一种密封装置及磨煤机制造方法及图纸

本申请公开了一种密封装置及磨煤机，该密封装置的分配管的进气口连接于输气管的出气口，输气管的进气口连接于气源；多个吹扫管的进气口连接于分配管的出气口，多个吹扫管的出气口对准待密封的缝隙处。该磨煤机的入料溜槽的下端连接于入料管的进料口，入料管的出料口连接于滚筒的进料口；分配管包裹于入料管的周向，分配管的进气口连接于输气管的出气口，输气管的进气口连接于气源；多个吹扫管的进气口连接于分配管的出气口，多个吹扫管设置于入料管的周向，多个吹扫管的出气口对准入料管和滚筒之间的间隙。本申请解决了现有技术中的磨煤机入料口处采用橡胶垫进行密封，橡胶垫易磨损，从而导致入料口处再次泄漏的问题。从而导致入料口处再次泄漏的问题。从而导致入料口处再次泄漏的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种密封装置及磨煤机


[0001]本申请属于磨煤机
，具体涉及一种密封装置及磨煤机。

技术介绍

[0002]在煤化工领域，水煤浆加压气化工艺一般是将磨煤工段制得的浓度约为58％
‑
63％的水煤浆储存于煤浆储槽中，再通过高压煤浆泵加压后送入气化炉中与氧气进行不完全燃烧反应，生成CO、H2、CO2、H2S、CH4、NH3等组成的合成气，以用于合成甲醇、氨、醋酸、乙二醇等产品。磨煤工段主要是将原料煤、添加剂、磨煤水等原料进行混合研磨，得到浓度58
‑
63％、粘度500
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1500cp、稳定性较好、易于输送的煤浆。
[0003]目前采用水煤浆加压气化的装置多采用棒磨机制备煤浆，但多数磨煤机入料口处均存在泄漏的问题，常规方案会采用橡胶垫进行密封，但橡胶垫长期运行极易产生磨损，进而导致再次泄漏，长期泄漏严重污染装置环境，且造成原料煤的浪费。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种密封装置及磨煤机，解决了现有技术中的磨煤机入料口处采用橡胶垫进行密封，橡胶垫易磨损，从而导致入料口处再次泄漏的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术实施例提供了一种密封装置，包括吹扫管、分配管、以及输气管；
[0006]所述分配管的进气口连接于所述输气管的出气口，所述输气管的进气口连接于气源；
[0007]所述吹扫管的数量为多个，多个所述吹扫管的进气口连接于所述分配管的出气口，多个所述吹扫管的出气口对准待密封的缝隙处。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述分配管为环形结构，所述分配管套装于待密封的管道上；
[0009]多个所述吹扫管均为平行设置，多个所述吹扫管设置于所述管道的周向，多个所述吹扫管的出气口对准所述管道待密封的缝隙处。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述分配管为弧形结构，所述分配管设置于待密封的管道的下部；
[0011]多个所述吹扫管均为平行设置，多个所述吹扫管设置于所述管道下部的周向，多个所述吹扫管的出气口对准所述管道待密封的缝隙处。
[0012]在一种可能的实现方式中，多个所述吹扫管的覆盖范围大于所述管道周向的一半。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述吹扫管、所述分配管、以及所述输气管均采用304不锈钢材质。
[0014]本技术实施例还提供了一种磨煤机，包括入料溜槽、入料管、滚筒、以及密封装置；
[0015]所述入料溜槽的下端连接于所述入料管的进料口，所述入料管的出料口连接于所述滚筒的进料口；
[0016]所述密封装置包括吹扫管、分配管、以及输气管；
[0017]所述分配管包裹于所述入料管的周向，所述分配管的进气口连接于所述输气管的出气口，所述输气管的进气口连接于气源；
[0018]所述吹扫管的数量为多个，多个所述吹扫管的进气口连接于所述分配管的出气口，多个所述吹扫管均为平行设置，多个所述吹扫管设置于所述入料管的周向，多个所述吹扫管的出气口对准所述入料管和所述滚筒之间的间隙。
[0019]在一种可能的实现方式中，所述吹扫管的直径为5mm，多个所述吹扫管均布于所述入料管的周向，相邻两个所述吹扫管间距为2～3cm；所述吹扫管的出气口和所述间隙之间的距离小于1cm。
[0020]在一种可能的实现方式中，多个所述吹扫管设置于所述入料管下部的周向，多个所述吹扫管的覆盖范围大于所述入料管周向的2/3。
[0021]在一种可能的实现方式中，所述气源为空气压缩机，所述空气压缩机的气源压力大于0.5MPa，所述空气压缩机的气量大于50Nm3/h。
[0022]在一种可能的实现方式中，所述分配管焊接于所述入料管上。
[0023]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0024]本技术实施例提供了一种密封装置，该密封装置在使用时，气源将压缩空气通过输气管输送至分配管内，再由分配管分配至各个吹扫管，吹扫管喷出的压缩空气作用于待密封的缝隙处，待密封的缝隙处受到压缩空气气压的作用，进而实现密封作用。本技术的密封装置结构简单，实用性强。
[0025]本技术实施例提供了一种磨煤机，该磨煤机工作时，入料溜槽将煤料输送至入料管，入料管将煤料输送至滚筒内，气源将压缩空气通过输气管输送至分配管内，再由分配管分配至各个吹扫管，吹扫管喷出的压缩空气作用于入料管和滚筒之间的间隙，煤料经过入料管和滚筒之间的间隙时，煤料受到压缩空气气压的作用，直接跨过入料管和滚筒之间的间隙，不会从入料管和滚筒之间的间隙泄漏，从而实现密封，避免了采用橡胶垫进行密封存在易磨损的问题，本技术在水煤浆加压气化系统的磨煤机的基础上进行简单改造，通过增加密封装置解决了磨煤机入料口频繁泄漏煤料问题，避免了对磨煤机润滑系统的污染，有效延长了润滑油的使用寿命。本技术改造成本、及运行成本均比较低，避免了对厂房环境造成的污染，减少了泄漏对设备的腐蚀问题，进而延长设备使用寿命，减少了原料煤浪费。因此本技术的密封装置结构简单，实用性强。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0027]图1为本技术实施例一提供的密封装置的结构示意图。
[0028]图2为本技术实施例二提供的密封装置的结构示意图。
[0029]图3为本技术实施例提供的磨煤机的结构示意图。
[0030]图4为本技术实施例提供的密封装置的安装示意图。
[0031]附图标记：1
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吹扫管；2
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分配管；3
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输气管；4
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缝隙；5
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管道；6
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入料溜槽；7
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入料管；8
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滚筒；9
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密封装置。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封装置，其特征在于：包括吹扫管(1)、分配管(2)、以及输气管(3)；所述分配管(2)的进气口连接于所述输气管(3)的出气口，所述输气管(3)的进气口连接于气源；所述吹扫管(1)的数量为多个，多个所述吹扫管(1)的进气口连接于所述分配管(2)的出气口，多个所述吹扫管(1)的出气口对准待密封的缝隙(4)处。2.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述分配管(2)为环形结构，所述分配管(2)套装于待密封的管道(5)上；多个所述吹扫管(1)均为平行设置，多个所述吹扫管(1)设置于所述管道(5)的周向，多个所述吹扫管(1)的出气口对准所述管道(5)待密封的缝隙(4)处。3.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述分配管(2)为弧形结构，所述分配管(2)设置于待密封的管道(5)的下部；多个所述吹扫管(1)均为平行设置，多个所述吹扫管(1)设置于所述管道(5)下部的周向，多个所述吹扫管(1)的出气口对准所述管道(5)待密封的缝隙(4)处。4.根据权利要求3所述的密封装置，其特征在于：多个所述吹扫管(1)的覆盖范围大于所述管道(5)周向的一半。5.根据权利要求1所述的密封装置，其特征在于：所述吹扫管(1)、所述分配管(2)、以及所述输气管(3)均采用304不锈钢材质。6.一种磨煤机，其特征在于：包括入料溜槽(6)、入料管(7)、滚筒(8)、以及密封装置(9)；所述入料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昱，瞿磊，李佐鹏，秦超，李永华，江莉莎，
申请(专利权)人：陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，
类型：新型
国别省市：