一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机，包括传送机构、灌装机构和自检机构；传送机构包括底座，底座上表面设置有传送支架，传送支架上部固定连接有传送平台，传送平台两端转动连接有转动圆桶，转动圆桶内部转动连接有传送带，传送带内表面与传送平台外表面接触，通过利用重量感应装置、控制器与第一电机/第二电机的电性连接，可实现自动检测灌装效果、运行装置的目的。当控制灌装升降支架的第一电机通过控制器感应到有化妆罐移动到重量检测位时，才会控制灌装升降支架下降，从而开始灌装化妆品。而当重量检测装置检测到重量达到设定标准时，则会通过第二电机控制传送带开始传送，同时也通过第一电机控制灌装升降支架上移。灌装升降支架上移。灌装升降支架上移。

【技术实现步骤摘要】
一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机


[0001]本技术属于化妆品灌装设备
，具体涉及一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机。

技术介绍

[0002]化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。其中液体化妆品生产时需要进行灌装。
[0003]专利技术人在实际使用过程中发现，这些现有技术至少存在以下技术问题：现有的化妆品灌装装置，有的没有化妆品罐固定装置，灌装时容易翻倒，影响了灌装质量，有的有固定装置但是不能适应不同的化妆品罐的大小。并且许多化妆品在灌装过程中无法检测灌装结果，易出现品控问题，影响产品口碑。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的灌装重量无保障，问题，本技术提出了一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机，其目的为：
[0005]为实现上述目的本技术所采用的技术方案是：提供一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机，包括传送机构、灌装机构和自检机构；
[0006]所述传送机构包括底座，所述底座上表面设置有传送支架，所述传送支架上部固定连接有传送平台，所述传送平台两端转动连接有转动圆桶，所述转动圆桶内部转动连接有传送带，所述传送带内表面与传送平台外表面接触，所述传送带外表面活动连接有多个限位环，所述限位环内部可放置化妆品罐；
[0007]所述灌装机构包括灌装机构升降支架、导流柱和灌装机头，所述底座两侧表面固定连接有所述灌装机构升降支架，所述灌装机构升降支架中心下表面固定连接有导流柱和灌装机头；
[0008]所述自检机构包括检测位和重量感应器，所述检测位设置在传送平台上表面，所述重量感应器设置在传送平台内部，所述重量感应器与传送平台固定连接。
[0009]其进一步的优选技术方案为：所述自检机构与所述灌装机构对应设置。其进一步的优选技术方案为：所述底座上还设置有控制器。
[0010]其进一步的优选技术方案为：所述灌装机构升降支架通过设置在底座上的第一电机控制升降。
[0011]其进一步的优选技术方案为：所述第一电机与所述重量感应器通过控制器电性连接。
[0012]其进一步的优选技术方案为：所述传送带通过设置在底座上的第二电机控制转动。
[0013]其进一步的优选技术方案为：所述第二电机与所述重量感应器通过控制器电性连
接。
[0014]其进一步的优选技术方案为：所述传送带材质为软质橡胶。
[0015]其进一步的优选技术方案为：所述灌装机头上设置有导流柱，所述导流柱上设置有导流槽，所述导流槽为螺旋状。
[0016]其进一步的优选技术方案为：所述限位环为橡胶材质。
[0017]相比现有技术，本技术的技术方案具有如下优点/有益效果：
[0018] 1. 通过引入重量检测位，能够帮助生产者有效控制化妆品的克重，避免克重不足，产品出现的质量问题。
[0019]2. 通过设置限位环，能够有效解决在灌装过程中化妆罐倾倒、洒落的问题，减少生产风险，增快生产速度。
[0020]3. 通过利用重量感应装置、控制器与第一电机/第二电机的电性连接，可实现自动检测灌装效果、运行装置的目的。当控制灌装升降支架的第一电机通过控制器感应到有化妆罐移动到重量检测位时，才会控制灌装升降支架下降，从而开始灌装化妆品。而当重量检测装置检测到重量达到设定标准时，则会通过第二电机控制传送带开始传送，同时也通过第一电机控制灌装升降支架上移，从而在提高灌装效率的同时，也充分保障了生产质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1是本技术一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机的结构示意图。
[0023]图2是本技术一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机的限位环的俯视图。
[0024]图3是本技术一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机的灌装机构的部分结构示意图。
[0025]图中标记分别为：1
‑
传送支架，2
‑
传送平台，3
‑
转动圆桶，4
‑
传送带，5
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限位环，6
‑
化妆品罐，7
‑
灌装机构升降支架，8
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灌装机头，9
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检测位，10
‑
重量感应器，11
‑
控制器，12
‑
第一电机，13
‑
第二电机，14
‑
导流柱，15
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导流槽，16
‑
底座。
具体实施方式
[0026]为使本技术目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施
[0027]方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。
[0028]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可以不对其进行进一步定义和解释。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
3所示，一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机，包括传送机构、灌装机构和自检机构；
[0031]所述传送机构包括底座16，所述底座16上表面设置有传送支架1，所述传送支架1上部固定连接有传送平台2，所述传送平台2两端转动连接有转动圆桶3，所述转动圆桶3转动连接有传送带4，所述传送带4内表面与传送平台2外表面接触，所述传送带4外表面活动连接有多个限位环5，所述限位环5内部可放置化妆品罐6；
[0032]所述灌装机构包括灌装机构升降支架7、导流柱14和灌装机头8，所述底座16两侧表面固定连接有所述灌装机构升降支架7，所述灌装机构升降支架7中心下表面固定连接有导流柱14和灌装机头8；
[0033]所述自检机构包括检测位9和重量感应器10，所述检测位9设置在传送平台2上表面，所述重量感应器10设置在传送平台2内部，所述重量感应器10与传送平台2固定连接。所述自检机构与所述灌装机构对应设置。所述底座16上还设置有控制器11。所述灌装机构升降支架7通过设置在底座上的第一电机12控制升降。所述第一电机12与所述重量感应器10通过控制器11电性连接。所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机，其特征在于，包括传送机构、灌装机构和自检机构；所述传送机构包括底座，所述底座上表面设置有传送支架，所述传送支架上部固定连接有传送平台，所述传送平台两端转动连接有转动圆桶，所述转动圆桶转动连接有传送带，所述传送带内表面与传送平台外表面接触，所述传送带外表面活动连接有多个限位环，所述限位环内部可放置化妆品罐；所述灌装机构包括灌装机构升降支架、导流柱和灌装机头，所述底座两侧表面固定连接有所述灌装机构升降支架，所述灌装机构升降支架中心下表面固定连接有所述灌装机头，所述灌装机头包括导流柱、导流槽，所述导流柱设置在灌装机头上部，所述导流槽设置在导流柱上；所述自检机构包括检测位和重量感应器，所述检测位设置在传送平台上表面，所述重量感应器设置在传送平台内部，所述重量感应器与传送平台固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有重量自检功能的液体化妆品灌装机，其特征在于，所述导流槽为螺旋状。3.根据权利要求1所述的一种具有重量自检功能的液体化妆...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘刚，
申请(专利权)人：苏州纯美印象生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：