一种多段式滑石粉混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滑石粉加工技术领域，且公开了一种多段式滑石粉混料装置，包括混料机本体和转动安装在混料机本体内的螺旋桨，所述螺旋桨的内壁上固定安装有连接杆，所述混料机本体的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的下端固定安装有支撑柱，所述混料机本体的上端固定安装有顶层板，所述混料机本体内侧壁的中间部分固定安装有滑轨，所述混料机本体上安装有固定框架，所述固定框架上固定安装有下料筒，原料保存在下料筒内，开启下料筒处的阀门，原料即可下落至混料机本体内，下料筒设置有两组，便于对不同的配料进行下料，可分批次的多个时间段进行下料，使用效果好。使用效果好。使用效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种多段式滑石粉混料装置


[0001]本技术涉及滑石粉加工
，具体为一种多段式滑石粉混料装置。

技术介绍

[0002]本品为硅酸镁盐类矿物滑石族滑石，主要成分为含水硅酸镁，经粉碎后，用盐酸处理，水洗，干燥而成。滑石具有润滑性、抗黏、助流、耐火性、抗酸性、绝缘性、熔点高、化学性不活泼、遮盖力良好、柔软、光泽好、吸附力强等优良的物理、化学特性，由于滑石的结晶构造是呈层状的，所以具有易分裂成鳞片的趋向和特殊的滑润性，如果Fe2O3的含量很高则会减低它的绝缘性。
[0003]在滑石粉加工过程中，需要对其与其他原料进行混合搅拌，传统的混合装置在使用时，由于只有一个筒体，一次性只能混合一种，若需要搅拌多种不同配比的配料，则需要另外再开一个机器，所耗费的能源和精力均大大增加，使用具有局限性；因此，不满足现有的需求，对此提出了一种多段式滑石粉混料装置。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种多段式滑石粉混料装置，具备便于一次性混合不同配比的原料，使用范围广的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的较难一次性搅拌不同配比的原料，使用具有局限性的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种多段式滑石粉混料装置，包括混料机本体和转动安装在混料机本体内的螺旋桨，所述螺旋桨的内壁上固定安装有连接杆，所述混料机本体的两侧均固定安装有侧板，所述侧板的下端固定安装有支撑柱，所述混料机本体的一端还固定安装有固定板，所述固定板的上端固定安装有正反转电机，所述混料机本体的上端固定安装有顶层板，所述混料机本体内侧壁的中间部分固定安装有滑轨，所述混料机本体上安装有固定框架，所述固定框架上固定安装有下料筒，所述混料机本体的下端安装有排料管。
[0006]作为本技术所述多段式滑石粉混料装置的一种可选方案，其中：所述顶层板上开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块与固定框架固定连接。
[0007]作为本技术所述多段式滑石粉混料装置的一种可选方案，其中：所述滑轨设置有两组，两组滑轨之间安装有可拆卸的分隔机构，所述分隔机构将混料机本体分隔成两个腔室，两个腔室的上端均安装有下料筒。
[0008]作为本技术所述多段式滑石粉混料装置的一种可选方案，其中：所述分隔机构包括设置在混料机本体内的分隔板和开设在分隔板两侧的侧槽，所述侧槽与滑轨滑动连接，所述分隔板的上端固定安装有把手。
[0009]作为本技术所述多段式滑石粉混料装置的一种可选方案，其中：所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的一端安装有与混料机本体穿插连接的旋转杆，所述旋转杆与连接杆远离螺旋桨的一端固定连接，所述旋转杆远离转轴的一端固定安装有固定块，所
述固定块的下端转动安装有放置架。
[0010]作为本技术所述多段式滑石粉混料装置的一种可选方案，其中：所述分隔板的下端开设有卡槽，所述卡槽与放置架穿插连接。
[0011]作为本技术所述多段式滑石粉混料装置的一种可选方案，其中：所述旋转杆和固定块的下端均固定安装有连杆，两组连杆之间固定安装有底层板，所述底层板的一端固定安装有限位板。
[0012]作为本技术所述多段式滑石粉混料装置的一种可选方案，其中：所述底层板与混料机本体的内腔底部相贴合，所述底层板远离限位板的一端呈斜面设置。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该多段式滑石粉混料装置，原料保存在下料筒内，开启下料筒处的阀门，原料即可下落至混料机本体内，下料筒设置有两组，便于对不同的配料进行下料，可分批次的多个时间段进行下料，使用效果好，固定框架通过滑块滑动安装在滑槽内，即下料筒的位置可改变，便于不同区域的下料，可确保混合的均匀效果。
[0015]2、该多段式滑石粉混料装置，操作人员手持把手，将分隔板两侧的侧槽对准滑轨，使其拼接，当分隔板的上端与混料机本体持平时，可将混料机本体分隔成两个腔室，两个下料筒分别与两个腔室相适配，螺旋桨的旋转可同时对两个腔室内的原料进行混合，互不干扰，即一次性可混合不同配比的原料，抽出分隔板后，两个腔室合二为一，便于重新混合，便于操作，使用范围广。
[0016]3、该多段式滑石粉混料装置，开启正反转电机，使得转轴和旋转杆旋转，旋转杆与连接杆连接，进而带动了螺旋桨旋转，当正反转电机顺时针旋转时，螺旋桨即可将原料运输分隔板的反向，便于原料的混合，同时旋转杆可带动连杆和底层板旋转，底层板将原料铲至其上端，在旋转时将其扬起，便于提高混合的均匀性，便于侧壁混合，当正反转电机逆时针旋转时，螺旋桨即可将原料运输至排料管的位置，便于排料。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的混料机本体结构示意图；
[0019]图3为本技术的转轴结构示意图；
[0020]图4为本技术的分隔机构示意图。
[0021]图中：1、混料机本体；11、侧板；12、固定板；13、正反转电机；14、顶层板；15、滑槽；16、滑轨；2、滑块；21、固定框架；22、下料筒；3、排料管；4、支撑柱；5、转轴；51、旋转杆；52、固定块；53、放置架；54、连接杆；55、螺旋桨；56、连杆；57、底层板；58、限位板；6、分隔机构；61、分隔板；62、侧槽；63、卡槽；64、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决如何对原料进行多段混合的问题，请参阅图1
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2，一种多段式滑石粉混料装置，包括混料机本体1和转动安装在混料机本体1内的螺旋桨55，螺旋桨55的内壁上固定安装有连接杆54，混料机本体1的两侧均固定安装有侧板11，侧板11的下端固定安装有支撑柱4，通过安装支撑柱4，便于对本装置进行支撑，混料机本体1的一端还固定安装有固定板12，固定板12的上端固定安装有正反转电机13，正反转电机13可通过固定板12进行固定，混料机本体1的上端固定安装有顶层板14，混料机本体1内侧壁的中间部分固定安装有滑轨16，混料机本体1上安装有固定框架21，固定框架21上固定安装有下料筒22，混料机本体1的下端安装有排料管3。
[0025]原料保存在下料筒22内，开启下料筒22处的阀门，原料即可下落至混料机本体1内，下料筒22设置有两组，便于对不同的配料进行下料，可分批次的多个时间段进行下料，使用效果好。
[0026]顶层板14上开设有滑槽15，滑槽15内滑动安装有滑块2，滑块2与固定框架21固定连接。
[0027]下料筒22通过固定框架21进行固定，使其垂直在混料机本体1的上端，固定框架21本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多段式滑石粉混料装置，包括混料机本体（1）和转动安装在混料机本体（1）内的螺旋桨（55），所述螺旋桨（55）的内壁上固定安装有连接杆（54），其特征在于：所述混料机本体（1）的两侧均固定安装有侧板（11），所述侧板（11）的下端固定安装有支撑柱（4），所述混料机本体（1）的一端还固定安装有固定板（12），所述固定板（12）的上端固定安装有正反转电机（13），所述混料机本体（1）的上端固定安装有顶层板（14），所述混料机本体（1）内侧壁的中间部分固定安装有滑轨（16），所述混料机本体（1）上安装有固定框架（21），所述固定框架（21）上固定安装有下料筒（22），所述混料机本体（1）的下端安装有排料管（3）。2.根据权利要求1所述的一种多段式滑石粉混料装置，其特征在于：所述顶层板（14）上开设有滑槽（15），所述滑槽（15）内滑动安装有滑块（2），所述滑块（2）与固定框架（21）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种多段式滑石粉混料装置，其特征在于：所述滑轨（16）设置有两组，两组滑轨（16）之间安装有可拆卸的分隔机构（6），所述分隔机构（6）将混料机本体（1）分隔成两个腔室，两个腔室的上端均安装有下料筒（22）。4.根据权利要求3所述的一种多段式滑石粉混料装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾云柱，
申请(专利权)人：宁波汇邦尼龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：