一种热锻压力机的中间轴机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热锻压力机的中间轴机构，涉及锻压机械配件的技术领域，解决拆装不便以及承载力差的问题，包括固定连接有中间大齿轮及小齿轮的中间轴，所述中间轴上设有两组分别位于所述中间大齿轮和小齿轮一侧的铜瓦轴承组件，与现有技术相比，本实用新型专利技术由于中间轴转速不快，采用铜瓦轴承组件中合金铜瓦作为旋转介质，相较于滚动轴承介质承载能力更大，可以将合金铜瓦预先组入轴座后再与中间轴乃至机身安装，相较于用滚动轴承介质更方便安装和维修，加工也更加方便。加工也更加方便。加工也更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种热锻压力机的中间轴机构


[0001]本技术涉及锻压机械配件的
，特别是涉及一种热锻压力机的中间轴机构。

技术介绍

[0002]热锻压力机是引进世界先进技术生产的系列产品，该热锻压力机在汽车、拖拉机、内燃机、船舶、航空、矿山机械、石油机械或五金工具等制造业中。锻压机包括卷板机，剪板机，冲床，压力机，液压机，油压机，折弯机等，金属坯料在两个相对旋转的扇形模中通过而产生塑性变形形成工件的锻造方法，它是成形轧制(纵轧)的一种特殊形，因而在现代锻压生产中的应用日趋广泛，是现代锻造生产不可缺少的高精锻设备。
[0003]其中中间轴机构用于完成传动轴与连杆滑块组之间的传动，现有技术的中间轴机构包括固定有大、小齿轮的中间轴以及套置在中间轴上的滚动轴承，该种采用滚动轴承的结构，承载能力差，装卸时需要将滚动轴承首先在机身上撞击拆装，安装困难，拆卸维修更困难。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热锻压力机的中间轴机构，能够提高承载力，方便安装和维修。
[0005]为实现上述目的，本技术提出了一种热锻压力机的中间轴机构，包括固定连接有中间大齿轮及小齿轮的中间轴，所述中间轴上设有两组分别位于所述中间大齿轮和小齿轮一侧的铜瓦轴承组件。
[0006]作为优选，所述铜瓦轴承组件包括轴座和合金铜瓦，所述合金铜瓦安装在所述轴座内并呈转动套置在所述中间轴上。
[0007]作为优选，所述铜瓦轴承组件还包括压盖，所述压盖盖设在所述轴座的端面上。
[0008]作为优选，两个所述铜瓦轴承组件呈对称设置在所述中间轴上，分别为左铜瓦轴承组件和右铜瓦轴承组件，所述左铜瓦轴承组件设置在中间大齿轮的左侧并位于中间轴的左端部，所述右铜瓦轴承组件设置在所述小齿轮的左侧。
[0009]作为优选，所述中间轴的左端面与压盖之间设有中间轴调整盖。
[0010]作为优选，所述压盖经o形环与所述轴座连接。
[0011]作为优选，所述合金铜瓦一侧设有油封。
[0012]本技术的有益效果：与现有技术相比，本技术由于中间轴转速不快，采用铜瓦轴承组件中合金铜瓦作为旋转介质，相较于滚动轴承介质承载能力更大，可以将合金铜瓦预先组入轴座后再与中间轴乃至机身安装，相较于用滚动轴承介质更方便安装和维修，加工也更加方便。
[0013]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图中：1
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中间大齿轮、2
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小齿轮、3
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中间轴、4
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中间轴调整盖、5
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左轴座、6
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合金铜瓦、7
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左压盖、8
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右轴座、9
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右压盖、10
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O形环、11
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油封。
具体实施方式
[0016]参阅图1，本技术包括中间大齿轮1、小齿轮2和中间轴3，中间大齿轮1与中间轴3，小齿轮2与中间轴3均用键连接形成相互联动，所述中间轴3上设有两组分别位于所述中间大齿轮1和小齿轮2一侧的铜瓦轴承组件。两个所述铜瓦轴承组件呈对称设置在所述中间轴3上，分别为左铜瓦轴承组件和右铜瓦轴承组件，所述左铜瓦轴承组件设置在中间大齿轮1的左侧并位于中间轴3的左端部，所述右铜瓦轴承组件设置在所述小齿轮2的左侧；
[0017]其中所述左铜瓦轴承组件包括左轴座5、左压盖7和两个合金铜瓦6，所述两个合金铜瓦6安装在所述左轴座5内并呈转动套置在所述中间轴3上，所述左压盖7盖设在所述左轴座5的端面上。
[0018]而右铜瓦轴承组件右轴座8、右压盖9和两个合金铜瓦6，所述两个合金铜瓦6安装在所述右轴座8内并呈转动套置在所述中间轴3上，所述右压盖9盖设在所述右轴座8的端面上。左轴座5和右轴座8用于固锁于机身上，通过合金铜瓦6控制中间轴的旋转运动。
[0019]具体的，所述中间轴3的左端面与压盖之间设有中间轴调整盖4。右轴座8与中间轴3轴向无固定，左轴座5中合金铜瓦6的端面与中间轴3上的中间大齿轮1接触从而控制中间轴3的轴向移动，通过调整中间轴调整盖4与左轴座5中合金铜瓦6的端面间隙来控制中间轴3的轴向间隙。
[0020]为了保证合金铜瓦6的有效润滑，所述右压盖9、左压盖7均经O形环10分别与所述右轴座和8左轴座5连接。所述合金铜瓦6一侧设有油封11。
[0021]装配时可将中间轴3穿过机身轴孔，通过加热中间大齿轮1组入中间轴3，然后组入预先组合好的左铜瓦轴承组件和右铜瓦轴承组件，测量左侧中间轴3端面与左轴座5中合金铜瓦6端面的距离，以此距离为依据加工中间轴3调整盖的轴肩尺寸从而控制轴向窜动间隙，最后盖上左右压盖7、9。
[0022]上述实施例是对本技术的说明，不是对本技术的限定，任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热锻压力机的中间轴机构，包括固定连接有中间大齿轮(1)及小齿轮(2)的中间轴(3)，其特征在于：所述中间轴(3)上设有两组分别位于所述中间大齿轮(1)和小齿轮(2)一侧的铜瓦轴承组件。2.根据权利要求1所述的一种热锻压力机的中间轴机构，其特征在于：所述铜瓦轴承组件包括轴座和合金铜瓦，所述合金铜瓦安装在所述轴座内并呈转动套置在所述中间轴上。3.根据权利要求2所述的一种热锻压力机的中间轴机构，其特征在于：所述铜瓦轴承组件还包括压盖，所述压盖盖设在所述轴座的端面上。4.根据权利要求3所述的一种热锻压力机的中间轴机构，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁磊，费赛波，
申请(专利权)人：嵊州市力博锻压机械有限公司，
类型：新型
国别省市：