本实用新型专利技术涉及化学溶液混合技术领域，公开了一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，包括混合箱，还包括：所述混合箱内设置又固定板，所述固定板一侧设置有预处理机构，预处理机构用于对琥珀酸二异辛酯磺酸钠进行预先搅拌，增加琥珀酸二异辛酯磺酸钠的流动性；所述混合箱内设置有搅拌机构和阻隔机构，所述阻隔机构用于去除琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的颗粒物；本实用新型专利技术通过设置的叉板上的网孔板均匀穿过琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液，从而增加溶液的细腻程度、再通过转动架转动对琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液进行搅拌混合，从而增强对琥珀酸二异辛酯磺酸钠的混合效果，且带有弹簧的刷板可以对混合箱内壁上粘附的琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液进行刮除。磺酸钠溶液进行刮除。磺酸钠溶液进行刮除。
【技术实现步骤摘要】
一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置
[0001]本技术涉及化学溶液混合
，具体是一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置。
技术介绍
[0002]琥珀酸二辛酯磺酸钠是化学物质，分子式是C20H37O7SNa；淡黄色至棕色粘稠油状液体，分子量444.25，易溶于水，水溶液呈乳白色，1%水溶液pH值为6.5
‑
7，不耐强酸、强碱、还原剂、重金属盐，具有很高的渗透 力，渗透性快速均匀，润滑性、乳化性、起泡性均良好。
[0003]琥珀酸二异辛酯磺酸钠在进行合成混合的过程中通过搅拌进行混合，琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液在进行混合时，由于琥珀酸二异辛酯磺酸钠位粘稠状，导致混合效果差，且部分琥珀酸二异辛酯磺酸钠粘附在内壁上。
[0004]为此本领域技术人员提出了一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，以解决上述背景中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，包括混合箱，还包括：
[0008]所述混合箱内设置又固定板，所述固定板一侧设置有预处理机构，预处理机构用于对琥珀酸二异辛酯磺酸钠进行预先搅拌，增加琥珀酸二异辛酯磺酸钠的流动性；
[0009]所述混合箱内设置有搅拌机构和阻隔机构，所述阻隔机构用于去除琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的颗粒物；
[0010]所述搅拌机构包括混合箱内转动安装的伸缩杆，伸缩杆端部固定安装有转动架，转动架两侧设置有卡槽，卡槽内设置有固定杆，固定杆上设置有多个叉板，叉板上设置有网孔板，通过转动的伸缩杆带动网孔板穿过琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液，增强琥珀酸二异辛酯磺酸钠的细腻感。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述预处理机构包括转动安装在混合箱一侧的搅拌杆，搅拌杆上设置有螺旋叶片。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述阻隔机构包括转动设置在混合箱上的传动杆，传动杆上固定安装有凸轮，所述混合箱位于凸轮一侧设置有滑槽，滑槽内滑动设置有阻隔板，阻隔板和凸轮滑动连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述混合箱一侧设置有支架，支架上固定安装有电机，电机的输出轴固定安装有转动轴，转动轴固定连接伸缩杆。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述转动轴上设置有转动轮一，所述搅拌杆两端固定安装有转动轮二，转动轮二和转动轮一之间通过传动带二进行传动连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出轴上固定安装有传动轮一，所述传动杆端部固定安装有传动轮二，传动轮二和传动轮一之间通过传动带一传动连接。
[0016]作为本技术再进一步的方案：所述伸缩杆上固定安装有固定盘，固定盘上设置有弹簧，弹簧端部设置有刷板。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，操作简便，通过设置的叉板上的网孔板均匀穿过琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液，从而增加溶液的细腻程度，再通过转动架转动对琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液进行搅拌混合，从而增强对琥珀酸二异辛酯磺酸钠的混合效果，且带有弹簧的刷板可以对混合箱内壁上粘附的琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液进行刮除。
附图说明
[0018]图1为一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置的结构示意图。
[0019]图2为图1中A的结构示意图。
[0020]图3为图1中B的结构示意图。
[0021]图4为一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置中阻隔板立体的结构示意图。
[0022]图中：1、混合箱；2、支架；3、电机；4、转动轴；5、传动轮一；6、传动轮二；7、转动轮一；8、转动轮二；9、传动带一；10、传动带二；11、搅拌杆；12、螺旋叶片；13、固定板；14、下料口；15、伸缩杆；16、转动架；17、卡槽；18、固定杆；19、叉板；20、网孔板；21、固定盘；22、弹簧；23、刷板；24、传动杆；25、凸轮；26、滑槽；27、阻隔板。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0024]请参阅图1
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4，本实用实施例中，一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，包括混合箱1，还包括：
[0025]所述混合箱1内设置又固定板13，所述固定板13一侧设置有预处理机构，预处理机构用于对琥珀酸二异辛酯磺酸钠进行预先搅拌，增加琥珀酸二异辛酯磺酸钠的流动性；
[0026]所述混合箱1内设置有搅拌机构和阻隔机构，所述阻隔机构用于去除琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的颗粒物；
[0027]所述搅拌机构包括混合箱1内转动安装的伸缩杆15，伸缩杆15端部固定安装有转动架16，转动架16两侧设置有卡槽17，卡槽17内设置有固定杆18，固定杆18上设置有多个叉板19，叉板19上设置有网孔板20，通过转动的伸缩杆15带动网孔板20穿过琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液，增强琥珀酸二异辛酯磺酸钠的细腻感。
[0028]本实施例的一种情况，所述预处理机构包括转动安装在混合箱1一侧的搅拌杆11，搅拌杆11上设置有螺旋叶片12。
[0029]本实施例中，通过搅拌杆11转动带动螺旋叶片12进行转动，从而对琥珀酸二异辛酯磺酸钠进行预处理，增强琥珀酸二异辛酯磺酸钠的流动性，方便进行搅拌混合。
[0030]本实施例的一种情况，所述阻隔机构包括转动设置在混合箱1上的传动杆24，传动杆24上固定安装有凸轮25，所述混合箱1位于凸轮25一侧设置有滑槽26，滑槽26内滑动设置有阻隔板27，阻隔板27和凸轮25滑动连接。
[0031]本实施例中，通过传动杆24转动带动凸轮25转动，凸轮25带动阻隔板27进行震动，从而可以对琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的颗粒物进行去除。
[0032]本实施例的一种情况，所述混合箱1一侧设置有支架2，支架2上固定安装有电机3，电机3的输出轴固定安装有转动轴4，转动轴4固定连接伸缩杆15。
[0033]本实施例中，通过电机3的输出轴带动转动轴4进行转动，转动轴4带动伸缩杆15进行转动。
[0034]本实施例的一种情况，所述转动轴4上设置有转动轮一7，所述搅拌杆11两端固定安装有转动轮二8，转动轮二8和转动轮一7之间通过传动带二10进行传动连接。
[0035]本实施例中，通过转动轮一7、转动轮二8以及传动带二10实现搅拌杆11和转动轴4的同步转动。
[0036]本实施例的一种情况，所述电机3的输出轴上固定安装有传动轮一5，所述传动杆24端部固定安装有传动轮二6，传动轮二6和传动轮一5之间通过传动带一9传动连接。
[0037]本实施例中，通过传动轮一5和传动轮二6以及传动带一9实现电机3的输出轴和传动杆24的同步转动。
[0038]本实施例的一种情况，所述伸缩本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，包括混合箱，其特征在于，还包括：所述混合箱内设置又固定板，所述固定板一侧设置有预处理机构，预处理机构用于对琥珀酸二异辛酯磺酸钠进行预先搅拌，增加琥珀酸二异辛酯磺酸钠的流动性；所述混合箱内设置有搅拌机构和阻隔机构，所述阻隔机构用于去除琥珀酸二异辛酯磺酸钠中的颗粒物；所述搅拌机构包括混合箱内转动安装的伸缩杆，伸缩杆端部固定安装有转动架，转动架两侧设置有卡槽，卡槽内设置有固定杆，固定杆上设置有多个叉板，叉板上设置有网孔板，通过转动的伸缩杆带动网孔板穿过琥珀酸二异辛酯磺酸钠溶液，增强琥珀酸二异辛酯磺酸钠的细腻感。2.根据权利要求1所述的一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，其特征在于，所述预处理机构包括转动安装在混合箱一侧的搅拌杆，搅拌杆上设置有螺旋叶片。3.根据权利要求2所述的一种琥珀酸二异辛酯磺酸钠合成用混合装置，其特征在于，所述阻隔机构包括转动设置在混合箱上的传动杆...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴海兰，
申请(专利权)人：上海元辰化工原料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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