一种四氢呋喃回收精制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于精制装置技术领域，尤其涉及一种四氢呋喃回收精制装置，所述四氢呋喃回收精制装置包括：THF脱轻塔，用于精馏出废水原料中的轻组分；废水进料，与所述THF脱轻塔连接；脱轻塔再沸器，连接在所述THF脱轻塔底部，用于为废水原料精馏提供温度；重组分采出泵，连接在所述THF脱轻塔底部，用于将塔釜的重组分采出；脱轻塔冷凝器，连接在所述THF脱轻塔顶部。本实用新型专利技术通过设置高压塔，使得装置得以将THF与水进行分离，通过设置共沸冷凝器，使得装置得以破除THF脱轻塔中的多元共沸，在本实施例中，通过将THF脱轻塔、共沸冷凝器和高压塔结合，从而使得装置在得以对将废水原料中的THF回收，且成品THF杂质少，纯度高，适宜工业生产推广使用。产推广使用。产推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种四氢呋喃回收精制装置


[0001]本技术属于精制装置
，尤其涉及一种四氢呋喃回收精制装置。

技术介绍

[0002]四氢呋喃是一个杂环有机化合物，分子式为C4H8O，属于醚类，是芳香族化合物呋喃的完全氢化产物，是一种无色、可与水混溶、在常温常压下有较小粘稠度的有机液体，这种环状醚的化学式可写作(CH2)4O。由于它的液态范围很长，所以是一种常用的中等极性非质子性溶剂，它的主要用途是作高分子聚合物的前体。
[0003]在工业生产中，四氢呋喃与水、丁内酯容易产生共沸现象，所以对于四氢呋喃的回收精制难度也较高。
[0004]当现有的四氢呋喃回收精制装置，在对四氢呋喃进行回收时，由于无法破除四氢呋喃与水、丁内酯等的多元共沸现象，使得四氢呋喃的回收难度较高，效果差，成品率低。
[0005]由上可见，现有的四氢呋喃回收精制装置，无法破除多元共沸，成品四氢呋喃杂质多，无法满足工业生产需求。

技术实现思路

[0006]本技术实施例的目的在于提供一种四氢呋喃回收精制装置，以解决上述技术问题，所述四氢呋喃回收精制装置包括：
[0007]THF脱轻塔，用于精馏出废水原料中的轻组分；
[0008]废水进料，与所述THF脱轻塔连接；
[0009]脱轻塔再沸器，连接在所述THF脱轻塔底部，用于为废水原料精馏提供温度；
[0010]重组分采出泵，连接在所述THF脱轻塔底部，用于将塔釜的重组分采出；
[0011]脱轻塔冷凝器，连接在所述THF脱轻塔顶部；以及与所述脱轻塔冷凝器连接的回流罐；
[0012]所述回流罐的出口一侧通过脱轻塔回流泵与THF脱轻塔连接，所述回流罐的出口另一侧连接有轻组分过料泵；
[0013]所述轻组分过料泵的出口连接有高压塔，用于将轻组分中的水和THF分离；
[0014]所述高压塔的底部连接有高压塔再沸器；
[0015]共沸冷凝器，一侧与高压塔连接，另一侧与THF脱轻塔连接，用于破除废水原料共沸；
[0016]废水采出泵，与所述高压塔连接；
[0017]高压塔冷凝器，与所述高压塔连接；以及连接在所述高压塔冷凝器出口的高压塔回流罐；
[0018]所述高压塔回流罐的出口一路通过高压塔回流泵，回流到高压塔，另一侧通过THF泵采出。
[0019]进一步的，所述THF脱轻塔和高压塔再沸器均使用LS1低压蒸汽。
[0020]进一步的，所述高压塔上还连接有0.1MPa氮气，用于提高高压塔压力
[0021]进一步的，所述高压塔回流罐上与连接有0.1MPa氮气，用于对THF进行氮封。
[0022]进一步的，所述共沸冷凝器的进口一侧通过共沸阀和共沸泵与高压塔连接。
[0023]本技术提供的四氢呋喃回收精制装置通过设置THF脱轻塔，使得装置得以将废水原料中的重组分分离，通过设置高压塔，使得装置得以将THF与水进行分离，通过设置共沸冷凝器，使得装置得以破除THF脱轻塔中的多元共沸，在本实施例中，通过将THF脱轻塔、共沸冷凝器和高压塔结合，从而使得装置在得以对将废水原料中的THF回收，且成品THF杂质少，纯度高，适宜工业生产推广使用。
附图说明
[0024]图1为本技术实施例提供的一种四氢呋喃回收精制装置的工艺流程图；
[0025]图2为本技术实施例提供的一种四氢呋喃回收精制装置的流程框架图。
[0026]附图中：1、THF脱轻塔；2、废水进料；3、脱轻塔再沸器；4、重组分采出泵；5、脱轻塔冷凝器；6、回流罐；7、轻组分过料泵；8、高压塔；9、高压塔再沸器；10、共沸冷凝器；11、废水采出泵；12、高压塔冷凝器；13、高压塔回流罐；14、高压塔回流泵；15、THF泵；16、共沸阀。
具体实施方式
[0027]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0028]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0029]请参阅图，本技术实施例提供的一种四氢呋喃回收精制装置，所述四氢呋喃回收精制装置包括：
[0030]THF脱轻塔1，用于精馏出废水原料中的轻组分；
[0031]废水进料2，与所述THF脱轻塔1连接；
[0032]脱轻塔再沸器3，连接在所述THF脱轻塔1底部，用于为废水原料精馏提供温度；
[0033]重组分采出泵4，连接在所述THF脱轻塔1底部，用于将塔釜的重组分采出；
[0034]脱轻塔冷凝器5，连接在所述THF脱轻塔1顶部；以及与所述脱轻塔冷凝器5连接的回流罐6；
[0035]所述回流罐6的出口一侧通过脱轻塔回流泵与THF脱轻塔1连接，所述回流罐6的出口另一侧连接有轻组分过料泵7；
[0036]所述轻组分过料泵7的出口连接有高压塔8，用于将轻组分中的水和THF分离；
[0037]所述高压塔的底部连接有高压塔再沸器9；
[0038]共沸冷凝器10，一侧与高压塔连接，另一侧与THF脱轻塔1连接，用于破除废水原料共沸；
[0039]废水采出泵11，与所述高压塔8连接；
[0040]高压塔冷凝器12，与所述高压塔8连接；以及连接在所述高压塔冷凝器12出口的高压塔回流罐13；
[0041]所述高压塔回流罐13的出口一路通过高压塔回流泵14，回流到高压塔8，另一侧通
过THF泵15采出。
[0042]在本技术的实施例中，通过废水进料2向THF脱轻塔1中加入原料，需要注意的是废水进料2中水0.1%，四氢呋喃（THF）95%，二辛酯2.5%，丁内酯0.1%，其它2.3%，THF脱轻塔1塔釜处的脱轻塔再沸器3为THF脱轻塔1提供蒸汽，同时THF脱轻塔1塔釜处的温度控制在105℃，塔顶处温度控制在65℃。
[0043]在实际使用中，当启动脱轻塔再沸器3，可使得废水进料2中的水和THF沸腾，其中THF脱轻塔1中剩下的重组分通过重组分采出泵4采出，其中重组分包括：二辛酯、丁内酯和其它杂质，沸腾后的水和THF进入到脱轻塔冷凝器5中进行冷凝，脱轻塔冷凝器5中采用循环冷却水对水和THF蒸汽进行降温，并使得脱轻塔冷凝器5温度维持在50℃，冷凝后的轻组分进入到回流罐6中，在回流罐6的出口中分为两路，一路回流，在控制THF脱轻塔塔顶温度的同时，也可进一步提高THF纯度，出口的另一路进入到高压塔8中。
[0044]在本实施例中，高压塔8塔釜温度控制在90℃，塔顶温度稳定在53℃，同时高压塔8的下方也设有高压塔再沸器9，在高压塔8中，THF受热挥发，通过高压塔冷凝器12，进入到高压塔回流罐13中，其中高压塔回流罐13中一路通过高压塔回流泵14回流，另一侧通过THF泵15采出，高压塔塔釜的废水通过废水采出泵11采出。
[0045]在实际使用中，高压塔8的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四氢呋喃回收精制装置，其特征在于，所述四氢呋喃回收精制装置包括：THF脱轻塔，用于精馏出废水原料中的轻组分；废水进料，与所述THF脱轻塔连接；脱轻塔再沸器，连接在所述THF脱轻塔底部，用于为废水原料精馏提供温度；重组分采出泵，连接在所述THF脱轻塔底部，用于将塔釜的重组分采出；脱轻塔冷凝器，连接在所述THF脱轻塔顶部；以及与所述脱轻塔冷凝器连接的回流罐；所述回流罐的出口一侧通过脱轻塔回流泵与THF脱轻塔连接，所述回流罐的出口另一侧连接有轻组分过料泵；所述轻组分过料泵的出口连接有高压塔，用于将轻组分中的水和THF分离；所述高压塔的底部连接有高压塔再沸器；共沸冷凝器，一侧与高压塔连接，另一侧与THF脱轻塔连接，用于破除废水原料共沸；废水采出泵，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴海兰，
申请(专利权)人：上海元辰化工原料有限公司，
类型：新型
国别省市：