生物质颗粒燃料分选过筛装置制造方法及图纸

生物质颗粒燃料分选过筛装置，包括相互配合的输送结构，所述的输送结构包括支撑架，支撑架上设有相互配合的输送辊，输送辊上套有输送带，输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与支撑架连接，位于进料侧的输送结构上设有筛分结构和与其配合的收集箱。采用上述结构，通过多级输送配合，斜上运输物料，不仅利用空间充分摊凉，同时配合重力筛分品相不佳的产品；采用往复结构配合筛分，不仅避免固定筛分容易出现的堵料问题，更能提升筛分效率和质量。分效率和质量。分效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒燃料分选过筛装置


[0001]本技术涉及生物质颗粒燃料生产加工
，特别是生物质颗粒燃料分选过筛装置。

技术介绍

[0002]生物质颗粒燃料实质是生物质能的直接燃烧，是对生物质的加工利用。直接燃烧方式可分为炉灶燃烧、锅炉燃烧、垃圾燃烧和固形燃料燃烧四种情况。在生产加工中，由于其颗粒造粒的特殊效果，在造粒完毕后需要输送摊凉，然后集中收集包装，但是造粒成型的过程中容易出现不完整的颗粒，外形直观表现较差，影响品质。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供生物质颗粒燃料分选过筛装置，通过多级输送配合，斜上运输物料，不仅利用空间充分摊凉，同时配合重力筛分品相不佳的产品；采用往复结构配合筛分，不仅避免固定筛分容易出现的堵料问题，更能提升筛分效率和质量。
[0004]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：生物质颗粒燃料分选过筛装置，包括相互配合的输送结构，所述的输送结构包括支撑架，支撑架上设有相互配合的输送辊，输送辊上套有输送带，输送辊与第一电机的输出端连接，第一电机通过第一固定座与支撑架连接，位于进料侧的输送结构上设有筛分结构和与其配合的收集箱；
[0005]所述的筛分结构包括设置于支撑架上的安装架，安装架上设有限位安装槽，限位安装槽内设有筛板，筛板上设有过滤网和限位往复调节结构，安装架的底部设有与收集箱配合的导料槽。
[0006]优选的方案中，所述的限位往复调节结构包括与筛板连接的限位支架，限位支架上设有调节套环，调节套环与转盘上的偏心杆相配合，转盘与第二电机的输出端连接，第二电机通过第二固定座与支撑架连接。
[0007]优选的方案中，所述的输送带的两侧对称设有挡条，输送带上设有多组隔料条。
[0008]优选的方案中，所述的筛板斜向设置。
[0009]优选的方案中，所述的导料槽上设有汇集板。
[0010]本技术所提供的生物质颗粒燃料分选过筛装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：
[0011]（1）通过多级输送配合，斜上运输物料，不仅利用空间充分摊凉，同时配合重力筛分品相不佳的产品；
[0012]（2）采用往复结构配合筛分，不仅避免固定筛分容易出现的堵料问题，更能提升筛分效率和质量；
[0013]（3）整个装置结构简洁合理，便于操作使用，实用性极强。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术的筛分结构示意图。
[0017]图3为本技术的限位往复调节结构示意图。
[0018]图中：支撑架1，输送辊2，输送带3，挡条4，隔料条5，第一电机6，第一固定座7，筛分结构8，收集箱9，第二固定座10，安装架11，导料槽12，限位安装槽13，筛板14，过滤网15，汇集板16，限位支架17，调节套环18，偏心杆19，转盘20，第二电机21。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
3中，生物质颗粒燃料分选过筛装置，包括相互配合的输送结构，所述的输送结构包括支撑架1，支撑架1上设有相互配合的输送辊2，输送辊2上套有输送带3，输送辊2与第一电机6的输出端连接，第一电机6通过第一固定座7与支撑架1连接，位于进料侧的输送结构上设有筛分结构8和与其配合的收集箱9；
[0020]所述的筛分结构8包括设置于支撑架1上的安装架11，安装架11上设有限位安装槽13，限位安装槽13内设有筛板14，筛板14上设有过滤网15和限位往复调节结构，安装架11的底部设有与收集箱9配合的导料槽12。
[0021]优选的方案中，所述的限位往复调节结构包括与筛板14连接的限位支架17，限位支架17上设有调节套环18，调节套环18与转盘20上的偏心杆19相配合，转盘20与第二电机21的输出端连接，第二电机21通过第二固定座10与支撑架1连接。循环往复活动辅助筛分，不仅避免固定筛分容易出现的堵料问题，更能提升筛分效率和质量。
[0022]优选的方案中，所述的输送带3的两侧对称设有挡条4，输送带3上设有多组隔料条5。避免输送过程中堆料、漏料。
[0023]优选的方案中，所述的筛板14斜向设置。提升筛分效率。
[0024]优选的方案中，所述的导料槽12上设有汇集板16。便于筛分后次品的汇总收集。
[0025]本技术的使用方法为：使用时，将本装置的进料端与造粒机出料端配合，然后通过第一个输送结构斜上输送，期间利用斜度与隔料条5的配合均料，不间断输送至筛分结构8处，在往复结构配合下利用物料下落的重力，自动持续筛分，然后筛分后的物料再通过第二个输送结构输出即可。
[0026]本技术的有益效果：通过多级输送配合，斜上运输物料，不仅利用空间充分摊凉，同时配合重力筛分品相不佳的产品；采用往复结构配合筛分，不仅避免固定筛分容易出现的堵料问题，更能提升筛分效率和质量。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.生物质颗粒燃料分选过筛装置，包括相互配合的输送结构，其特征在于：所述的输送结构包括支撑架（1），支撑架（1）上设有相互配合的输送辊（2），输送辊（2）上套有输送带（3），输送辊（2）与第一电机（6）的输出端连接，第一电机（6）通过第一固定座（7）与支撑架（1）连接，位于进料侧的输送结构上设有筛分结构（8）和与其配合的收集箱（9）；所述的筛分结构（8）包括设置于支撑架（1）上的安装架（11），安装架（11）上设有限位安装槽（13），限位安装槽（13）内设有筛板（14），筛板（14）上设有过滤网（15）和限位往复调节结构，安装架（11）的底部设有与收集箱（9）配合的导料槽（12）。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒燃料分选过筛...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙西洲，梁春云，
申请(专利权)人：五峰正浩工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：