低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构及建筑物制造技术

本申请提供一种低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构及建筑物，涉及装配式结构建筑物领域。包括：预制框架柱，侧面设置有悬臂梁，悬臂梁内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第一搭接钢筋；预制框架梁，其内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第二搭接钢筋；连接支承装置，为倒双T形钢板形式，两端分别与悬臂梁的端部、预制框架梁的一端采用可拆卸连接，形成顶部开口的浇筑槽；临时斜撑，两端分别与预制框架柱和连接支承装置可拆卸连接；第一搭接钢筋和第二搭接钢筋均置于浇筑槽内并搭接。所述低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构施工时，梁、板下方不设临时支撑，无需设置模板，可以降低施工措施费用，提高施工效率。施工效率。施工效率。

【技术实现步骤摘要】
低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构及建筑物


[0001]本申请涉及装配式结构建筑物领域，特别是涉及一种低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构及建筑物。

技术介绍

[0002]目前，装配式建筑中基于套筒灌浆连接及后浇节点连接的装配整体式混凝土结构技术已比较成熟，其中装配整体式混凝土框架结构在民用公共建筑和工业建筑中应用较为广泛。
[0003]装配整体式混凝土框架结构的受力性能等同于现浇混凝土框架结构，抗震性能良好，但由于梁柱节点为后浇形式，梁及板一般采用叠合形式，导致现场湿作业较多，施工时需在梁及板下设置较多的临时支撑，使得这种结构体系工业化水平仍然不高，且对环境的不利影响较大，无法充分发挥装配式结构的优势。尤其对于层数不超过3层的低层结构及不超过6层的多层结构而言，上述问题更为突出。
[0004]所以针对上述的技术问题还需进一步解决。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于，提供一种低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构及建筑物，解决上述的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本申请实施例提供如下技术方案：
[0007]一方面本申请提供一种低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，包括：预制框架柱，所述预制框架柱侧面设置有悬臂梁，所述悬臂梁内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第一搭接钢筋；
[0008]预制框架梁，所述预制框架梁内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第二搭接钢筋；
[0009]连接支承装置，所述连接支承装置为倒双T形钢板形式，两端分别与所述悬臂梁的端部、所述预制框架梁的一端采用可拆卸连接，形成顶部开口的浇筑槽；
[0010]临时斜撑，所述临时斜撑两端分别与所述预制框架柱和所述连接支承装置靠近预制框架梁的一端可拆卸连接；
[0011]其中，所述第一搭接钢筋和所述第二搭接钢筋均置于浇筑槽内并搭接，通过向浇筑槽内浇筑超高性能混凝土，使所述预制框架柱、所述预制框架梁连接形成整体。
[0012]本技术的目的还可采用以下技术措施进一步实现。
[0013]可选地，前述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其中所述第一搭接钢筋的端部弯折成钩状，所述第二搭接钢筋的端部弯折成钩状。
[0014]可选地，前述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其中所述第一搭接钢筋与所述第二搭接钢筋的搭接长度为1.0倍的钢筋锚固长度。
[0015]可选地，前述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其中所述第一搭
接钢筋与所述第二搭接钢筋的搭接范围内设置有箍筋。
[0016]可选地，前述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其中所述连接支承装置包括：
[0017]底板和间隔且垂直连接在所述底板上的两块侧板，形成所述倒双T形，所述底板和侧板之间设置有加劲肋；
[0018]其中，所述两块侧板的净间距等于所述预制框架梁截面宽度，所述侧板沿长度方向的两端分别与所述悬臂梁的端部、所述预制框架梁的一端连接。
[0019]可选地，前述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其中所述侧板与所述悬臂梁连接的一端为第一端，与所述预制框架梁连接的一端为第二端，所述侧板的第一端和第二端均设置多个螺栓孔，且所述第一端的螺栓孔按两列设置，所述第二端的螺栓孔按一列设置；
[0020]所述悬臂梁的端部侧面和所述预制框架梁的一端侧面分别预埋与侧板两端螺栓孔相对应的螺母；
[0021]其中，所述侧板通过螺栓与所述悬臂梁的端部侧面的螺母连接，以及与所述预制框架梁的一端侧面的螺母连接。
[0022]可选地，前述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其中所述悬臂梁的截面宽度和高度与所述预制框架梁相同，所述悬臂梁的长度大于等于0.5倍的截面高度和300mm的较大值。
[0023]可选地，所述临时斜撑一端通过第一T形连接件与所述预制框架柱可拆卸连接，所述第一T形连接件与预制框架柱预先采用螺栓连接固定；
[0024]所述临时斜撑另一端与所述连接支承装置靠近预制框架梁的一端的底部通过第二T形连接件连接，所述第二T形连接件与所述连接支承装置预先焊接固定；
[0025]所述临时斜撑与所述第一T形连接件、所述第二T形连接件均为螺栓连接。
[0026]可选地，前述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，还包括：
[0027]预制楼板，所述预制楼板搁置于所述预制框架梁及所述悬臂梁上方，所述预制框架梁及所述悬臂梁两侧的所述预制楼板之间留有间隙，形成浇筑带；所述预制框架梁及所述悬臂梁同一侧的相邻所述预制楼板之间形成拼缝；所述浇筑带处，所述预制框架梁及所述悬臂梁上方伸出有环形钢筋；所述拼缝中沿长度方向布置环状拉结钢筋；
[0028]其中，所述浇筑带和拼缝均用于浇筑混凝土。
[0029]另一方面，本申请提供一种建筑物，包括：
[0030]低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构；
[0031]所述低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构包括：预制框架柱，所述预制框架柱侧面设置有悬臂梁，所述悬臂梁内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第一搭接钢筋；
[0032]预制框架梁，所述预制框架梁内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第二搭接钢筋；
[0033]连接支承装置，所述连接支承装置为倒双T形钢板形式，两端分别与所述悬臂梁的端部、所述预制框架梁的一端可拆卸连接，形成顶部开口的浇筑槽；
[0034]临时斜撑，所述临时斜撑两端分别与所述预制框架柱和所述连接支承装置靠近预
制框架梁的一端可拆卸连接；
[0035]其中，所述第一搭接钢筋和所述第二搭接钢筋均置于浇筑槽内，通过向浇筑槽内浇筑超高性能混凝土，使所述预制框架柱、所述预制框架梁连接形成整体。
[0036]借由上述技术方案，本技术低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构及建筑物至少具有下列优点：
[0037]首先，本技术实施例在预制框架柱的侧壁上预设悬臂梁，并在悬臂梁的端部延伸出钢筋以及预制框架梁的端部延伸出钢筋，而连接支承装置、临时斜撑能够将预制框架柱和预制框架梁进行临时连接固定，形成临时框架结构，同时形成浇筑槽；此临时框架结构在浇筑槽未浇筑的状态下便可以承受荷载并支承预制楼板；因此本申请提供的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，在施工时，无需在梁、板下方设置临时支撑，也无需设置模板，总体上可减少施工措施，降低施工费用，提高施工效率；
[0038]其次，预制框架柱所带的悬臂梁与预制框架梁通过第一搭接钢筋和第二搭接钢筋在浇筑槽内搭接，并向浇筑槽内浇筑超高性能混凝土的方式连接，连接区域无需设置临时支撑和模板，且能够充分发挥钢筋在超高性能混凝土中搭接长度短的优势，减少湿作业量；
[0039]最后，预制框架柱及预制框架梁均采用超高性能混凝土预制而成，与普通混凝土相比，可减少材料用量，减轻结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其特征在于，包括：预制框架柱，所述预制框架柱侧面设置有悬臂梁，所述悬臂梁内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第一搭接钢筋；预制框架梁，所述预制框架梁内部的钢筋伸出端部向远离端部方向延伸形成第二搭接钢筋；连接支承装置，所述连接支承装置为倒双T形钢板形式，两端分别与所述悬臂梁的端部、所述预制框架梁的一端采用可拆卸连接，形成顶部开口的浇筑槽；临时斜撑，所述临时斜撑两端分别与所述预制框架柱和所述连接支承装置靠近预制框架梁的一端可拆卸连接；其中，所述第一搭接钢筋和所述第二搭接钢筋均置于浇筑槽内并搭接，通过向浇筑槽内浇筑超高性能混凝土，使所述预制框架柱、所述预制框架梁连接形成整体。2.根据权利要求1所述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其特征在于，所述第一搭接钢筋的端部弯折成钩状，所述第二搭接钢筋的端部弯折成钩状。3.根据权利要求2所述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其特征在于，所述第一搭接钢筋与所述第二搭接钢筋的搭接长度为1.0倍的钢筋锚固长度。4.根据权利要求2所述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其特征在于，所述第一搭接钢筋与所述第二搭接钢筋的搭接范围内设置有箍筋。5.根据权利要求1所述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其特征在于，所述连接支承装置包括：底板和间隔且垂直连接在所述底板上的两块侧板，形成所述倒双T形，所述底板和侧板之间设置有加劲肋；其中，所述两块侧板的净间距等于所述预制框架梁截面宽度，所述侧板沿长度方向的两端分别与所述悬臂梁的端部、所述预制框架梁的一端连接。6.根据权利要求5所述的低多层免支撑装配式超高性能混凝土框架结构，其特征在于，所述侧板与所述悬臂梁连接的一端为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朴炎，舒恺，周剑，田春雨，任建炜，周东杰，郑学渊，李俊阳，毛雨薇，
申请(专利权)人：宁波市电力设计院有限公司，
类型：新型
国别省市：