本实用新型专利技术公开了一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置，包括支撑脚、固定板、控制面板、粉碎框、排放斗、输送斗和密闭机构。本实用新型专利技术通过设置了密闭机构，气缸进行伸长，带动摆动臂顺时针摆动，从而使摆动臂通过转动轴带动密封板进行同步摆动，两组闭合机构A上端的密封板水平设置，对输送槽进行密封，达到了能够防止硅粒飞溅的优点；导流板能够对硅粉进行辅助导流，同时转动蜗杆，使蜗杆通过蜗轮带动转杆和导流板进行同步摆动，可以调节导流板的倾斜角度，达到了能够对硅粉导流输送的优点。达到了能够对硅粉导流输送的优点。达到了能够对硅粉导流输送的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置
[0001]本技术涉及硅粉生产相关领域，尤其涉及一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置。
技术介绍
[0002]硅粉，也叫微硅粉，学名硅灰，是工业电炉在高温熔炼工业硅及硅铁的过程中，随废气逸出的烟尘经特殊的捕集装置收集处理而成，在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90％，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别，故称为硅粉。
[0003]在精密研磨硅粉生产时，往往会配合有粉碎装置进行使用，现在的粉碎装置在使用过程中，进料斗往往是开放式的，使得硅粉在粉碎时，硅粒会四处飞溅，清理不便。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置，包括支撑脚、固定板、控制面板、粉碎框、排放斗、输送斗和密闭机构，所述支撑脚与固定板的底部四角相固定，所述固定板与控制面板的底部相固定，所述固定板的顶部前端安装有粉碎框，所述粉碎框的顶部安装有排放斗，所述粉碎框与输送斗的顶部相连通，所述密闭机构安装于排放斗的顶部，所述密闭机构包括承接框、气缸、摆动臂、转动轴、密封板、输送槽和辅助导流机构，所述承接框的底部与排放斗相固定，所述承接框采用转轴与气缸的底部转动连接，所述气缸采用转轴与摆动臂的左端转动配合，所述摆动臂采用转动轴与密封板的右端转动连接，所述承接框的顶部开设有输送槽，所述输送槽的右端安装有辅助导流机构。
[0006]可选的，所述辅助导流机构包括固定框、蜗杆、蜗轮、转杆和导流板，所述固定框的后端与承接框相固定，所述蜗杆与固定框的内部下端活动连接，所述蜗杆与蜗轮的下端啮合传动，所述蜗轮采用转杆与导流板的前端转动连接。
[0007]可选的，所述导流板呈倾斜状分布，导流板随着转杆的中部同步转动。
[0008]可选的，所述辅助导流机构共设置有两组，辅助导流机构沿承接框的左右两侧相对设置。
[0009]可选的，所述气缸、摆动臂、转动轴和密封板相互构成闭合机构。
[0010]可选的，所述闭合机构共设置有两组，分别位于承接框的左右两侧。
[0011]可选的，所述摆动臂的横截面呈扁平长条状，转动轴随着摆动臂的右端同步摆动。
[0012]可选的，所述承接框的内侧呈空腔状。
[0013]可选的，所述转动轴为合金钢材质，硬度高。
[0014]可选的，所述摆动臂为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置了密闭机构，气缸进行伸长，带动摆动臂顺时针摆动，从而使
摆动臂通过转动轴带动密封板进行同步摆动，两组闭合机构上端的密封板水平设置，对输送槽进行密封，达到了能够防止硅粒飞溅的优点。
[0017]本技术通过设置了辅助导流机构，导流板能够对硅粉进行辅助导流，同时转动蜗杆，使蜗杆通过蜗轮带动转杆和导流板进行同步摆动，可以调节导流板的倾斜角度，达到了能够对硅粉导流输送的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术结构示意图；
[0019]图2是本技术密闭机构立体结构示意图；
[0020]图3是本技术密闭机构剖面结构示意图；
[0021]图4是本技术辅助导流机构剖面结构示意图；
[0022]图5是本技术辅助导流机构局部立体结构示意图。
[0023]其中：支撑脚
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1、固定板
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2、控制面板
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3、粉碎框
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4、排放斗
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5、密闭机构
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6、输送斗
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7、承接框
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61、气缸
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62、摆动臂
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63、转动轴
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64、密封板
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65、输送槽
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66、辅助导流机构
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67、固定框
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671、蜗杆
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672、蜗轮
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673、转杆
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674、导流板
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675、闭合机构
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A。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0026]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0027]请参阅图1，本技术提供一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置，包括支撑脚1、固定板2、控制面板3、粉碎框4、排放斗5、输送斗7和密闭机构6，支撑脚1与固定板2的底部四角相固定，固定板2与控制面板3的底部相固定，固定板2的顶部前端安装有粉碎框4，粉碎框4的顶部安装有排放斗5，粉碎框4与输送斗7的顶部相连通，密闭机构6安装于排放斗5的顶部。
[0028]请参阅图2
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3，本技术提供一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置，密闭机构6包括承接框61、气缸62、摆动臂63、转动轴64、密封板65、输送槽66和辅助导流机构67，承接框61的底部与排放斗5相固定，承接框61采用转轴与气缸62的底部转动连接，气缸62采用转轴与摆动臂63的左端转动配合，摆动臂63采用转动轴64与密封板65的右端转动连接，承接框61的顶部开设有输送槽66，输送槽66的右端安装有辅助导流机构67。
[0029]此外，气缸62、摆动臂63、转动轴64和密封板65相互构成闭合机构A；闭合机构A共
设置有两组，分别位于承接框61的左右两侧；摆动臂63的横截面呈扁平长条状，转动轴64随着摆动臂63的右端同步摆动；承接框61的内侧呈空腔状，利于起到对硅粉进行排放的作用；转动轴64为合金钢材质，硬度高；摆动臂63为不锈钢材质，抗腐蚀性强。
[0030]请参阅图4
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5，本技术提供一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置，辅助导流机构67包括固定框671、蜗杆672、蜗轮673、转杆674和导流板675，固定框671的后端与承接框61本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置，包括支撑脚(1)、固定板(2)、控制面板(3)、粉碎框(4)、排放斗(5)和输送斗(7)，所述支撑脚(1)与固定板(2)的底部四角相固定，所述固定板(2)与控制面板(3)的底部相固定，所述固定板(2)的顶部前端安装有粉碎框(4)，所述粉碎框(4)的顶部安装有排放斗(5)，所述粉碎框(4)与输送斗(7)的顶部相连通；其特征在于：还包括密闭机构(6)，所述密闭机构(6)安装于排放斗(5)的顶部，所述密闭机构(6)包括承接框(61)、气缸(62)、摆动臂(63)、转动轴(64)、密封板(65)、输送槽(66)和辅助导流机构(67)，所述承接框(61)的底部与排放斗(5)相固定，所述承接框(61)采用转轴与气缸(62)的底部转动连接，所述气缸(62)采用转轴与摆动臂(63)的左端转动配合，所述摆动臂(63)采用转动轴(64)与密封板(65)的右端转动连接，所述承接框(61)的顶部开设有输送槽(66)，所述输送槽(66)的右端安装有辅助导流机构(67)。2.根据权利要求1所述一种精密研磨硅粉生产用粉碎装置，其特征在于：所述辅助导流机构(67)包括固定框(671)、蜗杆(672)、蜗轮(673)、转杆(674)和导流板(675)，所述固定框...
【专利技术属性】
技术研发人员：金胜，杨小华，秦兴发，
申请(专利权)人：新疆索科斯新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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