本实用新型专利技术涉及石灰乳脱硫技术领域，且公开了一种石灰乳脱硫装置，包括加工仓，加工仓的顶部壁面固定安装有底座，底座的顶部活动安装有磨盘，底座和磨盘相近的一侧壁面之间开设有磨槽，磨盘的顶部壁面向下开设有与磨槽内部连通的加料口，底座的顶部壁面向下开设有下料口。本实用新型专利技术中，磨盘的旋转从而对磨槽内部的添加剂进行研磨，进而使得通过下料口落到加工仓内部的添加剂颗粒可更小，同时磨盘的底部连接有连接轴，连接轴的底部安装有安装座和搅拌叶，磨盘在旋转的同时带动安装座和搅拌叶旋转，安装座和搅拌叶的旋转从而对加工仓内部的原料进行搅拌，进而达到了增加原料反应速度的效果。效果。效果。
【技术实现步骤摘要】
一种石灰乳脱硫装置
[0001]本技术涉及石灰乳脱硫
，尤其涉及一种石灰乳脱硫装置。
技术介绍
[0002]为了治理日益恶化的大气环境，控制SO2的排放势在必行，我国已进行了多种脱硫技术的研究及应用，燃煤脱硫根据具体情况可分为三大类：燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫，烟气脱硫根据脱硫方式的不同，分为湿法脱硫和干法脱硫。
[0003]目前利用钙基湿法脱硫时需要使用石灰乳，但是现有的装置是直接将石灰加入其中，石灰在存储过程中可能会出现结块的情况，直接加入会使得石灰反应不充分。为此，我们提出一种石灰乳脱硫装置。
技术实现思路
[0004]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种石灰乳脱硫装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种石灰乳脱硫装置，包括加工仓，加工仓的顶部壁面固定安装有底座，底座的顶部活动安装有磨盘，底座和磨盘相近的一侧壁面之间开设有磨槽，磨盘的顶部壁面向下开设有与磨槽内部连通的加料口，底座的顶部壁面向下开设有下料口，下料口贯穿了底座的上下壁面以及加工仓的顶部壁面与加工仓的内部连通，加工仓的顶部壁面固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端上固定安装有转轴，转轴上固定安装有传动齿板，磨盘的弧形外侧壁上对应传动齿板的位置镶嵌安装有传动齿环，加工仓的内部还设置有搅拌机构。
[0006]作为优选，所述传动齿板和传动齿环之间相互啮合。
[0007]作为优选，所述搅拌机构包括有安装轴承，安装轴承镶嵌安装在底座的顶部壁面，安装轴承的内环上固定安装有连接轴，连接轴的底部向下贯穿了加工仓的顶部壁面位于加工仓的内部。
[0008]作为优选，所述连接轴的顶部与磨盘的底部壁面固定连接，连接轴的底部壁面固定安装有安装座，安装座的弧形侧壁上固定安装有搅拌叶。
[0009]作为优选，所述加工仓的顶部壁面与驱动电机相对称的位置上固定安装有料斗，料斗与加工仓的内部连通，料斗的内部上方活动安装有扭簧轴。
[0010]作为优选，所述扭簧轴上固定安装有密封板，料斗上开设有卡槽，密封板上对应卡槽的位置固定安装有位于卡槽内部的把手。
[0011]有益效果
[0012]本技术提供了一种石灰乳脱硫装置。具备以下有益效果：
[0013](1)、该一种石灰乳脱硫装置，由于底座上活动安装有磨盘，底座和磨盘之间开设有磨槽，磨盘上开设有加料口，通过加料口即可将添加剂投入磨槽的内部，加工仓上安装有驱动电机，驱动电机的输出端上安装有转轴，转轴上安装有传动齿板，启动驱动电机，驱动
电机即可使得转轴带动传动齿板旋转，磨盘上镶嵌安装有传动齿环，传动齿板和传动齿环之间相互啮合，传动齿板的旋转进而就会带动传动齿环旋转，进而磨盘就会被带动旋转，磨盘的旋转从而对磨槽内部的添加剂进行研磨，进而使得通过下料口落到加工仓内部的添加剂颗粒可更小，同时磨盘的底部连接有连接轴，连接轴的底部安装有安装座和搅拌叶，磨盘在旋转的同时带动安装座和搅拌叶旋转，安装座和搅拌叶的旋转从而对加工仓内部的原料进行搅拌，进而达到了增加原料反应速度的效果。
[0014](2)、该一种石灰乳脱硫装置，加工仓上安装有料斗，料斗是从上到下逐渐变小的，使得通过料斗向加工仓内部添加原料时更为的方便，且料斗上通过扭簧轴活动安装有密封板，密封板上安装有把手，通过密封板可对料斗进行密封，避免加工仓内部的有害气体溢出，同时把手便于对密封板进行开启。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0016]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0017]图1为本技术主要结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处放大图；
[0019]图3为本技术图1中B处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、加工仓；2、底座；3、磨盘；4、磨槽；5、加料口；6、下料口；7、驱动电机；8、转轴；9、传动齿板；10、传动齿环；11、安装轴承；12、连接轴；13、安装座；14、搅拌叶；15、料斗；16、扭簧轴；17、密封板；18、卡槽；19、把手。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例：一种石灰乳脱硫装置，如图1－图3所示，包括加工仓1，加工仓1为空心圆柱形结构，加工仓1的顶部壁面固定安装有底座2，底座2为圆柱形结构，底座2的顶部活动安装有磨盘3，磨盘3为圆柱形结构，底座2和磨盘3相近的一侧壁面之间开设有磨槽4，磨槽4为圆环形结构的槽，磨盘3的顶部壁面向下开设有与磨槽4内部连通的加料口5，加料口5为圆柱形结构的槽，底座2的顶部壁面向下开设有下料口6，下料口6为圆形的孔，下料口6贯穿了
底座2的上下壁面以及加工仓1的顶部壁面与加工仓1的内部连通，加工仓1的顶部壁面固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端上固定安装有转轴8，转轴8为圆柱形结构，转轴8上固定安装有传动齿板9，传动齿板9为圆形结构，磨盘3的弧形外侧壁上对应传动齿板9的位置镶嵌安装有传动齿环10，传动齿环10为圆环形结构，加工仓1的内部还设置有搅拌机构。
[0024]传动齿板9和传动齿环10之间相互啮合。
[0025]搅拌机构包括有安装轴承11，安装轴承11为圆环形结构，安装轴承11镶嵌安装在底座2的顶部壁面，安装轴承11的内环上固定安装有连接轴12，连接轴12为圆柱形结构，连接轴12的底部向下贯穿了加工仓1的顶部壁面位于加工仓1的内部，连接轴12的顶部与磨盘3的底部壁面固定连接，连接轴12的底部壁面固定安装有安装座13，安装座13为圆柱形结构，安装座13的弧形侧壁上固定安装有搅拌叶14。
[0026]加工仓1的顶部壁面与驱动电机7相对称的位置上固定安装有料斗15，料斗15与加工仓1的内部连通，料斗15的内部上方活动安装有扭簧轴16，扭簧轴16为圆柱形结构，扭簧轴16上固定安装有密封板17，密封板17为与料斗15内部大小一致的矩形板，料斗15上开设有卡槽18，卡槽18为矩形结构的槽，密封板17上对应卡槽18的位置固定本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种石灰乳脱硫装置，包括加工仓(1)，其特征在于：所述加工仓(1)的顶部壁面固定安装有底座(2)，底座(2)的顶部活动安装有磨盘(3)，底座(2)和磨盘(3)相近的一侧壁面之间开设有磨槽(4)，磨盘(3)的顶部壁面向下开设有与磨槽(4)内部连通的加料口(5)，底座(2)的顶部壁面向下开设有下料口(6)，下料口(6)贯穿了底座(2)的上下壁面以及加工仓(1)的顶部壁面与加工仓(1)的内部连通，加工仓(1)的顶部壁面固定安装有驱动电机(7)，驱动电机(7)的输出端上固定安装有转轴(8)，转轴(8)上固定安装有传动齿板(9)，磨盘(3)的弧形外侧壁上对应传动齿板(9)的位置镶嵌安装有传动齿环(10)，加工仓(1)的内部还设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种石灰乳脱硫装置，其特征在于：所述传动齿板(9)和传动齿环(10)之间相互啮合。3.根据权利要求1所述的一种石灰乳脱硫装置，其特征在于：所述搅拌机构包括有安装轴承(11)，安...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘宏志，
申请(专利权)人：永春福源锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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