一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置。该CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置包括箱体，箱体内设有水平布置、用于将箱体内部分隔成炉渣仓以及位于炉渣仓下侧的分渣仓的第一隔板，分渣仓具有竖直布置、用于将分渣仓分隔成第一渣仓、第二渣仓、第三渣仓的第二隔板以及第三隔板，所述第二渣仓、第三渣仓位于所述第一渣仓两侧，所述第一隔板上设有与所述第一渣仓连通的连通孔，第一渣仓内设有两端分别与第二隔板、第三隔板固定连接的第一筛板以及位于第一筛板下侧的第二筛板。相比于现有技术，本实用新型专利技术的CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置节省了时间、人力，同时也解决了二次扬尘问题；另外，本实用新型专利技术也解决了筛分的炉渣存在的颗粒度不均匀的问题。的颗粒度不均匀的问题。的颗粒度不均匀的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置


[0001]本技术属于筛分装置
，具体涉及一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉利用循环流化床燃烧技术，具有高效清洁低污染、燃料使用广泛、灰渣利用率高等优点，因此循环流化床锅炉被大量应用于电站锅炉和垃圾焚烧领域。
[0003]循环流化床锅炉对应一个渣仓，在每次需要启动循环流化床锅炉时，都要事先从渣仓内放出冷却后的炉渣，并人工进行筛分，筛出合适的粒度（0.6mm～3mm）的炉渣，增加人力和物力，同时还浪费了时间。另外，锅炉的床料品质需要保证，每次需要投入大量的时间和人力去筛分从渣仓放出的炉渣，在人为操作过程中，无法保证筛分的床料都合格，造成大块炉渣进入炉膛，在锅炉启动时容易形成焦块，不利于锅炉的安全稳定运行。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置，该CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置解决了筛分的炉渣存在颗粒度不均匀的技术问题。
[0005]本技术的一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置的技术方案是：
[0006]一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置，包括箱体，所述箱体内设有水平布置、用于将所述箱体内部分隔成炉渣仓以及位于炉渣仓下侧的分渣仓的第一隔板，所述分渣仓具有竖直布置、用于将所述分渣仓分隔成第一渣仓、第二渣仓、第三渣仓的第二隔板以及第三隔板，所述第二渣仓、第三渣仓位于所述第一渣仓两侧，所述第一隔板上设有与所述第一渣仓连通的连通孔，所述第一渣仓内设有两端分别与第二隔板、第三隔板固定连接的第一筛板以及位于所述第一筛板下侧的第二筛板，所述第一筛板与所述第二隔板的连接位置位于所述第一筛板与所述第三隔板的连接位置下侧，所述第二筛板与所述第二隔板的连接位置位于所述第二筛板与所述第三隔板的连接位置上侧，所述第二隔板上设有连通所述第二渣仓与所述第一筛板上侧的第一渣仓的第一穿孔，所述第三隔板上设有连通所述第三渣仓与所述第一筛板和第二筛板之间的第一渣仓的第二穿孔，所述第一筛板的筛孔孔径大于所述第二筛板的筛孔孔径，所述第一筛板的筛孔孔径小于3mm，所述第二筛板的筛孔孔径小于0.6mm。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述箱体的下端设有三个分别与第一渣仓、第二渣仓、第三渣仓连通的出料管。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，每个所述出料管上分别设有电动插板阀。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，每个所述出料管的下端分别固定连接有伸缩管。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一渣仓、第二渣仓以及第三渣仓的容积相等。
[0011]本技术提供了一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置，相比于现有技术，其有益效果在于：
[0012]本技术的CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置使用时，将锅炉炉渣装到箱体的炉渣仓内，炉渣仓内的锅炉炉渣通过连通孔进入至第一渣仓内，并落在第一渣仓内的第一筛板上。粒径大于第一筛板的筛孔孔径的锅炉炉渣在重力作用下通过第一穿孔落至第二渣仓内；粒径小于第一筛板的筛孔孔径的锅炉炉渣通过第一筛板落至第二筛板上。粒径大于第二筛板的筛孔孔径的锅炉炉渣在重力作用下通过第二穿孔落至第三渣仓内；粒径小于第二筛板的筛孔孔径的锅炉炉渣通过第一筛板落至第一渣仓底部。第三渣仓内的炉渣粒度合适，可以作为床料使用。相比于现有技术，本技术的CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置节省了时间、人力，同时也解决了二次扬尘问题；另外，本技术也解决了筛分的炉渣存在的颗粒度不均匀的问题。
[0013]本技术的CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置中，通过在第一渣仓、第二渣仓以及第三渣仓的下侧分别设置出料管，并在各个出料管上分别设置电动插板阀，有助于将第一渣仓、第二渣仓以及第三渣仓内的物料排出。
附图说明
[0014]图1是本技术的CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置的结构示意图；
[0015]图中：1、箱体；2、炉渣仓；3、第一隔板；4、第一渣仓；5、第二渣仓；6、第三渣仓；7、第二隔板；8、第三隔板；9、第一穿孔；10、第二穿孔；11、第一筛板；12、第二筛板；13、出料管；14、电动插板阀；15、伸缩管。
具体实施方式
[0016]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0017]本技术的CFB锅炉渣仓2内部床料筛分装置的具体实施例，如图1所示，包括箱体1，箱体1内设有水平布置、用于将所述箱体1内部分隔成炉渣仓2以及位于炉渣仓2下侧的分渣仓的第一隔板3，所述分渣仓具有竖直布置、用于将所述分渣仓分隔成第一渣仓4、第二渣仓5、第三渣仓6的第二隔板7以及第三隔板8，所述第二渣仓5、第三渣仓6位于所述第一渣仓4两侧，所述第一隔板3上设有与所述第一渣仓4连通的连通孔，所述第一渣仓4内设有两端分别与第二隔板7、第三隔板8固定连接的第一筛板11以及位于所述第一筛板11下侧的第二筛板12，所述第一筛板11与所述第二隔板7的连接位置位于所述第一筛板11与所述第三隔板8的连接位置下侧，所述第二筛板12与所述第二隔板7的连接位置位于所述第二筛板12与所述第三隔板8的连接位置上侧，所述第二隔板7上设有连通所述第二渣仓5与所述第一筛板11上侧的第一渣仓4的第一穿孔9，所述第三隔板8上设有连通所述第三渣仓6与所述第一筛板11和第二筛板12之间的第一渣仓4的第二穿孔10，所述第一筛板11的筛孔孔径大于所述第二筛板12的筛孔孔径。
[0018]本实施例中，所述箱体1的下端设有三个分别与第一渣仓4、第二渣仓5、第三渣仓6连通的出料管13。每个所述出料管13上分别设有电动插板阀14。每个所述出料管13的下端分别固定连接有伸缩管15。所述第一渣仓4、第二渣仓5以及第三渣仓6的容积相等。所述第一筛板11的筛孔孔径小于3mm，所述第二筛板12的筛孔孔径小于0.6mm。
[0019]本技术的CFB锅炉渣仓2内部床料筛分装置使用时，将锅炉炉渣装到箱体1的炉渣仓2内，炉渣仓2内的锅炉炉渣通过连通孔进入至第一渣仓4内，并落在第一渣仓4内的第一筛板11上。粒径大于第一筛板11的筛孔孔径的锅炉炉渣在重力作用下通过第一穿孔9落至第二渣仓5内；粒径小于第一筛板11的筛孔孔径的锅炉炉渣通过第一筛板11落至第二筛板12上。粒径大于第二筛板12的筛孔孔径的锅炉炉渣在重力作用下通过第二穿孔10落至第三渣仓6内；粒径小于第二筛板12的筛孔孔径的锅炉炉渣通过第一筛板11落至第一渣仓4底部。第三渣仓6内的炉渣粒度合适，可以作为床料使用。相比于现有技术，本技术的CFB锅炉渣仓2内部床料筛分装置节省了时间、人力，同时也解决了二次扬尘问题；另外，本技术也解决了筛分的炉渣存在的颗粒度不均匀的问题。
[0020]本技术的CFB锅炉渣仓2内部床料筛分装置中，通过在第一渣仓4、第二渣仓5以及第三渣仓6的下侧分别设置出料管13，并在各个出料管13上分别设置电动插板阀14，有助于将第一渣仓4、第二渣仓5以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CFB锅炉渣仓内部床料筛分装置，其特征在于，包括箱体，所述箱体内设有水平布置、用于将所述箱体内部分隔成炉渣仓以及位于炉渣仓下侧的分渣仓的第一隔板，所述分渣仓具有竖直布置、用于将所述分渣仓分隔成第一渣仓、第二渣仓、第三渣仓的第二隔板以及第三隔板，所述第二渣仓、第三渣仓位于所述第一渣仓两侧，所述第一隔板上设有与所述第一渣仓连通的连通孔，所述第一渣仓内设有两端分别与第二隔板、第三隔板固定连接的第一筛板以及位于所述第一筛板下侧的第二筛板，所述第一筛板与所述第二隔板的连接位置位于所述第一筛板与所述第三隔板的连接位置下侧，所述第二筛板与所述第二隔板的连接位置位于所述第二筛板与所述第三隔板的连接位置上侧，所述第二隔板上设有连通所述第二渣仓与所述第一筛板上侧的第一渣仓的第一穿孔，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全中，李金磊，崔媚娟，王宇翔，孙书伟，陆慷，王小飞，韩世杰，王国帅，
申请(专利权)人：中国平煤神马集团尼龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：