口3;在耐腐蚀承接圆盒1的盒底中心处设置有一个转轴贯穿孔,并在转轴贯穿孔的上侧孔口处对接安装有一根向上凸出耐腐蚀承接圆盒1外的转轴防护管4,用于搅拌机构的搅拌轴贯穿通过;四个定位锁定单元间隔设置在耐腐蚀承接圆盒1的圆周侧壁上,用于将耐腐蚀承接圆盒1水平锁定在反应塔内;
[0023]耐腐蚀分布连接器包括分布管道机构以及四个分支出液管路;四个分支出液管路竖向对接安装在分布管道机构上,用于将分布管道机构中的物料分别输送至耐腐蚀承接圆盒1内的四个释放点处。
[0024]利用各个分布管2向上凸出耐腐蚀承接圆盒1的盒底部,从而能够使得物料能够在耐腐蚀承接圆盒1内进行承接缓冲,从而在上升至漏料槽口3处时均匀地从各个耐腐蚀分布管2处流淌下来,实现物料的分布式均匀下料,提高物料的混合反应效率;利用分布管道机构以及四个分支出液管路构成的耐腐蚀分布连接器能够将物料分散输送至耐腐蚀承接圆盒1内进行分布下料,避免一根管道直接向耐腐蚀承接圆盒1内输送造成的局部水流过大的问题;利本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有耐腐蚀性能的液体分布系统,其特征在于:包括耐腐蚀分布器以及耐腐蚀分布连接器;耐腐蚀分布器包括耐腐蚀承接圆盒(1)以及四个定位锁定单元;在耐腐蚀承接圆盒(1)的盒底部上设置有各个分布漏料孔,并在各个分布漏料孔处均竖向贯穿式安装有各个耐腐蚀分布管(2),且耐腐蚀分布管(2)的上端管口低于耐腐蚀承接圆盒(1)的上侧边;在各个耐腐蚀分布管(2)的上端管壁上均至少设置有一个漏料槽口(3);在耐腐蚀承接圆盒(1)的盒底中心处设置有一个转轴贯穿孔,并在转轴贯穿孔的上侧孔口处对接安装有一根向上凸出耐腐蚀承接圆盒(1)外的转轴防护管(4),用于搅拌机构的搅拌轴贯穿通过;四个定位锁定单元间隔设置在耐腐蚀承接圆盒(1)的圆周侧壁上,用于将耐腐蚀承接圆盒(1)水平锁定在反应塔内;耐腐蚀分布连接器包括分布管道机构以及四个分支出液管路;四个分支出液管路竖向对接安装在分布管道机构上,用于将分布管道机构中的物料分别输送至耐腐蚀承接圆盒(1)内的四个释放点处。2.根据权利要求1所述的具有耐腐蚀性能的液体分布系统,其特征在于:分布管道机构包括对接套管(21)、分布竖向主管(22)、两根纵向分布主管(23)以及四根分支管(24);分支出液管路包括调节套管(25)以及延伸管(26);对接套管(21)的上端管口用于与物料输送管相对接安装;分布竖向主管(22)的上端管口对接安装在对接套管(21)的下端上,分布竖向主管(22)的下端管口封闭;两根纵向分布主管(23)均垂直对接安装在分布竖向主管(22)的下端管壁上;四根分支管(24)的一端均垂直连通安装在纵向分布主管(23)上,四根分支管(24)的另一端封闭;四个分支出液管路的调节套管(25)的上端分别竖向连通安装在四根分支管(24)的悬空端上;延伸管(26)的上端滑动式插入调节套管(25)的下端管口内;四个分支出液管路的延伸管(26)的下端分别支撑在耐腐蚀承接圆盒(1)内的四个释放点处,且在延伸管(26)的下端管壁上设置有释放槽口(27)。3.根据权利要求2所述的具有耐腐蚀性能的液体分布系统,其特征在于:在延伸管(26)外管壁上竖向设置有延伸限位条形槽(2...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁文一,丁宏网,柏志鹏,孙炜祥,孙强,
申请(专利权)人:江苏天昊新材料科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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