一种口罩折叠焊边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种口罩折叠焊边机，包括机体，所述机体的上端中部开设有进料口，所述机体的上端设置有两个滑轨，两个滑轨的两端共同设置有两个挡板，两个滑轨上共同滑动连接有底座，所述底座的上端两侧均设置有放置槽，所述底座上开设有两个长条口，两个长条口分别设置在两个放置槽内的中部。本实用新型专利技术能够将传统一个口罩加工位的口罩折叠焊边机升级为两个口罩加工位的口罩折叠焊边机，同时可以带动使两个口罩加工位进行往复切换，并且切换到相应位置时会使口罩加工位进行停留，给口罩的折叠提供时间，从而可以在保障口罩折叠焊边机加工效果的同时，提高口罩折叠焊边机的加工效率，使口罩的生产效率得到提高。使口罩的生产效率得到提高。使口罩的生产效率得到提高。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩折叠焊边机


[0001]本技术涉及口罩生产
，尤其涉及一种口罩折叠焊边机。

技术介绍

[0002]口罩主要由口罩本体和耳线构成，在口罩生产中，需要通过熔融焊接工艺将两个耳线固定在口罩本体上，口罩中防护效果较强的为KN95和N95等，其口罩本体通常具有凹面立体结构，在生产过程中需要通过折叠焊边机将裁切好的平面口罩本体进行对折后焊边，但是现有的折叠焊边机只具有一个口罩加工位，在口罩加工过程中效率较低，从而导致口罩的生产效率较低，所以需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为克服现有的折叠焊边机只具有一个口罩加工位，在对口罩加工时加工效率较低，导致口罩折叠焊边机的工作效率较低，影响口罩生产效率的不足，而提出的一种口罩折叠焊边机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种口罩折叠焊边机，包括机体，所述机体的上端中部开设有进料口，所述机体的上端设置有两个滑轨，两个滑轨的两端共同设置有两个挡板，两个滑轨上共同滑动连接有底座，所述底座的上端两侧均设置有放置槽，所述底座上开设有两个长条口，两个长条口分别设置在两个放置槽内的中部，所述长条口和进料口对应设置，所述底座的一侧中部固定连接有螺纹套管，所述螺纹套管的一侧固定连接有固定圈，所述固定圈的相对内壁上均固定连接有齿条组，所述机体的一侧设置有动力机构，所述动力机构上设有不完整齿轮，所述不完整齿轮设置在固定圈内，所述不完整齿轮和两个齿条组对应设置，所述机体的两侧均固定有承载板，两个承载板上共同设有防滑机构，所述防滑机构上设有丝杠，所述丝杠的两端均转动套接有固定块，两个固定块均固定连接在机体上，所述螺纹套管螺纹套接在丝杠上。
[0006]优选地，为了给底座的移动提供动力，实现两个放置槽往复切换的目的，所述动力机构包括固定连接在机体一侧的固定箱，所述固定箱内固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端贯穿固定箱的上端并固定连接在不完整齿轮的下端中部。
[0007]优选地，为了在底座不被推动时，限制底座的移动，使底座在不被推动时更加的稳定，所述防滑机构包括分别固定连接在两个承载板一侧的两个伸缩杆，两个伸缩杆的一端均固定连接有摩擦件，两个摩擦件分别抵触在丝杠的两端一侧，两个伸缩杆上均套接有弹簧，两个弹簧的一端分别固定连接在两个承载板的一侧，两个弹簧的另一端分别固定连接在两个摩擦件上。
[0008]优选地，为了将放置槽内的口罩按压进入到机体内进行焊边，同时在口罩按压进入到机体内时，会将口罩从中部进行折叠按压进入到机体内，实现口罩在焊边时先进行自动折叠，所述机体的上端设置有升降装置，所述升降装置上设置有升降板，所述升降板的下
端设置有折叠板，所述折叠板对应设置在进料口的上方。
[0009]优选地，为了调节机体的水平角度，使机体在使用时更加的平稳，所述机体的下端四角均设置有支撑螺杆，所述支撑螺杆的下端均螺纹套接有垫件。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过动力机构、固定圈、齿条组和底座的使用，可以通过动力机构来带动不完整齿轮转动，不完整齿轮转动会分别对两组齿条组进行推动，通过两组齿条组被分别推动可以带动固定圈往复移动，同时固定圈移动到一侧极限位置后会停留，再向另一侧移动，从而可以带动底座往复移动，底座上设置有两个口罩加工位，两个口罩加工位可以往复切换，继而可以提高口罩折叠焊边机的工作效率，增加口罩的生产效率；
[0012]2、通过防滑机构的使用，可以在不完整齿轮不与齿条组啮合时，限制底座的移动，从而可以使底座上的口罩加工位在不被推动时保持稳定，有效的保障了口罩在折叠焊边机上加工时的稳定性，继而可以提高口罩折叠焊边机的加工效果和加工效率；
[0013]综上所述，本技术能够将传统一个口罩加工位的口罩折叠焊边机升级为两个口罩加工位的口罩折叠焊边机，同时可以带动使两个口罩加工位进行往复切换，并且切换到相应位置时会使口罩加工位进行停留，给口罩的折叠提供时间，从而可以在保障口罩折叠焊边机加工效果的同时，提高口罩折叠焊边机的加工效率，使口罩的生产效率得到提高。
附图说明
[0014]图1是本技术俯视图；
[0015]图2是本技术连接结构示意图；
[0016]图3是本技术A处放大图；
[0017]图4是本技术固定圈结构示意图。
[0018]图中：1机体、2升降装置、3升降板、4折叠板、5滑轨、6挡板、7底座、8放置槽、9长条口、10进料口、11螺纹套管、12固定圈、13齿条组、14不完整齿轮、15伺服电机、16固定箱、17固定块、18丝杠、19承载板、20伸缩杆、21摩擦件、22弹簧、23支撑螺杆、24垫件。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施例对本技术进行进一步的阐述，应该说明的是，下述说明仅是为了解释本技术，并不对其内容进行限定。
[0020]实施例1
[0021]参照图1
‑
4，一种口罩折叠焊边机，包括机体1，机体1是一种可以将口罩本体和耳线进行自动焊接的设备，机体1的上端中部开设有进料口10，通过机体1上的配套部件可以将口罩本体从进料口10输送到机体1内进行焊边加工，机体1的上端设置有升降装置2，升降装置2上设置有升降板3，升降板3的下端设置有折叠板4，折叠板4对应设置在进料口10的上方，升降装置2和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作，通过升降装置2的运作，可以带动升降板3升降，升降板3可以带动折叠板4升降，当口罩本体移动到进料口10处时，可以通过折叠板4下降将口罩本体插入到进料口10内，并且在口罩本体被插入到进料口10内时，可以使口罩本体从中部开始进行折叠，从而可以达到对口罩进行折叠的效果，将折叠后的口罩本体从进料口10输送到机体1内后，通过机体1内各部件的运作可以将耳线焊
接在口罩本体上，继而实现对口罩进行折叠焊边加工的目的。
[0022]参照图1、2，机体1的上端设置有两个滑轨5，两个滑轨5的两端共同设置有两个挡板6，两个滑轨5上共同滑动连接有底座7，底座7可以通过两个滑轨5在机体1的上端滑动，通过两个挡板6可以对两个滑轨5的两端进行阻挡，防止底座7在两个滑轨5上滑动时脱落，同时底座7可以在两个滑轨5上平行移动，并且通过两个滑轨5可以限制底座7的转动，使底座7可以更加平稳的移动，底座7的上端两侧均设置有放置槽8，底座7上开设有两个长条口9，两个长条口9分别设置在两个放置槽8内的中部，长条口9和进料口10对应设置，放置槽8用于放置口罩本体，在底座7移动时，可以带动两个放置槽8移动，通过底座7的往复运动，可以将两个放置槽8进行往复切换，当其中一个放置槽8带动口罩本体移动到相应位置时，其中一个放置槽8内的长条口9正好位于进料口10的上方，折叠板4下降可以将放置槽8内的口罩本体从中部开始按压进入到长条口9内，再从长条口9进入到进料口10内，在口罩本体进入到长条本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种口罩折叠焊边机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上端中部开设有进料口(10)，所述机体(1)的上端设置有两个滑轨(5)，两个滑轨(5)的两端共同设置有两个挡板(6)，两个滑轨(5)上共同滑动连接有底座(7)，所述底座(7)的上端两侧均设置有放置槽(8)，所述底座(7)上开设有两个长条口(9)，两个长条口(9)分别设置在两个放置槽(8)内的中部，所述长条口(9)和进料口(10)对应设置，所述底座(7)的一侧中部固定连接有螺纹套管(11)，所述螺纹套管(11)的一侧固定连接有固定圈(12)，所述固定圈(12)的相对内壁上均固定连接有齿条组(13)，所述机体(1)的一侧设置有动力机构，所述动力机构上设有不完整齿轮(14)，所述不完整齿轮(14)设置在固定圈(12)内，所述不完整齿轮(14)和两个齿条组(13)对应设置，所述机体(1)的两侧均固定有承载板(19)，两个承载板(19)上共同设有防滑机构，所述防滑机构上设有丝杠(18)，所述丝杠(18)的两端均转动套接有固定块(17)，两个固定块(17)均固定连接在机体(1)上，所述螺纹套管(11)螺纹套接在丝杠(18)上。2.根据权利要求1所述的一种口...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄涛，
申请(专利权)人：安顺市安康福医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：